【正文】 前應進行清除塵土、污垢、銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應符合設計及規(guī)范規(guī)定。各式風口、風閥、風帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應符合設計要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應按設計圖紙進行施工。鋁板法蘭應用扁鋁或角鋁制作，如用角鋼，應做好絕緣防腐處理。 、安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預埋件、預留洞有無留錯、漏留，預留孔洞應比風管實際斷面每邊大100mm。、風管保溫材料選料應符合空調(diào)設計要求和消防規(guī)定要求：～∕m?K，材質(zhì)為不燃或阻燃，保溫材料要有合格證明文件，性能檢測報告，保溫附屬材料要符合設計要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時，外表面要刷兩道防火涂料，且涂刷均勻；室外露天風管在保溫層外裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢，搭縫用膩子堵封密實。、空調(diào)機組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100～150mm；減振器的型號、數(shù)量、位置要嚴格按照設計進行安裝，要找平找正。消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點 、使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴格按照設計要求選用，并符合吸聲材料對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。、組裝除塵器進出口應平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。風機拆箱檢驗要核對設備機殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸，進出口方向，并做好記錄，進行設備解體，對風機進行軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行清洗檢驗裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動靈活（此過程需要起重工專人配合）。7制冷管道安裝與保溫施工質(zhì)量控制要點 、一般空調(diào)設備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2MPa，溫度在150176。 、要在室內(nèi)裝修基本完成，與管道連接的設備已裝好。 、安裝后的管道要進行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗及抽真空。監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報驗等方式對各分項工程施工全過程質(zhì)量進行有效控制。②剪板下料風管下料時，應按工藝卡要求的尺寸加工制作。風管采用焊接，接縫處平整、嚴密，但焊后往往容易變形，焊縫處容易銹蝕或氧化。法蘭連接螺栓與風管連接的鉚釘間距，應接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對于高速通風空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。抽查時，分別檢驗保證項目和基本項目。質(zhì)量標準①圓形風管外徑φ≤300mm，允許偏差0～lmm；φ＞300mm，允許偏差0～2mm；②矩形風管大邊≤300mm，允許偏差0～1mm；矩形風管大邊＞300mm，允許偏差0～2mm；③圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；④矩形法蘭兩對角線之差：允許偏差+3mm；⑤法蘭平整度：允許偏差+2mm；⑥法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。②剪板下料風管下料時，應按工藝卡要求的尺寸加工制作。焊接時，選用與板厚相同的焊條直徑或直徑稍大于板厚的焊條，采用小規(guī)范焊接，焊條牌號為E4303，盡量采用直流焊機。法蘭連接螺栓與風管連接的鉚釘間距，應接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對于高速通風空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。在噴漆前，應先清除表面上的灰塵、鐵銹、焊渣、油污和水分等。保證項目有：風管的規(guī)格，風管咬縫、焊縫、風管壁厚。測量放線確定標高設置吊點安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗風管及部件安裝工藝流程圖 結(jié)構(gòu)層 風管 風管 墊木 2～3m 2～3m 風管吊裝圖一、安裝要點在車站設備安裝過程中，風管所占的空間位置最大且安裝工作最復雜，因此風管的安裝在同時施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點在車站兩端管理及設備用房、夾層、過道等空間較小的區(qū)域里施工時顯得尤為重要，須待風管安裝完成后，再開始其它工程的施工。防火閥、調(diào)節(jié)閥與風管在地面組裝好后一起吊裝。風口安裝在裝修工程吊頂工作時配合完成，風口安裝位置與裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到位置正確，排列整齊，平整美觀。與管道相連的電動風閥、調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥安裝時，應單獨設置支吊架，電動風閥、調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)應設在便于操作的位置，防火閥、排煙閥安裝時，應嚴格按防火有關(guān)規(guī)程和廠家的產(chǎn)品安裝指南進行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必須與閥體上標志方向一致，嚴禁反向，防火閥必須單獨設置吊架，防火排煙風管的支吊架也必須單獨設置。管道減振與防火處理：風管與風管法蘭之間采用3mm厚耐熱橡膠片密封連接。二、質(zhì)量標準①風管水平度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；垂直度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；②風口水平度允許偏差小于3／1000；垂直度允許偏差小于2／1000mm。保溫材料接縫要嚴密，無縫隙，以防產(chǎn)生凝結(jié)水，保溫后的保溫層平整度符合規(guī)范要求。二、質(zhì)量標準①保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求；接頭及產(chǎn)生凝結(jié)水部位必須保溫良好、嚴密、無縫隙；粘貼牢固，填嵌密實，拼縫整齊、平整；搭接順水流方向，寬度均勻，接口平整。管徑小于等于80的采用熱鍍鋅管，絲扣連接。與水泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時也可以降低噪聲的強度。⑤所有與沒連接的軟接頭包括：橡膠軟接頭、設備連接的伸縮器等均應就近采用固定支吊托架緊固。③管道之間應有足夠距離提供給保溫及將來維修。⑥冷凍水管最高點安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點安裝排水閥。五、系統(tǒng)組件的安裝①系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥、電磁閥等。④閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標記。②檢查：根據(jù)施工圖和施工規(guī)范檢查管網(wǎng)是否符合設計要求。B確定管網(wǎng)入水點和排水點當往管網(wǎng)灌水時，應考慮方便讓管內(nèi)空氣排空，入水點應選擇在管網(wǎng)低點，現(xiàn)打算設在的冷水機房內(nèi)分水器處，用DG20管將試壓機接入，并在閥前裝壓力表；另外，為了將沖洗管道內(nèi)的污水徹底排清，選擇排水量大的低位管口。⑤管道沖洗在試壓工作完成后，著手進行管道沖洗。打開所要沖洗系統(tǒng)管道連接的集、分水器的閥門，啟動水泵，對管道系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗。管道沖洗合格后，應填寫好沖洗記錄，并經(jīng)工程監(jiān)理確認。④涂層應完整，無損壞、流淌。③所有室外部分保溫管道做防水。閥門、過濾器及法蘭處保溫圖⑦保溫后的閥門啟閉標記明確，清晰、美觀且操作方便。無油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識認，對50mm直徑及以下管道，箭頭應為75mm長，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長，字高40mm。通風機底座采用減震裝置時，基礎(chǔ)頂面宜附設底座水平方向的限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向的運動。④所有鐵件均去毛刺、倒鈍后刷兩度防銹底漆、兩度面漆。②設備房頂板選擇四個合適的吊點，將手拉葫蘆掛在吊點吊鉤上，通過手拉葫蘆利用人力將風機逐漸緩慢起吊。安裝風機兩端消聲器及風機軟接。制定工藝卡，確定其組裝順序為先連接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序為先安裝兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。如允許現(xiàn)場組焊，外殼四面壁板也可采用焊接連接?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時，要保證關(guān)門后各消聲片前緣平齊。②消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。⑤每個縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口必須對齊，吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3%。驗收試運轉(zhuǎn)接管測量放線一、安裝工藝流程及安裝要點搬運就位開箱檢查空調(diào)機安裝工藝流程圖安裝要點：機組水平安裝，四周應具備維修空間；機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝后應首先檢查機組外部是否完整無損，然后打開活動面板，用手轉(zhuǎn)動風機葉片，細聽內(nèi)部有無金屬磨擦聲，如有異聲，應調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和機殼不碰為主；冷凝水排水管應外接水封或“U”形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進出水管在機組外必須裝有閥門，用來調(diào)節(jié)水量和檢修時切斷冷(熱)水量，進出水管必須保溫；與機組相連的風管和水管的重量不得由機組承受。③水平誤差：每米允許偏差小于3mm；垂直誤差：每米允許偏差小于2mm。三、冷水機組就位前，空調(diào)水施工主管要知道機組重量、尺寸，選擇吊裝位置，編制吊裝方案。七、機組安裝①將機組搬運到基礎(chǔ)旁，然后起吊到基礎(chǔ)上方一定的高度上(搬運、吊裝的注意事項如上所述)。②用水平儀測量機組壓縮機的縱、橫向水平度。②水平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。所有設備在其顯目位置全部漆上設備名稱及其在圖紙上編號，有流向的標上流向指示，文字大小應與設備相適合。要求并督促施工單位成立一小組，專門進行各站防排煙試驗，以確保通過消防驗收。人員準備對所有參加防排煙試驗的人進行明確分工，并各自到位，確保每一個有關(guān)風機、閥門都在監(jiān)視中。、成品保護控制一、三、故組合風閥進場時要認真檢查是否有風葉密封膠皮破損、脫落現(xiàn)象，安裝時要注意防止損傷風葉，并關(guān)閉開啟風閥，保證風閥能嚴密?？纯?、切割必須使用臺鉆、無齒鋸等專用工具。（三）、 通風空調(diào)安裝工程與各專業(yè)接口關(guān)系通風空調(diào)系統(tǒng)與動照專業(yè)無直接工程接口。設備管理用房區(qū)內(nèi)，本標段承包商負責預留3m以下側(cè)墻孔洞，3m以上墻體待通風空調(diào)系統(tǒng)和其他專業(yè)管線安裝完成后再砌筑或封堵到頂。綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供風系統(tǒng)的溫濕度傳感器、二氧化碳傳感器、電動二通閥，溫濕度傳感器和二氧化碳傳感器由綜合監(jiān)控系統(tǒng)負責安裝，電動二通閥的安裝則由本標段承包商負責。（四）、 工程技術(shù)資料的整理施工方要重視施工技術(shù)資料，技術(shù)資料主要包括：材料/設備進場驗收資料、施工過程隱蔽工程隱蔽驗收資料、相關(guān)試驗記錄、檢驗批驗收資料、分項工程驗收資料、分部工程驗收資料、設計變更文件、建設單位指令、施工單位洽商紀要、相關(guān)會議紀要等；所有資料都應隨施工進度，按照相應的規(guī)定和要求內(nèi)容及時填報，項目齊全，內(nèi)容真實準確，必須由有關(guān)人員簽字或蓋章，技術(shù)資料的復印件需加蓋項目部公章。督促專業(yè)施工單位根據(jù)總承包單位總進度計劃，編制本專業(yè)的分部工程的總體季度計劃、月度計劃、周計劃，按實填寫《施工進度計劃報審表》、《月工、料、機動態(tài)表》。監(jiān)理要對工程實際進度進行監(jiān)督，根據(jù)檢查結(jié)果作出評價和分析發(fā)現(xiàn)進度嚴重偏離計劃時，要進行原因分析，研究措施，并及時向總監(jiān)反映情況。報驗資料不全，與合同文件約定不符，未經(jīng)質(zhì)量簽認合格或有違約的計量，未經(jīng)監(jiān)理核實的工作不得結(jié)算工程款。檢查進場施工機械的完好性和特殊工種作業(yè)人員的操作上崗證，并檢查督促施工單位對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行三級教育。腳手架及移動式腳手架搭設完畢須經(jīng)驗收合格，確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準均不得拆除或割斷，使用班組如需延長使用期需重新申請并由專職安全員更換掛牌。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。對貴重和精密設備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設備表面。起吊時起重機臂應先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴禁超負荷起吊。對“四口、五臨邊”的防護要尤其重視，督促施工單位完善安全措施。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防滅火器材，建立健全消防檔案，包括：消防設施平面圖；消防設施、設備、器材等維修、保養(yǎng)、更換、驗收記錄；密目式安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、保溫材料、電氣產(chǎn)品的防火性能檢測報告、檢驗驗收記錄及質(zhì)量體系認證證書；電氣焊人員持證上崗記錄及復印件；消防人員工作記錄等；施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、保溫材料，不得使用易燃、可燃材料，并在施工現(xiàn)場設置臨時消防車道，其寬度不小于4米，禁止在臨時消防通道上堆物、堆料或擠占臨時消防通道，保證臨時消防通道暢通；施工現(xiàn)場作業(yè)面設置臨時消防給水設施，消火栓布局合理；經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全大檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向施工單位發(fā)“監(jiān)理通知單”，限期整改。監(jiān)理部對所有過程資料要求施工單位隨著實體進度報審，并進行詳細審查、簽署意見，并按照檔案館相關(guān)要求進行組卷歸檔。十一、通風與空調(diào)工程建立組織架構(gòu)總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表合同及信息管理安全監(jiān)理工程師機電監(jiān)理員機電監(jiān)理工程師48 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