【正文】 之牢固地連在一起。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。（3）地毯拼縫應盡量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。基層的厚度控制也是關鍵。轉(zhuǎn)角處做成45176。木踢腳板飾面安裝。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場粘貼。采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23mm，釘時不得在板面留下傷痕。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。、接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。、裁割地毯時應沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。2)、拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大2~3 毫米。②表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂。B、施工工藝檢查地面濕度,確認地面干燥；檢查地面平整度，確認地面平整；檢查地面硬度，地面應無裂縫。將界面劑用泡沫滾筒進行涂布，進行1：1兌水，每平米用量約為100150克。必須確保無結塊。約24小時后，自流平水泥干燥完全，12天后可進行地板鋪設。（2）、塑膠地板（PVC地板）的施工工藝A、材料確認所施工的地板要必須是同一批號。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（預留5CM）裁剪。 地板兩端與墻面預留一部分施工。在粘地板前不要忘記有一定的等候時間，這一步驟是為了降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。用壓滾壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部方向移動。在涂密封膠之前要徹底清除沙礫，灰塵，施工工具等。地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。施工結束48小時以后，進行打蠟。準備適量的水性面蠟，用抹布浸上原液，擰干。、塑料板面層應采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。其產(chǎn)品應按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。（二）、一般項目塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢驗方法：觀察檢查和檢查檢測報告。檢驗方法： 中的檢驗方法檢驗。室內(nèi)彈一米水平線。石材進場應堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。如果石材采用灌漿工藝，須在石材背后采用專用石材粘結劑披刮，采用專用工具，厚度控制在3mm內(nèi)。（衛(wèi)生間、廚房等有水的部位需首先進行防水施工）、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm 做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。（如果飾面的石材為大理石要求采用專用石材粘結劑）邊長大于400mm，厚度在20mm 以上，鑲貼高度超過1m 時，采用灌漿工藝。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。、綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6 鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結構面的厚度以50～70mm 為宜。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。、灌漿：石材板墻面防空鼓是關健。第一次灌漿后待1～2 小時，等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm 處為止。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm 的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。C、質(zhì)量標準主控項目、材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準。、整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網(wǎng)。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架。掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。E、質(zhì)量標準(一)主控項目石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。(二)一般項目石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。三、馬賽克飾面一）、施工準備材料⑴、水泥：325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（如使用石灰粉時要提前一周浸水泡透。⑶、安裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:（鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應由設計確定）；鋁門窗柜應粘貼好保護膜。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。吊垂直、找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。按照設計圖紙色樣要求，一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應自陰角開始，于陽角停止（收口）；自頂棚開始，至地面停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚塊應壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應向內(nèi)翅起約3～5mm，以利滴水。⑷、貼面。磚塊貼上后，應用鐵抹子著力壓實使其粘牢，并校正。2）、軟底鋪貼法：a、抹底子灰時留下約8～10mm厚作濕灰層。⑸、擦縫：清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥（可用毛刷醮清水適當擦洗）?；卷椖竣疟砻妫河^察檢查和用小錘輕擊檢查。無空鼓現(xiàn)象。⑶套割：觀察或尺量檢查。合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。⑵、墻面臟：揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈；擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。產(chǎn)品保護⑴、門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。⑸、搬運料具時要注意避免碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面四、墻面柱面貼瓷磚一）、施工準備材料要求1)、水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。4)、面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。作業(yè)條件1)、墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。二）、操作工藝工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫基層為混凝土墻面時的操作方法1)、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。4)、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。三）、質(zhì)量標準保證項目1)、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。3)、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。同時應加強成品保護滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板1～2 色）。膩子一定要刮光，不留野膩子。刷油色時，應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。待清漆完全干透后，用1 號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。C、質(zhì)量標準（一）主控項目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。裹紋：不允許。木紋：棕眼刮平、平紋清楚。涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。（或者選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的墻襯）顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設備安裝完，試水試壓已進行完。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室有防潮效果的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。（二）一般項目涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高級涂刷標準的規(guī)定。砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。（2）、用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃?；鶎拥哪ɑ颐嫔弦釣r青或其他防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層，目的是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。（3）、鋪釘襯板：襯板為15mm 厚木板或5mm 膠合板，釘在墻筋上，釘頭應沒入板內(nèi)。注意事項:（1）、勻面玻璃厚度應為5~8 毫米。十、鋁塑板墻面施工準備材料：根據(jù)設計要求選擇鋁塑板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。3）、安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。用M5 自攻螺釘固定時， 孔位后再上螺釘。（2）、玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。（二）作業(yè)條件設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（1m 長）。水電及設備，頂墻上預留埋已完。對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施和質(zhì)量要求。1）、在墻面管線槽部位、砌體開裂部位，先采用專用界面劑處理，再用專用修補砂漿修補（輕質(zhì)墻體的管線開槽必須采用機具切割，嚴禁手工開槽）。第二層采用普通批灰膩子披刮，砂紙進行打磨，修正平整度和垂直度，達到橫平豎直的要求，墻面平整度達到用2米*尺檢查，塞尺檢測不能超過2 mm。4）、墻面批灰完成后，要充分自然風干，刷清油前膩子層含水率應小于8%。（三）墻面壁紙的粘貼1）、墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。如果采用的是玻璃纖維基材的壁紙（布）等,遇水無伸縮,無需潤紙。 9）、禁止在陽角處拼縫墻紙（布），要裹過陽角20mm以上拼接。12)、花紙拼接：a)、紙的拼縫處花形要對接拼搭好。d）、花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。電氣和其他設備等在進行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。次修補油、漿活及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污染、碰撞與