【正文】 安裝及設備專業(yè)的關系，一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件，但是，土建裝修可以按層施工，而上下水、電力、通訊等設備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關系。（2）質(zhì)量保證體系，公司按照國際標準化組織頒布的ISO9001 質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度， 建立健全各級技術責任制， 建立施工組織設計審查制度， 建立嚴格的獎罰制度建立健全技術復核制度和技術交底制度， 堅持“三檢”制度， 堅持“三級”檢查制度，實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。施工企業(yè)應當執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》、《施工升降機安全技術規(guī)范》等“一標五規(guī)范”的國家有關標準、規(guī)范、規(guī)程。建設行政主管部門依法對建筑施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)等活動進行監(jiān)督檢查，建設方應予以協(xié)助。垃圾及時處理，不得就近亂堆亂倒。作業(yè)人員臨時宿舍應牢固、整潔通風，不得設通鋪和不得亂拉亂接電線。不得將有毒有害廢棄物作土方回填。認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。；；、勞動力及主要材料配備； 。(6)公司經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。2)為保證工程順利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。 編制重點本施工組織設計的重點為施工質(zhì)量、安全、工期等目標實現(xiàn)，各分部分項工程的施工方法、質(zhì)量控制，施工管理的技術措施和保證措施等。工期目標：總工期為650天。建筑總高度：1,2,3，4。屋面做法：平屋面：建筑找坡（18膨脹珍珠巖，最薄處30），20厚擠塑聚苯板保溫層，20厚1:3水泥砂漿找平，3+3厚雙層瀝青防水卷材，10厚1:4水泥砂漿隔離層，40厚C30細石砼（內(nèi)配A6150鋼筋網(wǎng)片）。用于衛(wèi)生間樓面。用于衛(wèi)生間內(nèi)墻面。木掛瓦條30*25(h)，中距按瓦材規(guī)格（Φ4長45鋼釘固定）。10厚低標號砂漿隔離層；40厚C20細石砼保護層（內(nèi)配Φ6或冷拔Φ4一級鋼筋，雙向中距150，鋼筋網(wǎng)片綁扎或電焊）。 （2）管材本工程生活冷、熱水立管采用PPR（）管，熱熔連接。建筑雨水管采用白色HDPE塑料管排水管，熱熔連接。（4）管道沖洗，給水管道在運行前須用水沖洗和消毒，；雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。（3）建筑防雷、接地系統(tǒng)及安全措施本工程防雷等級為三類，采用接地保護，利用基礎鋼筋作為自然接地體，柱主鋼筋作為地下引線，在電源進線處設置重復接地，本裝置與防雷接地，進出建筑物金屬管道與接地裝置聯(lián)接，要求接地電阻實測小于4歐，若達不到，則增加人工接地極。砼保護層厚度應從最外層鋼筋(包括箍筋，構造筋，分布筋等)的外緣計算。地下室：混凝土抗?jié)B等級均為P6級砼構件墻、柱地下室頂部梁、板地下室底部梁、板基礎強度等級C35C35C30C301樓標高砼構件（）（）柱、墻C35C30C25梁、板C25C25C252樓標高砼構件（）（）柱、墻C35C30C25梁、板C25C25C253樓標高砼構件（）（）柱、墻C35C30C25梁、板C25C25C254樓：各層梁、板、柱、砼強度等級均為C30。本工程遵守“先地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后設備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則。如上部結構仍在施工時，裝修施工提前插入的適宜時間和部位，結構和裝修仍在施工時，設備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均須進行周密的安排。 ：垂直運輸機械：塔吊、施工升降機。腳手架：采用懸挑鋼管腳手架，現(xiàn)澆板采用Ф48鋼管支撐，安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護。 施工段劃分 總體施工程序：見施工總進度計劃表。（3）墻柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達施工任務書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。（6）混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2 條檢查程序。 施工調(diào)度 為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。（4）協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。2 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及承諾 主要施工階段進度計劃本工程施工總工期650天（如遇自然災害及不可抗拒因素時，工期順延）。4．主體結構按11天一層考慮，共計約在220個日歷天內(nèi)完工。（1）項目部管理班子成員表序號姓 名職 務技術職稱主要職責1***項目經(jīng)理工程師負責項目工程全面工作2***技術負責人工程師負責工程技術3***質(zhì) 檢 員助 工負責工程質(zhì)量4***施 工 員助 工負責施工5***安 全 員助 工負責工程安全全面工作6***資 料 員助 工負責工程資料整理收集工作（2）操作班組及特殊工種表序號班組名稱班組長主要工作1泥工班組***負責 磚砌、砼澆筑工程2木工班組***負責 模板工程3鋼筋工班組***負責 鋼筋工程安裝焊接4架子工班組***負責 工程腳手架搭設5水電工班組***負責 工程水電安裝6起重機駕駛***負責 塔吊駕駛7施工升降機駕駛***負責 施工升降機駕駛8司索信號指揮***負責 塔吊信號指揮9電工作業(yè)***負責 電工作業(yè)、修理10電焊工作業(yè)***負責 金屬焊接、切割作業(yè)11登高架設作業(yè)***負責 腳手架安、拆作業(yè)12登高架設作業(yè)***負責 腳手架安、拆作業(yè)13登高架設作業(yè)***負責 腳手架安、拆作業(yè)2. 人員保障措施各工種設置足夠人員，確保施工人員精力充足，不影響工程質(zhì)量及安全施工。塔吊、施工升降機、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機等機械操作人員必須持相關機械操作證上崗，且嚴格定機、定人，堅決執(zhí)行有關強制性標準，以確保機械正常運轉(zhuǎn)，安全施工。，解除職工后顧之憂切實為職工考慮實際困難，解決好參建職工家庭、子女難處，讓職工不因為家庭問題分心，從而安心工作。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙設計及建筑單位意圖進行自審、會審并與設計院交流，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。公司在現(xiàn)場建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應部門。2. 技術措施:（1）實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。 勞動力投入計劃我公司對本工程實行專業(yè)施工隊伍進行施工，突出專業(yè)化施工。瓦工：最高峰擬投入90人，工程開工前3天開始進場。木工：最高峰擬投入120人，工程開工前3天開始進場。電焊工：最高峰20人，工程開工前3天開始進場。機械操作工：最高峰25人，工程開工前3天開始進場。測量工：最高峰20人，工程開工前5天開始進場。輔助工：最高峰50人，工程開工前5天開始進場。根據(jù)本工程的結構特點及工期要求，施工勞動力主要來源于我公司長期合作的勞務公司，所有工人均持證上崗。安排好勞動與休息的關系，搞好職工的生活和勞動保護，建立隊伍管理規(guī)章制度，保證施工過程中的非正常減員。中砂：主要用于內(nèi)外墻裝飾、抹灰工程。電線電纜：主要用于室內(nèi)電氣照明工程。安全網(wǎng)（密目式）：約12000平方，主要用于腳手架圍護。對于甲供材料，應提前7天向業(yè)主提出申請，并及時做好檢測工作。工程中所有各種構件，必須具有廠家批號和出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可辦理相關記錄后方可使用。進場材料和設備到達施工現(xiàn)場后應保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和通用性，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的材料、設備不用于工程。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設備，不得用于本工程，并清退出場。用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。 材料管理計劃材料設備和物資管理以履行合同文件為中心，對該項目施工全過程的物質(zhì)供應，實行高效率的計劃、組織、控制。其中質(zhì)量必須符合規(guī)范及圖紙所確認的種類和標準，按樣品標準驗收的需要符合經(jīng)設計師批準，供應商有完善的質(zhì)量保證體系。規(guī)定需要進行物理、化學性能檢驗的應負責送檢，并取得合格的檢驗文件。：進入現(xiàn)場倉庫的物資，項目管理人員將進場物資的名稱驗收結論數(shù)量送達地點，運貨運輸車輛牌證等內(nèi)容予以記錄。，應由項目經(jīng)理批準。施工升降機：4臺，主體工程施工時開始安裝，工程結束時拆除?；炷翑嚢铏C：2臺，工程開工時進場，工程結束后退場。水準儀：S3型號，4臺，用于水準測量。線 錘：若干，用于垂直測量。 機械設備管理計劃機械設備使用管理：實行人機固定、機械使用、保管責任制。機械設備的保養(yǎng)和修理：日常保養(yǎng)，操作人員每日工作前、中、后應檢查機械設備運行情況，調(diào)整各部位不正常的行程和間隙，按規(guī)定進行潤滑，保持機械清潔。滿足施工和文明施工“雙標化”的前提下利用原有設施，減少臨時設施的建設投資。，采用水管接城市雨污水管,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放?；炷翑嚢铏C、砂漿攪拌機、水泥、砂子、碎石、鋼筋加工等堆放場地應比較集中的合理布置，并布置在攪拌機周圍。 施工用電線路根據(jù)國家有關要求在施工現(xiàn)場設置配電房，設置位置在建筑單位提供電源接入處，動力電分三路。 臨時設施布置 生產(chǎn)性臨時設施生產(chǎn)性臨時設施包括物資倉庫(堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等)。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。 測量儀器及校驗經(jīng)緯儀，用于軸線定位及建筑垂直度控制；水準儀用于建筑標高及層高控制；測距儀用于距離測量。測量后按小三角網(wǎng)平差，將計算所得誤差逐點分配后再在現(xiàn)場點位上改正歸化，作為施工測量主控軸線的基準。根據(jù)施工場地的實際情況考慮定位樁位的長期穩(wěn)定的保留，對建筑物測設每條直線主軸和弧線主軸的交點，作為定位放線的依據(jù)。、工期進度、地基土質(zhì)情況及基礎荷重增加情況決定，一般結構施工階段每層結構觀測一次，結構封頂后每3月1次，工程竣工后，第1年不能少于3～5次，第2年不少于1次，以后每年一次直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復核結果及控制網(wǎng)進行。測量放出樁位后，用30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應放上面，避免翻動樁堆。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門報告。：，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側向另一側施打。另外，打樁前應在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。 m左右時，進行樁底混凝土澆灌，按設計要求為C20砼1m高，可在現(xiàn)場拌制。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。： 項 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為24根的樁100承臺樁數(shù)為516根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中最大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁 中間樁150d/2（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。（2）原因1）設計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而破碎。3）預防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理方能施工。有時沉樁達不到設計的最終控制要求。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結構不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。正確選擇持力層或標高。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。（3）預防措施1）清理障礙，及時糾正。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。（3）預防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。，做好技術交