【正文】 施工單位年 　月 日監(jiān)理單位年 　月 日制造單位/ 年 　月 日設(shè)計(jì)單位/ 年 　月 日建設(shè)單位 / 年 　月 日( )管道蠕變測(cè)量記錄工程名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱測(cè)點(diǎn)名稱測(cè)點(diǎn)位置測(cè)量工具量具編號(hào)施工班組上驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位( )位移指示器安裝記錄工程名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位( )管道、管件檢查記錄工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)表面質(zhì)量管內(nèi)清潔證明文件檢查人檢查日期驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位( )管道配管(安裝)追溯記錄工程名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)原材料記錄組合(安裝)后記錄原始管編號(hào)爐批號(hào)型號(hào)規(guī)格材質(zhì)壁厚組合(安裝)管段編號(hào)對(duì)應(yīng)原始管編號(hào)驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )支吊架安裝調(diào)整記錄工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)支吊架編號(hào)型式安裝位置設(shè)計(jì)偏裝值（mm）支吊點(diǎn)實(shí)測(cè)位移值（mm）彈簧壓縮高度（mm）冷態(tài)熱態(tài)△X△Y△Z△X△Y△Z△X△Y△Z冷態(tài)熱態(tài)驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位53 / 53( )閥門檢查（檢修）、試驗(yàn)驗(yàn)收記錄工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)閥格填料材質(zhì)規(guī)格嚴(yán)密性試驗(yàn)內(nèi)部檢查外觀檢查光譜分析數(shù)量檢查人驗(yàn)收人備注介質(zhì)壓力（MPa）時(shí)間（min）結(jié)論驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )安全閥熱態(tài)調(diào)試記錄工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)閥門編號(hào)型號(hào)規(guī)格熱態(tài)調(diào)試安裝位置調(diào)試人驗(yàn)收人日期介質(zhì)整定壓力（MPa）啟座壓力（MPa）回座壓力（MPa）驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位( )電動(dòng)閥門調(diào)整驗(yàn)收記錄工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)閥門編號(hào)調(diào)整項(xiàng)目檢查人減速器開閉試驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)切換試驗(yàn)行程開關(guān)試驗(yàn)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)試驗(yàn)開度指示機(jī)構(gòu)試驗(yàn)開閉檢查要 求無卡澀運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡澀切換靈活動(dòng)作靈敏開關(guān)可靠保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠指示位置方向正確開閉到位驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )隱蔽工程驗(yàn)收簽證單工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組隱 時(shí) 分 至 年 月 日　驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )關(guān)鍵點(diǎn)/重要工序檢查簽證單工程名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組檢查日期施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查情況 結(jié)論驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 意 見簽 字日 期施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 ( )管道試壓前檢查記錄表工程項(xiàng)目名稱： 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工班組序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查選項(xiàng)（N/Y）檢查結(jié)果說明現(xiàn) 場(chǎng) 管 線 檢 查1管道規(guī)格、材質(zhì)2閥門規(guī)格、型號(hào)3管件規(guī)格、材質(zhì)4墊片規(guī)格、材質(zhì)5緊固件規(guī)格、材質(zhì)6保溫固定件設(shè)置7盲板設(shè)置8放空點(diǎn)設(shè)置9排放點(diǎn)設(shè)置10靜電接地設(shè)置11壓力表設(shè)置12管道坡度、方向13管道支吊架設(shè)置14 儀表插座安裝資監(jiān)察段應(yīng)設(shè)置在靠近過熱器和再熱器出口聯(lián)箱的水平管段上實(shí)際壁厚最薄的區(qū)段，其長度為3000mm~4000mm。直管段上蠕變測(cè)量截面的位置，離焊縫或支吊架的距離不得小于1m。垂直管段的蠕變測(cè)量截面處，應(yīng)有防止保溫材料下滑的可靠措施。監(jiān)察管段上不得開孔、安裝儀表插座及裝設(shè)支吊架。使用進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格文件。14倉庫、工地儲(chǔ)存的金屬管道材料除要做好防腐工作外，還要建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度。16安全閥未經(jīng)檢驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥檢驗(yàn)過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施，并應(yīng)有專人監(jiān)督。19鍛造管件和管道附件的表面過渡區(qū)應(yīng)圓滑過渡。21合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度Ac1以下。必須在焊縫上或附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：a、管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格。25除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應(yīng)禁止強(qiáng)力對(duì)口，不允許利用熱膨脹法對(duì)口。28焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過3次，耐熱鋼不得超過2次并應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、徹底清除缺陷；b、補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施并按照工藝要求實(shí)施；c、需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。33中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)