【正文】 現(xiàn)場需要組織周轉材料進場，施工作業(yè)用料詳見第8條施工周轉材料用表。選擇導線斷面為300mm2銅蕊橡皮線，供電采用三相五線制,選用BX型銅蕊橡皮或（3300+295mm2）。隔層設一個配電箱，再引線至各用電器。所有室外管道均要求埋地敷設，建筑物室內供水道按樓層設置接口。由甲方指定水源接出，施工用水與生活、消防用水共享。在現(xiàn)場內搭設材料庫、保安室、砼養(yǎng)生室、配電室、鋼筋房、木工房、辦公室、工具房等，各種臨時設施詳見下頁表。所以施工建地窄小，加上施工時的臨時設施，顯得十分擁擠，給平面控制測量和豎向投測工作帶來很大的困難，尤其是豎向投測距離無法保證，用外投法儀器無法安置。8〃。根據(jù)建設單位提供的水位點基點及成果，在施工場地附近布置三等水準網(wǎng)，施測時按三等水準測量精度要求進行，布設的水準點距建筑物不小于25米，距護坡樁不小于15米，水準測量閉合差要小于12√L，式中L為閉合線路長度，以公里為單位。標高測量的允許偏差為：層間標高測量偏差不應超過177。高程標記的作法，、—，、高程測量誤差小于177。該工程采用長鋼尺標高傳遞法引測高程，是用長50m鋼尺沿著結構外墻皮，邊柱或電梯井等向上豎向測量，將長鋼尺大數(shù)一端固定在施工層平面上，尺片不能滑動，鋼尺零尺端放至177。5mm。②使用的長鋼尺應經過檢定，垂吊的鋼尺應尺身鉛垂，中間不應接觸其它物體，并用標準（檢定時的拉力）拉力，計算高差時要進行尺長改正和溫度改正（鋼結構不加溫度改正）。如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響，是否在基礎施工中將總下沉量在基礎墊層的設計標高中預留出來?；謴偷妮S線，作為各層放線和結構豎向投測的依據(jù)，豎向投測是高層建筑物施工測量的重點，也是難點。（2）向上投測法的精度要求施工到177。3mm，建筑物全高（H）豎向測量偏差不應超過3H/10000，且不應大于177。這些在每個具體工程中均有不同。因該工程首層保留基準點有困難，所以只有先在二層平面上精確地測定1個基準點（如圖二），6號構成長方形控制網(wǎng)，各基準點用100mm100mm的預埋鐵板，面上劃線，并用紅油漆標記。（4）投測精度估算①標高投測精度的估算：根據(jù)《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程》，高層建筑全高允許誤差為△全高=177。M全高=177。各層施工中的測量允許誤差為：△ 層高測=2M層高測=177。同理：高程建筑全高的中誤差為M全高=177。21mm四川省醫(yī)院綜合樓敷設的三等水準網(wǎng)用S3級水準儀施測，儀器精度為3mm/1000000，水準線路長約300m。m尺溫=194米1度=177。m全高估=177。四川省醫(yī)院綜合樓平面矩形控制精度較高，假定矩形閉合差為+3mm，閉合相對中誤差為3mm/=1/41900。3mm估算M總投=177。177。另外，是對高程建筑物施工造成鄰近建筑物和護坡樁的變形，以及日照對高層建筑物施工的影響進行變形觀測。高層建筑物自身的沉降觀測本工程設計要求，在澆筑基礎墊層時按設計指定的位置埋好臨時觀測點，施工到177。根據(jù)以上情況，本工程選用水準基點如圖（3）所示的樣式及尺寸來埋設。測定后并須經常以檢查其有無變動，如有變動須加改正。（4）觀測點的觀測，使往返測或復測能在同一路線上進行，最好形成環(huán)線。1n1/2，n為測站數(shù)。④施工過程荷重增加情況。 ⑧如中間停止施工，應將停工和復工日期及停工期間現(xiàn)場情況加以說明。了解儀器的構造和原理，能夠熟練地使用、校難、維修儀器。熟悉工程測量理論及誤差理論，能夠對誤差產生的原因進行分析，并采取有效措施，對各種觀測數(shù)據(jù)組能進行整理，對產生的誤差進行調整處理?！?。由于基坑挖出的土方較多而受場地的限制，故挖出的土方及時用自卸汽車運至建設單位指定的場地棄土，機械挖土僅挖至基礎地下室底板墊層標高，經二次放線定位后再用人工開挖檢底。土方挖運工作在樁身砼、鎖口板砼澆筑經養(yǎng)護后，方可進行基坑土方開挖。根據(jù)中機勘察設計研究院提供的地質治療，砂卵石層④綜合滲透系數(shù)K=25米/日。①根據(jù)設計要求降水深度應低于11m深度。I區(qū)（內科住院樓），II區(qū)（醫(yī)技大樓），III區(qū)（門診大樓）。濾水井管的埋設可采用泥漿護壁套管的鉆孔法，鉆孔直徑比濾水井管外徑大150—250mm。吸水管用直徑為100mm鋼管，其底端沉入管井抽吸時，到最低水位以下。樁身砼強度等級C20。⑤人工挖孔大約在800mm，左右，應進行護圈。⑦樁芯砼澆筑 鋼筋籠經檢查確認后，方可澆筑砼。d． 樁孔內設砼串筒，不能直接將砼從孔口投入。 ２．地下室柱和地下室墻采用普通鋼模進行組合拼裝，由于地下室柱和外墻斷面大而且一次砼澆筑高度較高，使模板面承受很大砼側壓力。外墻和柱支撐采用普通腳手架為支撐，樓板采用腕扣式腳手架早拆模支撐系統(tǒng)。 １．工藝流程 筏基底板底層鋼筋綁扎──→角鋼固定架安裝──→地下室負二層墻、砼澆筑洈柱鋼筋綁扎──→底板上層鋼筋綁扎──→地下室負一層墻柱鋼筋綁扎──→177。底板中墻柱插筋應與底板鋼筋焊接，上加固定架以便保持鋼筋斷面。 →. ②,等模完後,并澆筑至梁底,然后再進行板的砼澆筑. ③在澆筑板和外剪力梯砼時,應根據(jù)砼量的多少,合理布置高臺砼泵,以免混淆造成質量事故,每臺泵上應標志清楚砼的等級. ④砼獎勵提澆筑時應根據(jù)結構型式和當時氣溫在砼中加設緩凝劑,(由實驗室提供配合比),優(yōu)化配合比,天氣溫度較高的情況下,但不能一次澆筑到頂,每次澆筑高度450mm,上層砼應在下層砼初凝前澆筑,以免造成施工縫. ⑤砼澆筑應沿頂板次梁方向推進,先澆梁後澆板. ⑥砼振搗時,嚴禁踩踏鋼筋,砼泵管嚴禁直接放置于板筋上,泵管下應墊支撐. ⑦頂板砼施工時,不留設施工縫,應一次性連續(xù)澆筑完畢. ⑧砼澆筑時,各專業(yè)應協(xié)調配合,防治振搗不實現(xiàn)象.⑨,避免構件開裂..1. 根據(jù)現(xiàn)場結構設計實際情況需設置三道施工縫,第一道施工縫設置在距底板頂面300mm處,第三道施工縫設置在負一層(即首層地面)板頂留設,詳見附圖.2. 施工縫設置BW96型橡膠水泵,詳見附圖.3. 防水施工.地下室主要采用砼自防水,防水工程施工方案.4. 後澆帶施工:後澆帶施工時,應將兩側原澆筑的砼鑿毛,并清理干凈,采用比原砼強度高一個等級的砼進行澆筑,并振搗密實.搭設柱腳手架──→柱鋼筋綁扎──→柱模板及支撐─┐ ├→梁板支撐架 剪力墻鋼筋綁扎──→剪力墻模板及支撐──────┘──→梁板底板──→梁板底模──→梁板鋼筋綁扎──→梁板側模─ ─→安裝預埋管線等──→隱蔽驗收──→柱梁板砼澆筑──→砼養(yǎng)護及試壓──→模板及支撐架拆除。①材質：所有用于工程的鋼筋必須有鋼材合格證并復驗合格后方可使用，特別應注意復核其屈服強度與抗拉強度之比是否符合要求。③鋼筋連接板內鋼筋采用綁扎接頭，梁內鋼筋采用閃光對焊和水平窄間隙焊，框架柱和筒體縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊， 電渣壓力焊的適用范圍為直徑1440的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。⑷在框架梁節(jié)點處鋼筋規(guī)格、位置、間距應嚴格按施工圖及有關抗震規(guī)范要求綁扎，不得隨意減少，事前應考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應注意核對主筋間距是否符合設計規(guī)范規(guī)定的構造要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋按設計能否滿足其保護層厚度要求，不得為滿足次梁保護層而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。模板支撐對梁、柱、墻采用鋼管腳手架，主體結構采用早拆模體系。①獨立柱模板支設：當柱高度大于3m時，在中間應留設下灰口及振搗口，其間距為2m，在不符合鋼模板模數(shù)時，用木條嵌接。以保證剪力墻垂直度要求。梁支撐腳手架立桿間距800mm， 水平桿1400mm，每根梁下必須搭設剪力撐，與地面夾角為60度，其支設方法下圖。①腳手架施工工藝流程：基礎處理―→安放墊板―→安放底座―→ 樹立桿同時安掃地桿并校正立桿―→安設第一步架的大小橫桿―→全鋪腳手板②施工要點：在分層夯實基土上，應墊以不小于200200的木板，底座應放置在木塊上；立桿間距：，鋼管應用扣件連接；，應安放平順，接頭位置相互錯開；，應擱置在大橫桿上；建筑物四角5m內每邊設置剪力撐一道，中間每隔15m設一道，剪力撐應聯(lián)系34根立桿；斜桿與地面夾角不得超過45度至60度范圍，撐桿設置在腳手架外側，與立桿及小橫桿綁牢；雙排架應與主體柱相連，且在施工中經常檢查，以防傾覆；腳手板按要求搭設，不得有探頭跳，跳板應無蟲蛀、斷裂等；腳手架搭設完后，按要求在腳手架外側設圍網(wǎng)，在作業(yè)層跳板下設兜網(wǎng)；腳手架未經驗收不準使用，驗收使用期間不準隨意拆改。③水平防護架搭設：水平防護架在建筑物四周設置，在二樓處搭設防護腳手架，；在水平挑架上滿鋪木跳板，在底層有臨時出入口處木跳板上再滿鋪一層竹膠板。拆架方式為自上而下，一步一清，逐步進行，嚴禁上下同時拆除，不得采用踏步式拆法。③主體框架柱、梁、板拆架時，必須嚴格堅持先連接外雙排與同層砼的連結，再拆內支撐架的原則，以防外排架失穩(wěn)。ｃ商品砼供應站的生產能力和運輸能力必須等于或大于泵送能力。ｇ準備好潤滑管道的水泥砂漿，坍落度為1216cm。不同等級砼在節(jié)點處留斜搓接頭。ｅ泵送中途若停歇時間超過20min， 管道又較長時，應每隔5min開泵一次。ｇ在高溫季節(jié)泵送，應用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 工藝流程： 彈線→找平─→立匹數(shù)桿─→排磚─→盤角─→掛線→砌筑。 .排磚要求：磚墻砌筑前，均應排磚，排磚應整齊、對稱，應根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，選定組砌方法，進行擺底，經試排合格后，作為向上施工的標準。本工程墻體施工宜采用鋪灰擠砌法，采用此法施工時，應按建筑“十字決” 要求作業(yè)?？刂凭€應統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度為室內地500線，再掛絲貼餅控制地坪標高，有地漏處應滿足排水要求。 ⑤樓梯間踏步抹灰前，應先在墻上彈出踏步寬度及高層控制線，保證相鄰兩步寬度、高度差不超過10mm。（2）施工前對基層應進行清理濕潤，基層滿刮素水泥漿一遍。在通道內宜鋪成縱向的“人字形”，同時在邊緣的一行磚應加工成450角，并與磚墻或地板邊緣緊密連接。在填縫前，應適當灑水并予拍實整平，填縫可用細砂水泥砂漿。.鋪設時，預先用木板隔或寬小于3m 的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準。：衛(wèi)生間防水層為改性瀝青涂料二布六涂。在做地面防水層時,地面陰角四周向上做300mm高的防水層。 憎水性珍珠巖找坡層施工時應根據(jù)設計和施工規(guī)范要求埋設排氣管，并按設計要求保證其最小厚度。鋪設時按分格進行，鋪設厚度一般為設計厚度的130%左右，且在施工前應設標志塊控制其厚度及排水坡度。施工順序： 基層清理→彈控制線→鋪貼附加層→刷粘結劑→鋪貼檐溝卷材→鋪貼屋面卷材→滾壓→收邊→細部處理→涂刷護面保護層屋面施工時，基層表面的灰渣，浮層和砂漿硬塊等雜物應清理干凈，水落口應做好臨時封蓋。澆灑后立即用膠皮刮底板或滾刷將粘結劑刷均勻，寬度以不超過卷材寬50mm為宜。鋪貼時，兩端各用一人壓緊向前滾進，不宜用力過猛，使卷材保持自然松弛狀態(tài)。鋪貼滾碾后邊緣擠出的粘接劑，應立即用橡皮刮板刮落。突出屋面的女兒墻等部位的連接處，貼在立面的高度不小于300mm，并與屋面卷材相連。經檢驗無滲漏后方可進行細石砼保護層施工。先彈安裝準線，以此線為依據(jù)控制門窗的位置，框表面距外墻表面尺寸應調至統(tǒng)一，在安裝過程中，若其剛度不夠時，應事先進行臨時加固，以防止安裝過程中失穩(wěn)變形。玻璃下部應墊有橡膠或膠合板的定位塊。其外露表面應平整、光滑、扇框及玻璃表面不得有膠跡。嚴格按現(xiàn)行《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》施工。內墻抹灰施工順序：基層處理―→貼餅沖筋―→潤濕墻面―→打巴出柱―→刮底層砂漿―→抹中層砂漿―→抹面層砂漿―→質量自檢。涂料色澤必須均勻一致，表面不允許有掉灰起皮、漏刷、透底咬色流墜等現(xiàn)象。鑲邊條時應先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。面磚鑲貼前， 應在清水中浸泡23小時，用于備用，底子灰抹好后12天方可進行鑲貼。（4）鋪貼時，應將結合層砂漿直接鋪滿在面磚背面，逐塊進行粘貼，不得在磚口處塞灰，以免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。以豎向基準點為準，按照幕墻豎龍骨的設計間隔尺寸，將每條豎龍骨中線基準點引到首層和裙樓頂層借出線上，再用經緯儀將每條豎龍骨的垂直線引到每層幕墻預埋鐵件上，豎龍骨與結構連接點水平中軸線的確定則以177。安裝玻璃前應將扣板安裝在橫料上，在豎料室外正面中軸線兩側粘貼結構膠條。根據(jù)天棚面積提出計劃，購買天棚T型龍骨和礦棉石膏板。再進行龍骨安裝。礦棉石膏板天棚構造詳見上圖：⑤待房間內的燈具等安裝好后再次對龍骨進行校平校直，然后安裝礦棉石膏板。，并結合我公司綜合施工能力以及多年來從事類似工程施工的技術經驗及管理經驗。（見附圖） 質量第一,根據(jù)工程實際情況，結合我公司的綜合實力，嚴格按照施工工藝為使工程獲取最好的綜合經濟效益與社會效益而編制。本網(wǎng)絡中沒有考慮停水、停電以及不可抗拒災難因素。 ②加強工程前期準備工作。各專業(yè)班組在優(yōu)化組合上進行協(xié)調，以增強施工實力。 施工現(xiàn)場將根據(jù)工程實際情況配備足夠的勞動力以滿足工程進度計劃，靈活安排施工作業(yè)時間，堅持常規(guī)兩班作業(yè)，在需要連續(xù)作業(yè)的部位和工序以及工期需要的情況下實行三班作業(yè)制。我公司一旦中標，立即提出相應的工程用料計劃，在短時間內采購到位以保證施工密切配合甲方。為解決施工現(xiàn)場水平與垂直運輸問題，盡量減少第二次運輸，在現(xiàn)場布置相應的塔吊與施工電梯。在施工過程中推廣新技術、新工藝、新材料。作業(yè)用料布置盡量減少水平運輸，是更多的勞力用于工程實體施工。 勞動力需用計劃表（見附表）是以本工程施工進度網(wǎng)絡計劃為編制依據(jù)，并綜合考慮了我公司的綜合施工能力。，最少人員數(shù)為4