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(鋼結(jié)構(gòu))編制說明-預(yù)覽頁

2025-07-23 06:27 上一頁面

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【正文】 柱腳底板與柱底加勁肋底連接焊縫;8)梁與柱剛接時(shí),梁翼緣板對(duì)應(yīng)在柱上加勁板與柱翼緣板的連接焊縫;9)所有鋼板的縱向?qū)雍缚p采用帶襯板的剖口全熔透焊縫(如不帶襯板則必須反面清根)。焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)時(shí)超聲波探傷比例為100%,二級(jí)時(shí)為20%,三級(jí)時(shí)可不進(jìn)行超聲波探傷。(7)要求全熔透的兩面焊縫,正面焊完成后在焊背面之前,應(yīng)認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤和未焊透部分,直到露出正面焊縫金屬時(shí)方可進(jìn)行背面的焊接。引焊到引板上的焊縫長(zhǎng)度不小于引板長(zhǎng)度的2/3,焊完后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修復(fù)平整,不得用錘擊落。(12)預(yù)埋件錨筋與鋼板采用穿孔塞焊(或高溫電阻焊)連接。時(shí),相貫焊縫劃分為A、B、C區(qū)(詳見附圖一),趾部區(qū)A區(qū)及兩側(cè)區(qū)B區(qū)的鋼管相貫焊縫采用全焊透坡口焊縫,焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。相貫圓鋼管軸線夾角(銳角)>75176。(15) 當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時(shí),焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)加以限制,風(fēng)速在1m/s以上時(shí),應(yīng)設(shè)擋風(fēng)裝置,對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防護(hù),當(dāng)進(jìn)行手工電弧焊時(shí),風(fēng)速大于5m/s,進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí),風(fēng)速大于3m/s,應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。預(yù)熱溫度宜控制在70~100176。環(huán)境溫度低于0176。(19) 梁和柱接頭的焊接應(yīng)先焊梁的下翼緣板,再焊其上翼緣板;先焊梁的一端,待其焊縫冷卻到常溫后,再焊另一端,不能對(duì)一條梁的兩端同時(shí)施焊。根據(jù)不同的板厚和壁厚,焊接坡口的具體要求詳附圖二。(2)鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工詳圖的要求以及制作廠的條件編制制作工藝,以制定合理的焊接順序,采取有效的措施,減少焊接變形及焊接應(yīng)力。(5) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的放樣、下料、矯正、成型、邊緣加工、節(jié)點(diǎn)加工、制孔、組裝均應(yīng)滿足GB502052001的規(guī)定。高層鋼框架柱還應(yīng)預(yù)留彈性壓縮量。(10) 鋼構(gòu)件的矯正可采用機(jī)械或有限度的加熱(線加熱或點(diǎn)加熱),不得采用損傷材料組織結(jié)構(gòu)的方法。施工單位需在彎桿前后取樣測(cè)試以證實(shí)彎桿并不損傷材料特性。相貫焊的管材應(yīng)采用五維自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行鋼管切割。(13) 鋼構(gòu)件在制作完畢后應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐涂層處理。(15) 為了保證室外鋼結(jié)構(gòu)的耐久性,構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)外表面的所有接縫均應(yīng)保證密封,如焊縫做到完全密封確有困難時(shí),需采用相應(yīng)的建筑防水做法進(jìn)行封堵,使整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)形成完整的密閉體系。在人員可以直接接觸到的部位,應(yīng)具有良好的耐磨性。(2)所有室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法:,且需滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388的規(guī)定。(4) 除注明外,下列鋼構(gòu)件或鋼構(gòu)件部位禁止涂漆:1)地腳錨栓和底板;2)高強(qiáng)螺栓摩擦接觸面、焊接封閉的空心截面內(nèi)壁;3)與混凝土緊貼或埋入混凝土內(nèi)的部位(如鋼梁上翼緣、鋼柱包入混凝土內(nèi)的部分、箱形截面內(nèi)封閉區(qū)等)。(6) 工程安裝完畢后應(yīng)對(duì)連接件、接合部的外露部位和緊固件、工地焊接部位、以及運(yùn)輸和安裝過程中的有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件,應(yīng)做補(bǔ)漆處理,具體要求為:1)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆除銹可采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)除銹工具徹底除銹,~55μm的粗糙度。(7 )在室內(nèi)外交界處的室內(nèi)1米(沿桿件長(zhǎng)度)區(qū)段為室內(nèi)、室外兩種底層防腐材料的搭接區(qū)段。(11) 本工程所處腐蝕環(huán)境為二級(jí),防腐涂裝的設(shè)計(jì)壽命為15年,面漆的顏色由建筑師確定。除此之外,還應(yīng)對(duì)涂裝單位的表面處理、涂裝情況、涂層厚度等進(jìn)行必要的抽查,并將相關(guān)資料提供給監(jiān)理。(19) 鋼表面的防火涂料與防腐基層、面層之間有良好的相容性,附著力和耐久性,并應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB149072002規(guī)定。當(dāng)構(gòu)件的截面形狀和尺寸與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件不同時(shí),應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24附錄三的方法,推算實(shí)際構(gòu)件的防火保護(hù)層厚度。當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件受力狀況與正常使用不同時(shí),須進(jìn)行施工驗(yàn)算。(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)對(duì)安裝的測(cè)量和校正編制相應(yīng)的工藝,對(duì)鋼板焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝、栓釘焊等主要工藝應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。(7 )所有洞口、預(yù)埋件均應(yīng)配合建筑、設(shè)備圖紙預(yù)留預(yù)設(shè),不得事后補(bǔ)鑿;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上懸掛應(yīng)預(yù)先焊接連接板,不得直接在構(gòu)件上焊接。(8) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝:1)結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,如構(gòu)件數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度、平直度等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。5)所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位,并固定好后進(jìn)行。9)鋼結(jié)構(gòu)安裝在校正定位并形成空間剛度單元后應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用無收縮的灌漿料進(jìn)行二次澆灌。鋼筋桁架模板下不設(shè)臨時(shí)支撐。在焊接端處不應(yīng)涂漆、鍍鋅
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