【正文】 the type of spindle structure, and design the transmission scheme and draw the general drawing of the multiaxle box assembly when the fine boring processing the of pin hole is going.This machine is fully capable to meet the processing requirements. Compared with the traditional machine, this machine has the advantages of high degree of automation, high productivity and high precision.Keywords：Combination Machine, Transmission, Three Figure and One Card, Multiaxle box目 錄1. 緒論 1 引言 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義 1 組合機(jī)床概述 2 2 3 3 42. 零件的分析 7 生產(chǎn)類型的確定 7 零件的作用 7 零件的工藝特點(diǎn) 7 孔系加工方案選擇 8 工藝過程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的主要問題 8 8 9 10 變速箱箱體加工定位的基準(zhǔn)選擇 10 11 11 變速箱體的機(jī)械加工余量和毛坯尺寸的確定 123. 變速箱殼體加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 13 基面的選擇 13 工藝路線的制定 134. 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 18 制定工藝方案 18 組合機(jī)床配置形式的選擇 18 “三圖一卡”的編制 19 19 19 24 26 多軸箱的設(shè)計(jì) 29 29 29 30 31 375. 結(jié)論 386. 畢設(shè)總結(jié) 39致謝 40參考文獻(xiàn) 411. 緒論 引言為了適應(yīng)我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展的需要，培養(yǎng)大批素質(zhì)高、應(yīng)用能力與實(shí)踐能力強(qiáng)的應(yīng)用綜合型人才；為了提高當(dāng)代大學(xué)生的能力水平；為了滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求。隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大，現(xiàn)行工藝已不能滿足生產(chǎn)要求，特別是銷孔加工問題尤為突出。就我個(gè)人而言，我也希望通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對(duì)未來(lái)的工作發(fā)展打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這種機(jī)床通常是用很多刀具同時(shí)進(jìn)行切削，且實(shí)現(xiàn)了輔助動(dòng)作的自動(dòng)化，故生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地保證加工質(zhì)量，同時(shí)還可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。無(wú)論是機(jī)械電氣或液壓電氣控制的都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有迸給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。組合機(jī)床克服了一般專用機(jī)床的缺點(diǎn)。組合機(jī)床與一般專用機(jī)床相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)設(shè)計(jì)與制造周期短。(3)組合機(jī)床的通用零部件都己標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，因而可以成批生產(chǎn)，這樣不僅可提高制造精度，而且可以降低機(jī)床的成本，加快專用機(jī)床制造的速度。但由于組合機(jī)床的通用部件不是為某一種機(jī)床設(shè)計(jì)的，具有較廣的適應(yīng)性，而且規(guī)格也有限，這樣就使組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)較一般專用機(jī)床稍為復(fù)雜。從工藝內(nèi)容考慮，組合機(jī)床的一個(gè)顯著特點(diǎn)是加工時(shí)零件大都固定不動(dòng)，由刀具旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給來(lái)完成加工循環(huán)。對(duì)于輪盤類、軸類、叉架類和蓋板類零件也可以完成許多加工工序。組合機(jī)床的分類繁多，有大型組合機(jī)床和小型組合機(jī)床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復(fù)合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺(tái)式組合機(jī)床等；隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，柔性組合機(jī)床越來(lái)越受到人們的青睞，它應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動(dòng)更換，配以可編程序控制器( PLC)、數(shù)字控制( NC)等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機(jī)床。工藝裝備的大量進(jìn)口勢(shì)必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。這類機(jī)床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度是機(jī)床發(fā)展的方向。組合機(jī)床是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新，進(jìn)行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率和高速發(fā)展的必不可少的設(shè)備之一。機(jī)床應(yīng)保證被加工零件的精度和光潔度 ，并能在長(zhǎng)期內(nèi)保持。機(jī)床的剛度包括結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度，機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛度取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)，抗扭抗彎截面的大小，壁厚，筋板布置和窗口影響等。機(jī)床的抗振性和機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛度，阻尼特性，固有頻率有關(guān)。要提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，必須縮短加工一個(gè)工件的平均時(shí)間，其中包括縮短切削加工時(shí)間，輔助時(shí)間以及分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間。機(jī)床的自動(dòng)化可減少人對(duì)加工的干預(yù)，從而保證加工的一致性，即被加工零件的精度穩(wěn)定性。使用安全包括操作者的安全，誤操作的防止，超載的保護(hù)，有關(guān)動(dòng)作的互鎖以及對(duì)故障或廢品的報(bào)警。在保證實(shí)現(xiàn)機(jī)床的性能要求的同時(shí)，也要注意使機(jī)床具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。隨著自動(dòng)化水平的不斷提高，需要許多機(jī)床，儀表，控制系統(tǒng)和輔助裝置協(xié)同工作。2絞車為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（GB 1009588）。取5初選螺旋角。（4）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 。 =（2）根據(jù)縱向重合度 ，從《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版圖1028查得螺旋角影響系數(shù)（3）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)。取彎曲疲勞安全系數(shù)S＝,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版式（1012）得（9）計(jì)算大、小齒輪的 并加以比較。于是由取 ，則 取 a=將中以距圓整為141mm.因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。其尺寸為dDT=65mm140mm36mm，故 ；而。軸環(huán)寬度 ，取。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑公差為m6。已知齒輪輪轂的寬度為95mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取 。已知齒輪輪轂的寬度為56mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑公差為m6。3）取安裝齒輪處的軸段45段,做成齒輪軸；已知齒輪軸輪轂的寬度為61mm。按 查表查得平鍵截面b*h=14mm*9mm ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為L(zhǎng)=45mm,同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 ；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為14mm9mm70mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 。單擊“確定”按鈕，打開“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框，選中其中“mmns_part_solid”選項(xiàng)，如圖52所示，最后單擊”確定“按鈕，進(jìn)入三維實(shí)體建模環(huán)境。選擇FRONT 基準(zhǔn)平面作為草繪平面，繪制如圖54所示的任意尺寸的四個(gè)圓。2在模型樹窗口中選擇坐標(biāo)系，然后再?gòu)摹霸O(shè)置坐標(biāo)類型”菜單中選擇“笛卡爾”選項(xiàng)，如圖58所示，打開記事本窗口。參照設(shè)置如圖510所示。圖516“基準(zhǔn)平面”對(duì)話框 圖517基準(zhǔn)平面DTM28鏡像漸開線。2在右工具箱中單擊按鈕打開“類型”對(duì)話框，選擇其中的“環(huán)”單選按鈕，然后在工作區(qū)中選擇圖519中的曲線1作為草繪剖面。圖 521 草繪曲線圖 522顯示倒角半徑3打開“關(guān)系”對(duì)話框，如圖522所示，圓角半徑尺寸顯示為“sd0”，在對(duì)話框中輸入如圖523所示的關(guān)系式。最后生成如圖526所示的另一端齒廓曲線。圖527繪制二維草圖3主菜單中依次選擇“編輯” “投影”選項(xiàng)，選取拉伸的齒根圓曲面為投影表面，投影結(jié)果如下圖528所示。4在繪圖區(qū)單擊選取分度圓上的投影線作為掃描混合的掃引線，如圖531示。圖534完成后的輪齒特征 圖535“選擇性粘貼“對(duì)話框(11)陣列輪齒1單擊上一步創(chuàng)建的輪齒特征，在主工具欄中單擊按鈕，然后單擊按鈕，隨即彈出“選擇性粘貼”對(duì)話框，如圖535所示。最后單擊按鈕，完成輪齒的復(fù)制，生成如圖637所示的第2個(gè)輪齒。5最后“拉伸”、“陣列”輪齒的結(jié)構(gòu)，如圖540所示致謝本論文是在ee老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在此，謹(jǐn)向e老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 本論文的順利完成，離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2001.[5][M].北