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正文內(nèi)容

工業(yè)爐窯砌筑標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 外,拱頂一般為錯(cuò)縫砌筑。,必須從兩邊拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱進(jìn)行??缍刃∮?m的非吊掛式拱頂,打入一塊鎖磚;跨度大于3m時(shí)。鎖磚應(yīng)使用木槌打入,如使用鐵錘時(shí),則需墊以木板。前者的砌筑方法是轉(zhuǎn)折處拱磚加工成對(duì)嘴槎子。砌筑遠(yuǎn)行入孔時(shí),在拱胎上按入孔內(nèi)徑的尺寸安裝圓形木胎,然后按樣板加工托磚,并在托磚上面砌入孔。各類砌體磚縫厚度規(guī)定如下: 特類砌體 ㎜。爐子名稱項(xiàng)次誤差名稱允許誤差(㎜)一般工業(yè)爐1垂直誤差:墻;每米高32垂直誤差:墻;全高153基礎(chǔ)磚墩誤差:每米高34基礎(chǔ)磚墩誤差:全高105表面平整誤差:墻面(2米靠尺與墻體之間)56表面平整誤差:掛磚墻面77表面平整誤差:底面58線尺寸誤差:矩(或方)形爐膛長(zhǎng)和寬度177。15第二章:不定形耐火材料的施工要求第一節(jié):耐火澆注料的施工耐火澆注料(亦稱耐火混凝土)以其骨料材質(zhì)、結(jié)合劑和外加劑的不同,而種類頗多。對(duì)所選定的骨料和粉料,應(yīng)按其理化性能及顆粒級(jí)配進(jìn)行復(fù)檢。在滿足施工和易性要求的情況下,制成試塊,并按所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。模板支設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:(1) 尺寸精確,符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5) 模板在施工前應(yīng)涂刷防護(hù)機(jī)油等,以防粘結(jié)。一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。施工條件有:(1) 根據(jù)工程所需的施工用量,選擇和安裝一臺(tái)或數(shù)臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(3) 設(shè)有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固件座的位置及焊接情況。攪拌時(shí)間以5min為宜。只有在特殊情況下,才能用人工振搗。第二節(jié):耐火噴涂料的施工標(biāo)準(zhǔn),不得中斷分層噴涂。,并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗操作。(或高鋁)質(zhì)搗打料施工;:先將規(guī)定的配比用量中的粗、細(xì)骨料與結(jié)合劑高鋁水泥,分別加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行干混1—2min,其次加入定量的水進(jìn)行混合攪拌5min。目前常用的、且施工較方便的以冷搗法為宜。加熱后的炭素料中不應(yīng)有硬塊,搗打時(shí)應(yīng)將錘頭加熱至暗褐色,料溫不應(yīng)低于70℃。采用風(fēng)動(dòng)錘一錘壓半錘的方式往復(fù)搗打數(shù)遍。,應(yīng)將煤焦油加熱至130℃左右進(jìn)行脫水,鎂砂和氧化鐵粉加熱至110℃以上進(jìn)行干燥。第三章:膨脹縫的一般留設(shè)要求第一節(jié):各種耐火材料留設(shè)膨脹縫要求工業(yè)爐用耐火材料由于受到溫度變化和溫度梯形成的熱應(yīng)力作用的影響,將導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的變化、破壞、因此應(yīng)在耐火砌體中設(shè)置膨脹縫。以下為常用耐火材料內(nèi)襯的膨脹尺寸的平均數(shù)值;(mm/m)粘土磚砌體:5—6高鋁磚砌體:7—8剛玉磚砌體:9—10鎂鋁磚砌體:10—11硅磚砌體:12—13鎂磚砌體:10—14耐火澆注料:A粘土澆注料4—6 B高鋁澆注料6—8第二節(jié):砌筑中注意事項(xiàng)工作溫度低于800℃耐火粘土磚砌體、紅磚砌體和硅藻土磚砌體可不留設(shè)膨脹縫。底部的膨脹縫在上下磚層和同層爐底中均留成交錯(cuò)式的,互相錯(cuò)開(kāi)。留設(shè)時(shí),除考慮拱頂?shù)目v向伸長(zhǎng)外,還應(yīng)考慮兩端爐墻的向上膨脹。用硅磚干砌的拱頂,應(yīng)在拱頂?shù)妮椛淇p中,每隔3—5塊磚夾入1—2mm的紙板,以襯償膨脹。乙方為施工砌筑單位。、乙雙方在工程中有異議時(shí),由上一級(jí)部門裁決后執(zhí)行?!案邚?qiáng)度磷酸鹽泥漿”。其粉料和骨料應(yīng)分別符合YB2214—78和YB2215—78的要求。,應(yīng)對(duì)高爐、熱風(fēng)爐爐殼及冷卻壁爐篦子支柱進(jìn)行檢查。④爐篦子不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。、熱風(fēng)爐的中心線和主要標(biāo)高控制線,應(yīng)按設(shè)計(jì)在施工前由測(cè)量確定,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整。②用非磷酸鹽砌筑時(shí),所有部位的環(huán)縫厚度允許增大,但增大值不得超過(guò)規(guī)定磚縫的50%。,應(yīng)符合下表規(guī)定的數(shù)值。15177。105177。5177。組合磚砌體下的爐墻上表面標(biāo)高誤差,不應(yīng)超過(guò)0—5mm。、爐缸砌體的標(biāo)高,應(yīng)以鐵口中心線或風(fēng)口中心平均標(biāo)高為基準(zhǔn)。高爐熱搗碳素料(粗縫糊)的加熱溫度,不應(yīng)超過(guò)120℃。,應(yīng)交錯(cuò)成3060176。,宜為40120mm。,并按要求逐層檢查,必要時(shí)應(yīng)磨平。塞尺寬度應(yīng)為30mm,厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度,其端部為直角形。,施工前應(yīng)認(rèn)真選分與分層,必要時(shí)應(yīng)加工。并均應(yīng)與出鐵口中心線成3060176。磨平時(shí)不得將磚碰撞松動(dòng)。 ,非組合磚砌體周圍的砌體除頂部可側(cè)砌外,其余部分應(yīng)平砌,靠水套的磚應(yīng)加工砌體與風(fēng)口、渣口水套之間的縫隙不得小于15mm。,應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊的水平度和垂直度,經(jīng)常檢查杯壁的砌筑半徑,可利用干擺和微調(diào)砌筑半徑的方法來(lái)完成“合門磚”砌筑。當(dāng)厚壁爐腰和爐身的爐殼內(nèi)表面有噴涂層時(shí),應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行噴涂。每層冷卻板(箱)之間砌體,應(yīng)進(jìn)行預(yù)加工。噴涂層的半徑誤差不應(yīng)超過(guò)010mm。,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。、燃燒口和爐頂連接管口等周圍環(huán)寬1m范圍內(nèi),高鋁(或黏土耐火或硅磚)均應(yīng)緊靠爐殼(或噴涂層)砌筑,其間不嚴(yán)密處,應(yīng)用與砌磚相同的濃泥漿填充。,必須檢查爐箅子和支柱。施工前應(yīng)根據(jù)磚尺寸的抽查記錄確定使用方案。上下兩層磚格子之間的錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)5mm。,不得堵塞格孔。、下帶溝舌的多空格子磚砌筑時(shí),上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,磚與磚之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)膨脹縫。,拱腳磚應(yīng)僅靠固定圈砌筑。砌筑時(shí),該交接部位應(yīng)先砌。①拱的砌筑時(shí),拱胎必須支設(shè)正確牢固,并經(jīng)檢查合格后,才能進(jìn)行砌筑。④鎖門磚慶按拱的中心線對(duì)稱均勻的分布,跨度小于3m的拱,應(yīng)打入一塊鎖門磚;跨度大于3m時(shí),應(yīng)打入三塊鎖門磚。⑦不準(zhǔn)使用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿長(zhǎng)度側(cè)面使大面成楔形的鎖門磚。,有關(guān)砌筑技術(shù)要求慶符合GBJ211—87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。,先將底板清掃干凈。,其砌筑方法可按十字形對(duì)稱砌筑,也可按一字形砌筑。,應(yīng)嚴(yán)格按照先內(nèi)后外的施工順序,分段交替砌筑,即先砌永久層,后砌工作層,每環(huán)的合門磚應(yīng)砌筑在出鋼口對(duì)側(cè),并仔細(xì)加工。,通常在鐵殼上噴涂一層耐火噴涂料。為防止鎂磚受潮變質(zhì),在鎂磚砌筑前,應(yīng)先將下面濕砌的粘土磚體烘干。后墻砌筑有兩種形式:弧形墻和直形墻。 出鐵口斷面呈喇叭形。出鐵口底、墻左右1m范圍內(nèi)的前墻不留膨脹縫,與主拱頂接觸處的出鐵口拱頂應(yīng)用大磚砌筑,以提高該處砌體的整體性強(qiáng)度。每砌完3—4環(huán)拱頂磚后,應(yīng)及時(shí)將拱頂上的保溫層做好。受鐵口砌完后應(yīng)仔細(xì)勾縫,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)拆除爐頂拱胎。 鎂質(zhì)磚內(nèi)襯干砌,一般在磚縫中夾入薄鋼片。粘土磚或高鋁磚可采用環(huán)砌,也可采用錯(cuò)砌。目前,有下列三種砌筑方法;;當(dāng)窯體砌筑超過(guò)半周時(shí),即暫停砌筑,開(kāi)始作轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備。為防止內(nèi)襯因轉(zhuǎn)窯時(shí)而塌落,應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)方向最外磚列處,沿窯殼的長(zhǎng)度方向每隔適當(dāng)距離,緊靠磚面焊以角鋼條予以加固。
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