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木家具檢驗(yàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 體美觀、包裝保護(hù)、外箱嘜頭進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn)。B級(jí):健全劃面利用率60%以上,允許170mm以內(nèi)的斷裂10%,小于8mm板面彎翹,允許存在沒(méi)有開裂的髓心制材,最小可取1200*80mm的一支無(wú)彎翹長(zhǎng)料。3%的誤差e:D級(jí)料全部退回供貨商三: 進(jìn)口材分級(jí)及驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn) 材料級(jí)別:A級(jí):利用率90%以上,允許凈劃面最多4個(gè),最小劃面4″*5′、3″*7′最小板面6″*8′B級(jí):%以上,允許凈劃面最多5個(gè),最小劃面4″*2′、3″*3′最小3″*4′C級(jí):%以下,允許凈化面最多7個(gè),最小劃面3″*2,最小板面3″*4′ 適用材種:黃楊木、白水曲柳、紅橡木四、 國(guó)內(nèi)木材分級(jí)及驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn) 材料級(jí)別:A級(jí):90%清材允許1″以內(nèi)斷裂10%,長(zhǎng)度2mm以上,寬150mm以上B級(jí):凈化面70%以上,寬100mm以下,正面彎小于5mm,側(cè)面彎小于10mmC級(jí):凈化面50%以下,取材1mm以上,寬100mm以上備注:不可有面裂、蟲孔、內(nèi)裂、腐蝕材厚度只可多不可少、含水率12以下 材料級(jí)別所占比例標(biāo)準(zhǔn)⑴白木、水冬瓜80%A+20%B⑵白楊木、柞木50%A+40%B+10%C⑶橡膠木 30%A+50%B+20%C⑷允許177。 黑膠囊:太密集或是蟲孔都屬于C級(jí)料,若直徑小于等于5mm,每平方英尺2個(gè)以下可做A、B級(jí)料 礦物線:長(zhǎng)10mm以下每平方英尺2條以下可用作AB級(jí),長(zhǎng)20mm以下每平方英尺超過(guò)2條作BC級(jí),以顏色深淺而定 色差、白邊:不可用于A、B級(jí);料,可做C級(jí),嚴(yán)重的切除,同時(shí)也以油漆顏色和客戶要求而定 蟲孔:屬于C級(jí)三:薄片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)木皮濕度允許在8%14%之內(nèi)木皮的厚度公差允許在177。后邊倒角一定要到位,邊部有刀型的按圖加工 螞蟻路不可太大且要補(bǔ)平、光滑、不可大于10%1 面板前邊部不可有明顯的砂紙印、白邊現(xiàn)象1 面部不可有劃傷嚴(yán)重現(xiàn)象,包裝一定要注意包裝的清潔、干凈1 面部整塊不可變形、彎翹現(xiàn)象、彎翹度必須在1/1000以下1 大理石模板厚度要保證12mm以上(針對(duì)鎖螺絲的大理石)1 ,且不可太明顯1 大理石的整體顏色按色板1 大理石根據(jù)模板檢驗(yàn)其規(guī)格,長(zhǎng)度誤差范圍為+0 1 mm ,厚度誤差+附:ApsenI61系列大理石確認(rèn)質(zhì)量要求 大理石表面手感光滑、平整不能有崩缺現(xiàn)象 四周到1*1mm斜邊,厚度18177。五金有無(wú)用錯(cuò)五、 壓花試片檢驗(yàn)要點(diǎn) 壓花花紋要明顯,壓痕深度要合適,特別諸如門框上橫這一類產(chǎn)品送我廠后還需組立,定厚,更要注意壓花深度 產(chǎn)品表面不可有裂痕。⑼順木紋類貼面應(yīng)比實(shí)際芯板長(zhǎng)度,寬度大1mm,能覆蓋全部芯板,木紋與芯板方向垂直平行貼木皮(以芯板方向定位,木皮的木紋斜度不能大于1度)⑽拼花類裁皮的尺寸應(yīng)于實(shí)際芯板尺寸相符,公差控制在1mm以內(nèi),貼皮后于芯板邊緣吻合。發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即停機(jī),報(bào)備上一級(jí)處理 生產(chǎn)完的配件,必須按規(guī)定,擺放整齊,數(shù)量要與清單相符合,再移交下一站二、 加工品管檢驗(yàn)流程 仔細(xì)核對(duì)工程圖,了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 根據(jù)工程圖檢查該配件材質(zhì)、材料規(guī)格、生產(chǎn)流程是否正確 根據(jù)工程圖,檢查前段的生產(chǎn)工序是否正確 檢查本段的生產(chǎn)規(guī)格是否正確,是否要分左右,前后和上下,包括正反面的選擇 檢查基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)面是否正確,檔點(diǎn)是否牢固,操作的方法,速度的快慢,臺(tái)面的干凈,平整等 注意上下料的動(dòng)作方法和疊放的方式是否正確注:所謂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)誤差,是指生產(chǎn)中,或生產(chǎn)后因操作或設(shè)備等因素而造成的誤差,但首件必須是標(biāo)準(zhǔn)件三、 鋸類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 直角定長(zhǎng)端頭必須成90度直角,對(duì)角線誤差不準(zhǔn)超過(guò)1/1000 不起毛、不發(fā)黑、無(wú)撕裂、外露或油漆封邊產(chǎn)品注意不能有明顯鋸齒印 組在外邊的配件規(guī)格只能有正誤差,組在里面的配件,規(guī)格只能是負(fù)誤差, 需薄片封邊的產(chǎn)品,封一邊, ,油漆封邊不減封邊余量 切斜角定長(zhǎng)時(shí)要區(qū)分配件是外置配件還是內(nèi)置配件,外置配件長(zhǎng)度一內(nèi)徑為標(biāo)準(zhǔn),切角角度只能偏小,,內(nèi)置配件長(zhǎng)度以外徑為標(biāo)準(zhǔn),切角角度只能偏大, 實(shí)木配件定長(zhǎng)要注意端頭不能太毛,太粗糙,兩端需砂光的加1mm砂光余量, 定寬長(zhǎng)時(shí),要保持工作臺(tái)面清潔,防止壓、劃傷產(chǎn)品,檔板或檔點(diǎn),下端最好切斜角,以防木屑阻礙而影響規(guī)格和角度,要保持鋸片鋒利,進(jìn)料速度不能太快 需一端或一邊成型的配件加2mm的成型余量,需兩端或兩邊成型的配件加4mm的成型余量。2mm⑷+⑸孔位偏移:177。1mm⑵孔位177。 油漆孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴孔深:13mm⑵ 內(nèi)外牙(四合一連接件孔)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴孔徑+七、 四面刨總體標(biāo)準(zhǔn)⑴規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,⑵刀型必須與1:1刀型圖吻合⑶成型時(shí),不能有跳刀痕、接刀痕、刀缺痕、發(fā)黑、大小頭、撕裂、彎翹、壓輪印、不成90度成型不到位,平刀的跳刀痕每英寸在18條以上,跳刀痕在每英寸25條以上,⑷經(jīng)四面刨之材料要先經(jīng)過(guò)平刨或雙面刨定厚,多片鋸或修邊機(jī)定寬,上料時(shí),必須嚴(yán)格選面,下料時(shí),必須目視全檢,挑出不良品⑸,第三節(jié) 組立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)組立的原則:密、平、牢、準(zhǔn)一、 組立的總體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 組立前所有配件必須正確,包括材質(zhì)、流程、規(guī)格、都必須正確 所有組立結(jié)合處必須連接緊密、牢固無(wú)開裂、基準(zhǔn)面平、正、對(duì)角線相等,對(duì)稱和諧 組立所用的剿說(shuō)必須正確⑴所有的床頭板、床尾板與企柱組立必須用AB鐵膠⑵所有端面平接、45度必須用AB鐵膠組立⑶組立Poly飾條必須用AB膠⑷一般組立用黃膠或白乳膠⑸實(shí)木封邊用六碼膠⑹抽底板用熱熔膠組立 所有需組立的配件都必須上膠、布膠必須充足,組立后四周有輕微溢膠方可 布膠的方法必須正確⑴所有孔內(nèi)布膠必須環(huán)狀布膠,膠水均勻涂布與四壁,布膠前必須把孔內(nèi)的灰塵吹干凈⑵所有榫槽內(nèi)要布于榫槽兩壁 溢膠要及時(shí)擦干凈,擦膠的方法必須正確AB鐵膠用溫開水或松香水擦拭,黃膠、白乳膠用清水擦拭 組立時(shí)所用五金必須正確,包括:快速牙、木螺絲、搶釘、組合器、鐵銷,不能有穿釘、冒釘,快速牙鎖斜等不量 組立的待干時(shí)間必須正確⑴溫度在25度以上時(shí),黃膠待干時(shí)間為24小時(shí),冬天需要延長(zhǎng)至6小時(shí)⑵溫度在25度以上時(shí),AB鐵膠待干時(shí)間為8小時(shí),冬天需延長(zhǎng)至1224小時(shí)二、 分件組立常見問(wèn)題和處理方法 斷裂 不允許 實(shí)木前框重要部位表面干裂 刪除 實(shí)木前框不重要部位表面干裂長(zhǎng)度小于等于40mm 刪除 死節(jié):背面直徑小于等于1/2”,且在2個(gè)以內(nèi) 修補(bǔ)(正面不允許) 針孔: 修補(bǔ) 針孔: 剔除削尾: 剔除重砂腐松材 剔除回潮起毛 剔除重砂1長(zhǎng)度不足 剔除1 跳刀痕大于等于25條 重新砂光1 尺寸錯(cuò)誤 剔除1 砂光不良 剔除重砂1 藍(lán)斑 油漆試作1 色差 油漆試作第四節(jié) 砂光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 砂光時(shí)家具生產(chǎn)必不可少的一道工序,砂光的質(zhì)量和精準(zhǔn)不僅對(duì)后序的加工、組立造成影響,也會(huì)直接影響整個(gè)涂裝的顏色和效果,如:熱壓前的砂光定厚布標(biāo)準(zhǔn)會(huì)造成脫膠、溢膠,備料砂光不標(biāo)準(zhǔn)會(huì)造成加工不標(biāo)準(zhǔn),組立前的砂光變形會(huì)造成組立縫大,涂裝前砂光不好會(huì)造成填充困難,格里斯發(fā)黑、涂膜不光滑等,因此,嚴(yán)格掌握砂光標(biāo)準(zhǔn)個(gè)質(zhì)量要求,才能把公司質(zhì)量目標(biāo)提升一個(gè)高度一、 砂光總體標(biāo)準(zhǔn) 必須順木紋砂光 根據(jù)不同產(chǎn)品選用不同型號(hào)的砂紙或砂帶,按由小到大的順序砂光,砂同一個(gè)配件不可連續(xù)跳過(guò)兩個(gè)型號(hào)的砂紙 砂光后的產(chǎn)品不能有逆砂痕、波浪狀砂痕、砂破、變形、凹陷、發(fā)黑、砂小、起毛、碰劃傷、拼縫、開裂、缺損等不良 用手能直接摸到的地方,必須倒安全角 完整的砂光流程包括三部分:補(bǔ)土待干、砂光、檢修二、 補(bǔ)土待干補(bǔ)土必須搞清產(chǎn)品的涂裝顏色,補(bǔ)土的種類和特性,從而根據(jù)不同的要求選擇不同的修補(bǔ)方式及補(bǔ)土,譬如:ASHLEY 4840AK客廳組系列,因它是覆蓋色,那么我們就可以選擇多種方式進(jìn)行修補(bǔ),只要最后無(wú)縫、無(wú)凹陷、無(wú)補(bǔ)土脫落即可接受;JCP 79015系列時(shí)深CHERRY色,所以我們可采取挖補(bǔ)和補(bǔ)保麗土,也可點(diǎn)快干作砂光修補(bǔ);ASHLEY T837 系列顏色是中色,那么我們只有用挖補(bǔ)且必須配色,卻是要用保麗土?xí)r,也必須調(diào)配顏色,確保和產(chǎn)品本產(chǎn)接近;但是ASPEN的所有產(chǎn)品就不一樣,所有前框及可視部分,客人就絕不接受挖補(bǔ),更不用或補(bǔ)土。切禁補(bǔ)一半或留一半,補(bǔ)土要干燥后方可進(jìn)行研磨,補(bǔ)土漬一定要砂干凈,對(duì)有破壞處理掉的產(chǎn)品破壞處絕不可以補(bǔ)土,補(bǔ)土使用時(shí)應(yīng)注意補(bǔ)土對(duì)著色的吸附能力,否則會(huì)造成明顯的補(bǔ)土印三、 砂光(分件砂光和成品檢砂)砂光所用砂紙、砂帶、等粗細(xì)型號(hào)不能跳躍,要求利用漸進(jìn)式由粗到細(xì)進(jìn)行砂光,同事避免粗砂沒(méi)砂到位,而要靠細(xì)砂來(lái)研磨或細(xì)砂沒(méi)到位,而造成粗砂痕,給下工序來(lái)砂,這樣做法都是事倍功半并也達(dá)不到砂光要求四、 修補(bǔ)含義:檢修、修補(bǔ)是對(duì)前段工序所留下達(dá)到質(zhì)量問(wèn)題如人為不良(碰傷、劃傷、崩裂)及材料不良,(裂縫、節(jié)疤)等不良現(xiàn)象,采取一種挽救措施,具有一定的技術(shù)性 明白產(chǎn)品結(jié)構(gòu),了解產(chǎn)品涂裝顏色,以決定補(bǔ)土種類及采用何種修補(bǔ)方式 修補(bǔ)必須配對(duì)、對(duì)色、順紋理、密合 修補(bǔ)方式通常分為補(bǔ)土、點(diǎn)膠、大修三種:⑴補(bǔ)土 用于端頭不良修補(bǔ),要采用木絲點(diǎn)膠修補(bǔ);補(bǔ)保麗土?xí)r要根據(jù)產(chǎn)品油漆顏色深淺來(lái)調(diào)配色精和種類;補(bǔ)土一般分為三類:水性補(bǔ)土、油性補(bǔ)土、填充劑。變深、漂白、變白等發(fā)渾 清漆、清油或稀釋劑又不不溶物析出而呈現(xiàn)云霧狀不透明的現(xiàn)象原漆變色 涂料在貯存過(guò)程中,由于某些萬(wàn)分的化學(xué)或物理變化或者與容器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而偏離其初始顏色的現(xiàn)象增稠 涂料在貯存過(guò)程中,通常由于稀釋劑的損失而引起的稠度增高現(xiàn)象變稠 色漆在貯存中,由于組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的稠度增高(不一定增加到不能使用的程度)體積膨脹的現(xiàn)象膠化 涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象結(jié)皮 涂料在容器中由于氧化聚合作用,其液面上形成皮膜的現(xiàn)象沉淀 涂料在貯存過(guò)程中,其固體組分下沉至容器底部的現(xiàn)象結(jié)塊 色漆中顏料、體質(zhì)顏料等顆粒沉淀成用攪拌不易再分散的有粗粒 涂料在貯存過(guò)程中出現(xiàn)的粗顆粒返粗 色漆在貯存過(guò)程中,由于顏料的絮凝而使研磨細(xì)度變差的現(xiàn)象干化 涂料的稠度已增加到必須經(jīng)過(guò)量后才能使用或仍難以使使用的程度,這是由于涂料的漆基膠化或色漆組分之間的化學(xué)反應(yīng)造成的。與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油;涂料的潤(rùn)濕性差或摻入過(guò)多的有機(jī)硅油,都不易形成一層均勻的膜層,容易發(fā)生跑油;噴房空氣受污染,如噴房周圍有拋光,酸氣揮發(fā)等工序的工廠(制鞋、電鍍)隨風(fēng)向改變將油污、酸氣吹進(jìn)噴房,使漆膜跑油對(duì)策:處理好基層,施涂層不得有油污、蠟紙潮氣等要檢查油水分離器的分離效果,檢查氣路中是否有油類和水汽的存在,若有應(yīng)處理干凈后再噴涂施工;涂料施工粘度要適中,并選用揮發(fā)性較慢的溶劑,如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑;盡量避免在冷、潮濕、煙熏 的環(huán)境下施工,噴房不要建立在由拋光、酸氣揮發(fā)的工廠附近;油漆中硅油的摻入量要適當(dāng),過(guò)度摻入會(huì)產(chǎn)生跑油;施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象應(yīng)立即停止施工,檢查跑油 的原因,檢查跑油的原因,排除后再施工;已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件,應(yīng)全部實(shí)干后再打磨平整,然后重新施涂1不干或漆膜軟現(xiàn)象 產(chǎn)生原因:固化劑加少或沒(méi)加;溫度低;慢干水加多;板材有油污或油脂含量高1失光 漆膜的光澤因受氣候環(huán)境的影響而降低的現(xiàn)象 產(chǎn)生原因:高溫高濕;油漆粘度低;涂膜?。槐砻娲植?;配錯(cuò)固化劑;亞光漆未攪拌勻;稀釋劑揮發(fā)快;噴槍壓力大、油量小1咬底 在干漆膜上施涂其同種或不同種的涂料時(shí),在涂層施涂或干燥期間使其下的干漆膜發(fā)生軟化、隆起或從底材上脫離的現(xiàn)象 原因:上下層涂料不配套;下層未干涂上層;產(chǎn)品表面污染1黃變 漆膜在老化過(guò)程中出現(xiàn)的顏色變黃現(xiàn)象 產(chǎn)生原因:陽(yáng)光直射表面,存放環(huán)境溫度過(guò)高,漆膜老化過(guò)快;板件補(bǔ)漂白處理,殘留表面的氧化物;耐黃變油漆配粗;錯(cuò)配不耐黃固化劑;涂料本身不耐黃變1起皺 除皺紋漆之外,漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋型式的皺紋,它可深及部分或全部隔膜,皺紋的大小和密集率可隨漆膜組成及成膜時(shí)條件(包括溫度、濕膜厚度和大氣污染情況)而變化,涂膜在干燥過(guò)程中,急劇收縮成很多彎曲楞脊的現(xiàn)象稱為皺紋 產(chǎn)生原因:干料搭配不當(dāng)或加得過(guò)多,涂抹外干內(nèi)不干,涂膜過(guò)后,外層先行結(jié)膜,涂漆后再烈日暴曬或烘烤溫度過(guò)高等條件下都會(huì)引起涂膜起皺對(duì)策:遇到此情況,可采用更換干料,改善施工條件等方法加以解決,對(duì)醇酸樹脂涂料可加入少許氨基樹脂以防止起皺1氣泡 涂層印局部失去附著力而離開基底(底材或其下涂層)鼓起,使漆膜呈現(xiàn)似圓形的凸起變形,泡內(nèi)可含液體、蒸汽、其他氣體或結(jié)晶物 產(chǎn)生原因:施工不當(dāng),例如底漆未干,即涂面漆,物面含有水分,或施工環(huán)境十分潮濕,在多孔性物面上施涂快干性涂料等1不蓋底 涂于底面(不論已涂漆與否)上的色漆,干燥后仍透露出底面的顏色的現(xiàn)象 主要起因:涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差,施工時(shí)加稀料過(guò)多,漆液未經(jīng)攪拌均勻 1滲色 來(lái)自下層(底材或漆膜)的有色物質(zhì),進(jìn)入并透頂上層漆膜的擴(kuò)散過(guò)程,因而使漆膜呈現(xiàn)不希望有的著色或變色,面漆把底漆溶解,使底漆的顏色滲透到面漆上來(lái)的現(xiàn)象稱為滲色,又
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