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正文內(nèi)容

閃光對(duì)焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 (2)鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)、)《鋼2筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)、《鋼筋混凝土用熱軋光元鋼筋》(GB13013)150(2)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝牢固平穩(wěn),輔助設(shè)施就位。(2)鋼筋下料尺寸符合要求(3)鋼筋焊接部位經(jīng)常清理,表面平整、清潔,無(wú)油污、雜質(zhì)等。工藝流程編制鋼筋加工計(jì)劃→鋼筋下料計(jì)劃→鋼筋?yuàn)A緊校正→鋼筋兩端接觸閃光→閃光預(yù)熱→頂鍛→質(zhì)量檢查→編號(hào)、吊牌分類(lèi)堆放.施焊時(shí)先閉合一次電路,使兩鋼筋端面輕微接觸,促使鋼筋間隙產(chǎn)生閃光,接著徐徐移動(dòng)鋼筋,使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光過(guò)程。18施焊時(shí)先閉合電源,然后使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開(kāi),此時(shí)鋼筋端面間隙處即發(fā)出斷續(xù)閃光,形成預(yù)熱。mm(3)閃光預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括:一次閃光、預(yù)熱;二次閃光及頂鍛。mm(4)工藝操作要點(diǎn):為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)選用適宜的焊接參數(shù),包括:閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛壓力、調(diào)伸長(zhǎng)度及變壓器級(jí)次等,如采用預(yù)熱閃光焊還需增加預(yù)熱量。)閃光及預(yù)熱留)頂鍛留量(mmmm調(diào)伸長(zhǎng)度()頂鍛留量(mm)(位置)總留量(和表mm~2;頂鍛速度開(kāi)始的2~3mmⅠ級(jí)鋼筋焊接連續(xù)閃光對(duì)焊參數(shù)注:1)ded范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈,兩鋼筋軸線(xiàn)偏差不得超過(guò)焊接時(shí),按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。焊接完畢,待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?,才能松開(kāi)夾具,平穩(wěn)取出鋼筋,以免產(chǎn)生彎曲,同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。成品保護(hù)(1)焊接后,焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷,以免發(fā)生脆裂,當(dāng)氣溫較低時(shí),接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(4)鋼筋對(duì)焊所選用對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法,必須符合焊接工藝要求。3個(gè),且接頭試件應(yīng)取至同一根鋼筋。4)、3倍;Ⅲ級(jí)接頭不應(yīng)小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的一般項(xiàng)目(1)閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足10個(gè);力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切出個(gè)做拉伸試驗(yàn),32個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;應(yīng)至少有彎曲時(shí),焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn),彎心直徑Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋分別為d25彎曲角度為至少有質(zhì)量記錄鋼筋閃光對(duì)焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:..職業(yè)健康安全措施(1)閃光對(duì)焊場(chǎng)地必須設(shè)置可靠的雙層安全防護(hù)棚。的規(guī)定。(2)及時(shí)回收銅電極,不得隨意亂
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