機械原理旋轉型灌裝機設計--預覽頁
【正文】 序和子程序）2610. 十一運行結果及運動線圖3111. 設計總結3212 參考資料33江西農(nóng)業(yè)大學大學機械工程學院機械原理課程設計任務書題號11旋轉型灌裝機圖1 旋轉型灌裝機一、設計題目及原始數(shù)據(jù)設計旋轉型灌裝機。如圖1中，工位1：輸入空瓶；工位2：灌裝；工位3：封口；工位4：輸出包裝好的容器。，它們可由氣泵吸附在壓蓋機構上，由壓蓋機構壓入（或通過壓蓋模將瓶蓋緊固在）瓶口。為保證停歇可靠，還應有定位（鎖緊）機構。圖解法或解析法設計平面連桿機構；。故采用電動機驅(qū)動，其轉速為1440r/min。制造和安裝精度要求高，精度低時，運轉有噪音；無過載保護作用取決于齒輪材料的接觸和彎曲疲勞強度以及抗膠合與抗磨損能力金屬切削機床、汽車、起重運輸機械、冶金礦山機械以及儀器等蝸桿傳動結構緊湊，單級傳動能得到很大的傳動比；傳動平穩(wěn)，無噪音；可制成自鎖機構；傳動比大、滑動速度低時效率低；中、高速傳動需用昂貴的減磨材料；制造精度要求高，刀具費用貴。具體設計示意圖及參數(shù)如下1為皮帶輪：i1＝3。根據(jù)以上2種可執(zhí)行方案，經(jīng)過對他們進行比較可得，雖然以上2種方案都達到了運動的要求，不過，考慮到傳送帶傳送時雖然比較平穩(wěn)，但容易打滑，選用方案2較為合適，并較為可靠，結構也較為簡單，有平穩(wěn)的運動特性。2） 造價較高，經(jīng)濟性不好。傳送帶靠摩擦力工作，傳動平穩(wěn)，能緩沖吸震，噪聲小，通過鏈輪傳遞給凸輪使壓蓋和灌裝能夠精確進行；槽輪機構能實現(xiàn)間歇性轉動且能較好地定位，便于灌裝、壓蓋的進行。 七、機構的設計與運動和動力分析。120176。240176。位移（mm）0204040200基圓：r0=45mm滾子半徑：rr=5行程：h=40mm推程角：φ=120176。最大壓力角：αmax=176。用時5/6s，停留25/6s，由此設計如下槽輪，完成間歇運用，以達到要求此機構為槽輪機構用以實現(xiàn)轉臺的間歇運動左邊為帶銷轉盤，右邊為槽輪，左邊帶銷轉盤轉一圈，右邊槽輪轉動60176。 如圖4 ③ 與斜齒輪7同軸的帶輪8以相同角速度轉動通過皮帶傳給帶輪18用來運輸瓶子。如圖4圖1 其他均為齒輪圖2此機構為灌裝機構實現(xiàn)液體的灌裝凸輪的基圓半徑為45 滾子半徑為5 推程角為120 近休角為60 回程角為120 遠休角為60 當滾子在近休和遠休角位置時活塞不動 當?shù)酵瞥探菚r 活塞向下運動把容器內(nèi)的液體壓入瓶中，推程為40 從容器中壓出的液體正好把瓶子裝滿 當?shù)交爻探菚r 彈簧把導桿向上壓把液體從外面吸入容器 接著進入近休角 從而進入循環(huán)圖3此機構為壓蓋機構用以實現(xiàn)瓶子的封口壓蓋機構中運用曲柄滑塊機構以實現(xiàn)瓶子的壓蓋 曲柄的長度為30 連桿的長度為150 齒輪半徑為60 齒輪與曲柄為一體的 齒輪帶動曲柄運動 當瓶子進入壓蓋這個工位時滑塊26正好從最高位置到最下位置從而完成工件的壓蓋過程 圖4此機構為轉臺 轉臺繞著軸旋轉 用以帶動瓶子進行工位變換實現(xiàn)從灌裝到壓蓋再到運出的流水生產(chǎn)此機構的運動為間歇運動圖上轉臺半徑為550 兩個工位的夾角為60度 每隔5秒換一個工位 停止25/6s 運動5/6s圖上陰影位置為擋板為了便于輸入和輸出瓶子當空瓶從左邊進入時由于左邊擋板位置使瓶子沿著擋板進入工位1 當要求輸出瓶子時 右邊擋板正好與此位置的運動方向平行 從而使瓶子沿著擋板運出圖5此機構為傳送圓盤 圓盤上有三個缺口 用以卡緊瓶子 其轉速為12r/min每轉1一圈用時5s正好與轉臺工位轉換時間按相同此機構的作用是把傳送帶上的空瓶子 一個一個的送上工位1 此機構的獨特之處是運用擋板來控制瓶子的傳送路線 圖 6此機構為此旋轉灌裝機的減速部分 該機構采用三級減速第一級減速采用皮帶傳送即 皮帶減速采用皮帶傳送能提高機器的穩(wěn)定性II級機構和III級機構采用齒輪減速進而使電動機的1440r/min減到240r/minI級減速 1為皮帶輪：i1
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