管道施工技術(shù)要求-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 行解體時(shí)，可不作解體和嚴(yán)密性檢查）。 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于l00mm；管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm；支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合；焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm，對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。 除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管子或管件的對(duì)口質(zhì)量要求，應(yīng)符合焊接相關(guān)規(guī)范的要求。墊片宜切成整圓，避免接口。6 投標(biāo)方應(yīng)編制管道潔凈化施工專項(xiàng)措施并設(shè)專人負(fù)責(zé)管道潔凈化施工管理，保證管道及系統(tǒng)內(nèi)部清潔。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開(kāi)的孔洞，宜在管子安裝前完成，開(kāi)孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。 合金鋼管道在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，還應(yīng)作光譜復(fù)查，材質(zhì)不得差錯(cuò)。 汽機(jī)油管道與基礎(chǔ)、設(shè)備、管道或其他設(shè)施應(yīng)留有膨脹間距，保證運(yùn)行時(shí)不妨礙汽輪機(jī)和油管自身的熱膨脹；與膨脹較大的設(shè)備部件或管道連接的小徑管應(yīng)考慮膨脹補(bǔ)償。9 投標(biāo)方在施工過(guò)程中必須保證規(guī)范閥門安裝施工作業(yè)，符合如下要求： 安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 對(duì)焊閥門與管道連接應(yīng)在相鄰焊口熱處理后進(jìn)行，焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。角；排管應(yīng)間距均勻，便于閥門操作，且保溫后能自由膨脹。 管道系統(tǒng)正式投運(yùn)前應(yīng)重點(diǎn)檢查，確保閥門臨時(shí)封堵已拆除。不得在沒(méi)有補(bǔ)償裝置的熱管道直段上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架。 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除。 吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13 投標(biāo)方要編制小徑管專項(xiàng)施工方案，且有針對(duì)性的質(zhì)量保證措施，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。15 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相對(duì)于有氣噴涂而言，漆面均勻，無(wú)顆粒感。 完美WORD格式編輯
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