產品外觀檢驗標準全球通用-預覽頁
【正文】 □市場部 □生產部 □開發(fā)部 □工程部 □中試部□行政部 □其它目的：確定通用成品外觀標準，為公司品質控制提供標準的依據(jù)。定義： 色 點：產品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。：用指甲刮過劃傷處，無段落感。工作程序：：檢驗條件：距離 30cm~45cm 時間 5 S內，光源檢驗照明度2040W位 置：產品與平面呈45176。條件:不得在反光下檢驗表面。長≤，寬≤?！馛面刮傷，長≤，寬≤?！馎面刮傷、擦傷長≤3mm，寬≤。●A、B面針孔、異色點，≤(一面允許4點，距離50mm)●●變形：不可有明顯的變形，導致無法裝配。●對于噴油、移印、絲印面劃百木格用3M牌膠紙做附著力測試，油層不落；用98%工業(yè)酒精做耐用酒精測試，不露料底現(xiàn)像?！癞a品配合間隙是否均勻一致，最大容許的段差為：Case A:≤，Case B:≤，Case C:≤?！裱b面板、裝飾架、碟口閃光板、各按鍵不可斷裂、組裝不良現(xiàn)像●LABEL不可有漏貼、浮貼、翹起、起泡等不良現(xiàn)象。16配件數(shù)量目視符合BOM要求符合BOM要求缺其中之一17印刷圖文目視字符清晰無任何缺陷無漏印，錯印，錯字，絲印漏印，錯印，錯字，絲印字跡不可辨認字體粗細偏差字體粗細偏差≥無明顯斷字，重影，鋸齒斷字、重影、鋸齒易見字體顏色偏差目視不明顯字體顏色偏差明顯 (超出標準色碼上下2個等級以上)18產品包裝方式目視包裝整齊、美觀包裝整齊產品、紙卡、說明書、吸塑、配件擺放位置不對：NO檢驗項目檢測工具接受可接受拒收1污點雜質氣泡目測或使用標準點的透明Film無任何污點雜質氣泡一個異色點直徑R8mm或同色點直徑R11mm，N≤1一個異色點直徑R≥8mm或同色點直徑R≥12mm， N1兩個點間隔40mm 異色點直徑總和10mm或同色點直徑總和10mm兩個點間隔≥40mm 異色點直徑總和≥10mm或同色點直徑總和≥10mm間隔≤50mm三個點，在30CM視距觀察模糊間隔≤50mm三個點，在30CM視距觀察能清楚看見2劃傷目測無任何劃傷無感劃傷 長L≤ 70mm 寬≤ 深≤，N≤1有感劃傷在任何角度均可看見無感劃傷,間距≥30mm, 長L≤ 60 mm 寬≤ 深≤ N≤2無感劃傷 長L 60 mm 寬 深 ,N13凹痕、縮水目測無任何凹痕、縮水僅反光角度可見明顯可見4指紋、臟污目測無任何指紋、臟污僅反光角度可見明顯可見5裂痕、缺口目測／卷尺不得有任何裂痕/缺口不可見任何裂痕/缺口不影響整體美觀裂痕，缺口影響整體美觀6尺寸投影儀／卷尺符合承認書的規(guī)格要求及與樣板相同符合承認書的規(guī)格要求及與樣板相同超出承認書的規(guī)格要求，或與樣板不符7進料口目測不得有修剪不平整修剪不平整突出部份3mm且不影響裝配或外觀修剪不平整突出部份≥3mm影響裝配或外觀8毛刺或批峰目視不得有任何毛刺或批峰可見僅影響外觀但不影響裝配且觸摸無鋒利感可見且影響裝配、觸摸有鋒利感9色差目視與樣板對照不得有色差與樣板偏差不明顯（小于標準色碼上下2個等級以下)顏色偏差明顯 (超出標準色碼上下2個等級以上)10產品名稱、型號目視清晰可見清晰可見產品名稱、型號其中之一缺或難辯
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