【正文】 供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊、鋼筋加工設(shè)備等）的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。（二） 主體施工主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下：定位放線→柱綁筋、支?！喊逯！⒔壗睢[蔽驗(yàn)收→澆柱梁板砼。第一節(jié) 測量施工方案鑒于本工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：⑥軸平面呈現(xiàn)銳角，E軸平面呈現(xiàn)鈍角，外墻框架柱多為異形柱。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全易保護(hù)的地方。（二）高程控制網(wǎng)的測設(shè)依據(jù)場區(qū)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合的水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。軸線控制樁的校測：在基礎(chǔ)施工過程中，采用測量精度2″級經(jīng)緯儀，根據(jù)場區(qū)首級平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移。待基礎(chǔ)墊層完成后，根據(jù)獨(dú)立柱坑邊上的軸線控制樁，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫線為2條，以此做角度、距離的校核。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。 高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向獨(dú)立柱坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向獨(dú)立柱坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（每一流水段至少2個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)）。軸線豎向投測的允許誤差：高度（m）允許誤差（mm）每層3H≤305施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。柱子垂直度檢測：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑各樓層+。 為了保證建筑物總體垂直度，在177。第二節(jié) 土方開挖和回填方案一、土方開挖方案，根據(jù)放坡系數(shù)表，本工程按1：。在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、樹木等，應(yīng)在施工前妥善處理。以達(dá)到基礎(chǔ)或地下設(shè)施施工要求的尺寸和標(biāo)高，并保證基土符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ，施工作業(yè)安全。作業(yè)條件開挖前應(yīng)清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物。挖土應(yīng)自上而下一次性開挖完成，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過3cm。505050用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+200、50+500、150+100——尺量檢查3邊坡坡度設(shè)計(jì)要求觀測或坡度尺檢查4表面平整20502020用兩米靠尺檢查成品保護(hù)對測量控制定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)。 土方回填時(shí)時(shí)所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過1～2cm為準(zhǔn)，回填時(shí)，如遇基礎(chǔ)獨(dú)立柱周圍的上水、下水及采暖電器管道時(shí)，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實(shí)，至管頂500以上時(shí)，方可用打夯機(jī)夯實(shí)。墊層干硬后分彈軸線后面，要認(rèn)真核對尺寸，鋪放底板鋼筋，并放置相應(yīng)的墊塊，在澆筑砼前，模板內(nèi)的建渣等應(yīng)清除干凈，模板刷隔離劑。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)內(nèi)應(yīng)分層澆筑，～1h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆灌上層，以防止下臺(tái)階砼溢起和上臺(tái)階根部砼爛根，每一臺(tái)階澆筑完，表面應(yīng)嚴(yán)格抹平。 （二）模板的構(gòu)造要求模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。 （四）模板安裝柱模板首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立柱間距不大于1000。3）在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再支設(shè)樓梯側(cè)模板。底模拆除底模拆除時(shí)強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)制定百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。模板支好后，專業(yè)工長要對照設(shè)計(jì)圖紙對各部位進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可澆砼。樓面支撐架縱橫兩個(gè)方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝梁、板模，再澆筑梁、板砼的施工流程，以提高柱模的安裝質(zhì)量及梁板模板的整體穩(wěn)定性和剛度。砼原材料控制：（1）泵送砼坍落度以160177。模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場必需取樣且必需符合國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí))應(yīng)拒絕使用。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。采用直螺紋機(jī)械連接時(shí)，接頭等級為二級。（六）鋼筋砼保護(hù)層的控制為確保鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量控制，在本工程中將采用專用墊塊。梁筋綁扎原則（1）綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋→縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后綁扎。（九）鋼筋施工質(zhì)量控制措施對進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用，對不合格的鋼材必須退場。異形構(gòu)件的鋼筋必須作1:1放樣制作。 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求，鋼筋水平接長采用焊接搭接或直螺紋機(jī)械連接。板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。澆筑砼時(shí)，搭設(shè)馬道應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑結(jié)構(gòu)部位。（一）砼原材要求水泥、礫石、砂、外加劑、攪拌用水等均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，且沒有積水。⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。②砼自高處傾落的自由高度不宜超過2m。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（四）砼振搗砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。（3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定水平標(biāo)記（間距在2m左右），邊振搗邊刮平，注意收平。砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。柱：柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，且沒有積水。（3）澆筑砼必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。泵送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)砼坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通砼一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為鋪，搗固時(shí)間以15—30s為宜。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。檢查砼在澆筑點(diǎn)的進(jìn)展塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。放線在樓層面用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直線上。掛線為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)?，F(xiàn)澆過梁截面、配筋可按下表形式給出：門窗洞口寬L≤1200120＜L≤24002400＜L≤3600斷面bhb150b180b300①②①②①②b=1502Φ82Φ102Φ82Φ122Φ102Φ14150＜b＜2502Φ83Φ102Φ103Φ122Φ103Φ14250＜b＜3002Φ84Φ102Φ104Φ122Φ104Φ14水、電管線的敷設(shè)處理：墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用）。5四、腳手架工程施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011），結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用落地式腳手架專項(xiàng)方案第一部分 落地式外腳手架施工方案一、落地式外架搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作采用外徑為48mm。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外架搭設(shè)施工方案批準(zhǔn)，并由有關(guān)管理人員向作業(yè)班組人員作詳細(xì)交底。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。定距定位。在距底座150mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。在遇到卸料平臺(tái)時(shí)，腳手架與卸料平臺(tái)必須斷開。連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。1腳手架的外側(cè)，30cm高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿為二道。相鄰兩根立桿（三個(gè)方位）的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，盡量不在同一步距內(nèi)。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)；同一跨間內(nèi)的上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開50cm以上。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿；連接在立桿上，另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管扭彎。腳步手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。20mm。拆除腳手架前，應(yīng)將腳手上的遺留材料、雜物等清除干凈。做到一步一清，一桿一清。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。內(nèi)裝飾搭設(shè)活動(dòng)架。詳圖設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)方審批認(rèn)可后方可實(shí)施。實(shí)現(xiàn)“過程精品”達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（3）聚合物抹面砂漿：標(biāo)準(zhǔn)做法3mm~5mm；加強(qiáng)做法：5mm~7mm。（三）作業(yè)條件（1）基層墻體：經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面即可進(jìn)行外墻外保溫施工。（2）配制聚合物砂漿膠粘劑。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。當(dāng)采用粘結(jié)方式固定聚苯板時(shí)，粘貼方式有點(diǎn)框法和條粘法。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚苯板。注意不傷及網(wǎng)格布，不損壞底層抹面砂漿。（5）用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部位的底層抹面砂漿，用溫毛刷清理不整齊的邊緣。防止網(wǎng)格布移位、褶皺。（六）、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施環(huán)境管理措施（1）干拌砂漿或其他粉狀散裝物料應(yīng)堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。（3）在施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。陽臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。二、門窗施工方案（一）材料要求門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。搬運(yùn)門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。（四）施工工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理（五）允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm3用3m鋼卷尺檢查，量內(nèi)角2＞2000mm53門窗框≤2000mm2用線墜、水平靠尺檢查4正、側(cè)面的垂直度＞2000mm35門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm2用水平靠尺檢查6＞2000mm平開門窗及推拉窗推拉378門窗下橫框的標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較9雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查10門窗豎向偏離5用線墜、鋼板尺檢查11平開門窗門扇與框搭接寬度2用深度尺或鋼板尺檢查12同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2用拉線或鋼板尺檢查13門窗框鉸鏈部位的配合間隔+21用楔形塞尺檢查14推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺或鋼板尺檢查15門窗扇與框或相鄰扇立邊平邊度2用1m鋼板尺檢查三、玻璃幕墻施工方案（一）施工測量準(zhǔn)備工作 （1）熟悉圖紙和有關(guān)資料。（5）總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。（2）施工過程中安全交底。（3）放內(nèi)、外控制線。（二）結(jié)構(gòu)與后置埋件位置檢查及偏差處理結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查（1）在彈線放樣過程中，后置埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行后置埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。 后置埋件和預(yù)埋件的偏差處理（1）預(yù)埋件位置偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。（4）因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長支座的辦法解決，在后置埋件和預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。四、墻面、柱面鋁塑板安施工方案一、鋁板幕墻型材加工（一）鋁