【正文】 外，拱頂一般為錯縫砌筑。，必須從兩邊拱腳同時向中心對稱進行。跨度小于3m的非吊掛式拱頂，打入一塊鎖磚；跨度大于3m時。鎖磚應使用木槌打入，如使用鐵錘時，則需墊以木板。前者的砌筑方法是轉(zhuǎn)折處拱磚加工成對嘴槎子。砌筑遠行入孔時，在拱胎上按入孔內(nèi)徑的尺寸安裝圓形木胎，然后按樣板加工托磚，并在托磚上面砌入孔。各類砌體磚縫厚度規(guī)定如下： 特類砌體 ㎜。爐子名稱項次誤差名稱允許誤差（㎜）一般工業(yè)爐1垂直誤差：墻；每米高32垂直誤差：墻；全高153基礎磚墩誤差：每米高34基礎磚墩誤差：全高105表面平整誤差：墻面（2米靠尺與墻體之間）56表面平整誤差：掛磚墻面77表面平整誤差：底面58線尺寸誤差：矩（或方）形爐膛長和寬度177。15第二章：不定形耐火材料的施工要求第一節(jié)：耐火澆注料的施工耐火澆注料（亦稱耐火混凝土）以其骨料材質(zhì)、結(jié)合劑和外加劑的不同，而種類頗多。對所選定的骨料和粉料，應按其理化性能及顆粒級配進行復檢。在滿足施工和易性要求的情況下，制成試塊，并按所規(guī)定的項目進行檢驗。模板支設時，應符合下列要求：（1） 尺寸精確，符合設計規(guī)定。（5） 模板在施工前應涂刷防護機油等，以防粘結(jié)。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處；錨固磚一般露于加熱面上。施工條件有：（1） 根據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。（3） 設有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固件座的位置及焊接情況。攪拌時間以5min為宜。只有在特殊情況下，才能用人工振搗。第二節(jié)：耐火噴涂料的施工標準，不得中斷分層噴涂。，并經(jīng)過培訓考試合格后方可持證上崗操作。（或高鋁）質(zhì)搗打料施工；：先將規(guī)定的配比用量中的粗、細骨料與結(jié)合劑高鋁水泥，分別加入強制式攪拌機內(nèi)進行干混1—2min，其次加入定量的水進行混合攪拌5min。目前常用的、且施工較方便的以冷搗法為宜。加熱后的炭素料中不應有硬塊，搗打時應將錘頭加熱至暗褐色，料溫不應低于70℃。采用風動錘一錘壓半錘的方式往復搗打數(shù)遍。，應將煤焦油加熱至130℃左右進行脫水，鎂砂和氧化鐵粉加熱至110℃以上進行干燥。第三章：膨脹縫的一般留設要求第一節(jié)：各種耐火材料留設膨脹縫要求工業(yè)爐用耐火材料由于受到溫度變化和溫度梯形成的熱應力作用的影響，將導致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的變化、破壞、因此應在耐火砌體中設置膨脹縫。以下為常用耐火材料內(nèi)襯的膨脹尺寸的平均數(shù)值；（mm/m）粘土磚砌體：5—6高鋁磚砌體：7—8剛玉磚砌體：9—10鎂鋁磚砌體：10—11硅磚砌體：12—13鎂磚砌體：10—14耐火澆注料：A粘土澆注料4—6 B高鋁澆注料6—8第二節(jié)：砌筑中注意事項工作溫度低于800℃耐火粘土磚砌體、紅磚砌體和硅藻土磚砌體可不留設膨脹縫。底部的膨脹縫在上下磚層和同層爐底中均留成交錯式的，互相錯開。留設時，除考慮拱頂?shù)目v向伸長外，還應考慮兩端爐墻的向上膨脹。用硅磚干砌的拱頂，應在拱頂?shù)妮椛淇p中，每隔3—5塊磚夾入1—2mm的紙板，以襯償膨脹。乙方為施工砌筑單位。、乙雙方在工程中有異議時，由上一級部門裁決后執(zhí)行?！案邚姸攘姿猁}泥漿”。其粉料和骨料應分別符合YB2214—78和YB2215—78的要求。，應對高爐、熱風爐爐殼及冷卻壁爐篦子支柱進行檢查。④爐篦子不允許有松動現(xiàn)象。、熱風爐的中心線和主要標高控制線，應按設計在施工前由測量確定，根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整。②用非磷酸鹽砌筑時，所有部位的環(huán)縫厚度允許增大，但增大值不得超過規(guī)定磚縫的50%。，應符合下表規(guī)定的數(shù)值。15177。105177。5177。組合磚砌體下的爐墻上表面標高誤差，不應超過0—5mm。、爐缸砌體的標高，應以鐵口中心線或風口中心平均標高為基準。高爐熱搗碳素料（粗縫糊）的加熱溫度，不應超過120℃。，應交錯成3060176。，宜為40120mm。，并按要求逐層檢查，必要時應磨平。塞尺寬度應為30mm,厚度應等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度，其端部為直角形。，施工前應認真選分與分層，必要時應加工。并均應與出鐵口中心線成3060176。磨平時不得將磚碰撞松動。 ，非組合磚砌體周圍的砌體除頂部可側(cè)砌外，其余部分應平砌，靠水套的磚應加工砌體與風口、渣口水套之間的縫隙不得小于15mm。，應嚴格控制砌塊的水平度和垂直度，經(jīng)常檢查杯壁的砌筑半徑，可利用干擺和微調(diào)砌筑半徑的方法來完成“合門磚”砌筑。當厚壁爐腰和爐身的爐殼內(nèi)表面有噴涂層時，應以爐殼為導面進行噴涂。每層冷卻板（箱）之間砌體，應進行預加工。噴涂層的半徑誤差不應超過010mm。，均應按設計要求留設。、燃燒口和爐頂連接管口等周圍環(huán)寬1m范圍內(nèi)，高鋁（或黏土耐火或硅磚）均應緊靠爐殼（或噴涂層）砌筑，其間不嚴密處，應用與砌磚相同的濃泥漿填充。，必須檢查爐箅子和支柱。施工前應根據(jù)磚尺寸的抽查記錄確定使用方案。上下兩層磚格子之間的錯位不應超過5mm。，不得堵塞格孔。、下帶溝舌的多空格子磚砌筑時，上下層應錯縫砌筑，磚與磚之間應按設計要求留設膨脹縫。，拱腳磚應僅靠固定圈砌筑。砌筑時，該交接部位應先砌。①拱的砌筑時，拱胎必須支設正確牢固，并經(jīng)檢查合格后，才能進行砌筑。④鎖門磚慶按拱的中心線對稱均勻的分布，跨度小于3m的拱，應打入一塊鎖門磚；跨度大于3m時，應打入三塊鎖門磚。⑦不準使用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿長度側(cè)面使大面成楔形的鎖門磚。，有關砌筑技術要求慶符合GBJ211—87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。，先將底板清掃干凈。，其砌筑方法可按十字形對稱砌筑，也可按一字形砌筑。，應嚴格按照先內(nèi)后外的施工順序，分段交替砌筑，即先砌永久層，后砌工作層，每環(huán)的合門磚應砌筑在出鋼口對側(cè)，并仔細加工。，通常在鐵殼上噴涂一層耐火噴涂料。為防止鎂磚受潮變質(zhì)，在鎂磚砌筑前，應先將下面濕砌的粘土磚體烘干。后墻砌筑有兩種形式：弧形墻和直形墻。 出鐵口斷面呈喇叭形。出鐵口底、墻左右1m范圍內(nèi)的前墻不留膨脹縫，與主拱頂接觸處的出鐵口拱頂應用大磚砌筑，以提高該處砌體的整體性強度。每砌完3—4環(huán)拱頂磚后，應及時將拱頂上的保溫層做好。受鐵口砌完后應仔細勾縫，經(jīng)檢查合格后，方準拆除爐頂拱胎。 鎂質(zhì)磚內(nèi)襯干砌，一般在磚縫中夾入薄鋼片。粘土磚或高鋁磚可采用環(huán)砌，也可采用錯砌。目前，有下列三種砌筑方法；；當窯體砌筑超過半周時，即暫停砌筑，開始作轉(zhuǎn)窯的準備。為防止內(nèi)襯因轉(zhuǎn)窯時而塌落，應在轉(zhuǎn)動方向最外磚列處，沿窯殼的長度方向每隔適當距離，緊靠磚面焊以角鋼條予以加固。