箱梁混凝土澆筑技術(shù)交底[濟(jì)寧-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 須對(duì)所有支架的連結(jié)點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得有松扣和頂托不密貼的現(xiàn)象。（4）機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)及就位檢查為了保證澆筑過(guò)程的順利進(jìn)行，在澆筑前對(duì)泵車(chē)、振動(dòng)棒等設(shè)備及工具進(jìn)行使用狀態(tài)檢查驗(yàn)收，確保設(shè)備在澆筑全過(guò)程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。拌和站在接到開(kāi)始拌和的指令后，方能投料拌和。泵送混凝土前，先用水和同標(biāo)號(hào)水泥漿沖洗管道。保持連續(xù)泵送混凝土，必要時(shí)刻降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)為4個(gè)/m178。在灌注混凝土之前振搗棒及振搗人員應(yīng)分段明確、責(zé)任到人。（2）澆筑順序總體澆注原則按照先底板、再腹板、最后頂板，從主墩開(kāi)始向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行澆筑。底板中部混凝土不足部分由頂板預(yù)留灌筑孔進(jìn)行灌筑。20mm。因此橋面上的振搗棒每一插入點(diǎn)的間隔不大于30cm且同一斷面內(nèi)外側(cè)各一棒。要求兩層相差時(shí)間不大于4小時(shí)。灌筑第二步步驟3：頂板混凝土灌筑由主墩向兩端進(jìn)行澆筑，由梁縱向中心線對(duì)稱向兩側(cè)翼緣板全斷面澆筑，混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次抹面，頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行二次抹面,第二次抹面應(yīng)在混凝土近初凝前進(jìn)行，以防早期無(wú)水引起表面干裂,混凝土澆筑完畢后，覆蓋土工布進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。在混凝土施工中應(yīng)對(duì)：坍落度、含氣量、入模溫度、模板表面溫度等指標(biāo)進(jìn)行即時(shí)控制，以保證混凝土耐久性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。澆筑梁體時(shí)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道密集，空隙小時(shí)，配備小直徑30型的插入式振搗器，嚴(yán)禁振搗時(shí)在鋼筋上平拖，以免鋼筋、預(yù)埋件移位或變形?；炷凉嘀翰扇】焖佟⑦B續(xù)灌筑，一次成型的方式。插入式振動(dòng)棒宜快插慢拔，且插入下一層混凝土的深度為5～10cm。第二層混凝土灌注完后應(yīng)補(bǔ)灌底板不足的部分，對(duì)前后兩次的混凝土應(yīng)加密振搗防止形成明顯接縫。在橋面上插入的振搗棒振搗完畢后，箱內(nèi)底板的振搗棒不得再對(duì)下梗肋部位振搗以免造成下梗肋上部坍塌成孔。特別是灌注底板時(shí)，接近端部時(shí)，必須從端部開(kāi)始將底板和兩端鋼筋加密區(qū)混凝土灌滿振實(shí)后，再灌注中間段。因混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，要注意觀察砼表面達(dá)到養(yǎng)生條件時(shí)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。因此必須嚴(yán)格控制灌注厚度、提高灌注速度。頂板混凝土的澆筑過(guò)程重點(diǎn)是控制頂板標(biāo)高。但為了箱內(nèi)積水排放，向底板泄水孔處留有一定的坡度。 （2）在混凝土初凝且砼表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用土工布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布將土工布、草簾等保濕材料包覆（裹）。帶模養(yǎng)護(hù)期間，采用帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。以保證混凝土后期強(qiáng)度仍能較快地增長(zhǎng)。 （8）當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。 （11）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表面溫度以及環(huán)境的氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足條件。用一些事情，總會(huì)看清一些人。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考
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