【正文】 表2——管道內(nèi)徑（cm水力摩阻系數(shù)；　　△一氣體溫度（K―　　α一系數(shù)（m1）,α=2g△/ZRaT。.(K)Li一一各劃分段長(zhǎng)度（km十a(chǎn)　　一項(xiàng)，表示輸氣管沿線地形（沿線中間點(diǎn)的高程）對(duì)流量的影響。.100m的情況下，所造成輸氣量誤差較大，則不能忽略。、壓縮因子為0.m3603MPa3和32　　當(dāng)輸氣管道中氣體流態(tài)為阻力平方區(qū)時(shí)，根據(jù)目前我國(guó)冶金、制管、施工及生產(chǎn)管理等狀況，工藝計(jì)算推薦采用附錄A附錄A————運(yùn)行后管子實(shí)測(cè)水力摩阻系數(shù)；設(shè)計(jì)時(shí)選取E00　　E當(dāng)管壁粗糙度和清潔程度相同時(shí)，大口徑管道相對(duì)的粗糙度較小，故E～..值為0034為了分析不穩(wěn)定工況對(duì)供氣可靠性的影響，必須模擬各種不穩(wěn)定工況，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)算，計(jì)算出管道系統(tǒng)在不穩(wěn)定工況條件下各節(jié)點(diǎn)工藝參數(shù)和儲(chǔ)氣量，以便分析管道的供氣和調(diào)峰能力、事故自救能力和應(yīng)采取的對(duì)策。一般以一周為一周期。35輸氣管道的安全泄放4本條是參考美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣和配氣管線系統(tǒng)》88條的規(guī)定。32.21該款規(guī)定“輸氣干線上應(yīng)安裝排放閥，以便位于主閥門之間的每段管線均能放空。33為了防止超壓現(xiàn)象發(fā)生，一般均應(yīng)在承壓設(shè)備和容器上或其連接管線上裝設(shè)安全泄壓裝置。如全線為同一設(shè)計(jì)壓力，又無壓氣站的輸氣管道，除了在氣源進(jìn)氣的站場(chǎng)設(shè)置安全閥外，其余站場(chǎng)可不設(shè)置。.聯(lián)邦管道安全法》輸氣配氣管道系統(tǒng)》8條對(duì)壓氣站的限壓要求規(guī)定：“保證壓氣站管線和設(shè)備的最大允許操作壓力不得超過10SB):150E.條規(guī)定：“允許瞬變條件下偶然壓力超過最大允許操作壓力，但這種壓力發(fā)生的次數(shù)和持續(xù)的時(shí)間要有限，而且不得超過最大允許操作壓力的10　　管道系統(tǒng)投產(chǎn)前都經(jīng)過至少1.對(duì)于排氣引出管口徑大小的確定，通常是以安全閥泄放壓力的1037GB.石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》4本條對(duì)設(shè)置放空豎管所作的規(guī)定主要是從安全角度考慮．放管豎管直徑大小同泄放氣量有關(guān)。為了防止這種反座力所引起的振動(dòng)，故對(duì)豎管與水平管間的彎管部分和靠近彎管的一段水平管應(yīng)進(jìn)行錨固． 管道輸氣工藝 　　輸氣管道沿線各壓氣站與管道串聯(lián)構(gòu)成統(tǒng)一的密閉輸氣系統(tǒng)，任何一個(gè)壓氣站工作參數(shù)發(fā)生改變都會(huì)影響全線。對(duì)于中小管道和礦場(chǎng)集氣管道的輸氣量計(jì)算，則多用威莫斯公式：CQW為公制單位計(jì)算常數(shù)()。中間壓氣站的數(shù)目主要由輸送距離和壓縮比決定。　　末端儲(chǔ)氣輸氣管道末端與中間各段的工作條件的差別是：中間各段的起終點(diǎn)流量基本相同，而末端的起終點(diǎn)天然氣流量和壓力則隨終點(diǎn)外輸量的變化而變化。此量值可用下式求得： 式中V為末端儲(chǔ)氣量；T為末端氣體的絕對(duì)溫度。V0為末端管道容積?！　√岣吖艿垒斔托实拇胧┨岣哌\(yùn)行效率的措施有：①在用氣中心建立儲(chǔ)氣庫(kù)，減小終點(diǎn)配氣量對(duì)輸氣的影響，保證輸氣管道經(jīng)常按高效輸氣量輸送，充分發(fā)揮管道的輸氣能力；②選擇排量、功率和壓力有較寬調(diào)節(jié)范圍的壓氣機(jī)組，使之在輸量變化時(shí)仍能有較高的效率；③采用內(nèi)壁涂層，降低管內(nèi)粗糙度，減小壓力能損失；④采用各種清管器清除管內(nèi)銹屑和積液；⑤降低輸送溫度，提高輸氣壓力，順序輸送多種氣體等。天然氣深冷到低于其沸點(diǎn)溫度而成液態(tài)，稱為液化天然氣。液化天然氣儲(chǔ)罐有地上和地下兩種?！　≡诘蜏叵麻L(zhǎng)距離輸送液化天然氣的管道還處于試驗(yàn)階段。液化天然氣經(jīng)氣化后，進(jìn)入管道系統(tǒng)，輸往配氣中心供給用戶。第一篇行脫水、脫硫等凈化處理，以達(dá)到管輸和下游用戶的需求。本篇主要介紹天然氣的物性與凈化、清管工藝、壓縮1.年代以后，由于深冷技術(shù)的發(fā)展，天然氣的液化輸送得以實(shí)現(xiàn)，這就是把天然氣在低溫和一定壓壓縮天此方式；如我國(guó)從崖13天然氣管道可分為礦場(chǎng)集輸管道、長(zhǎng)輸管道和城市輸配管網(wǎng)。2.天然氣從地層開采出來，經(jīng)過礦場(chǎng)集輸管道集中輸送到凈化廠處理后，由長(zhǎng)輸管道輸送至城市管網(wǎng)，天然氣長(zhǎng)輸管道是連接氣田凈化處理廠與城市門站之間的干線輸氣管道。（GB50251）。14000120根據(jù)用戶情況和管線距輸氣首站是輸氣管道的起點(diǎn)站，一般具有分離、調(diào)壓、計(jì)量、清管等功能。下一站，因此，首站一般不設(shè)壓縮機(jī)組。站為輸氣管道的終點(diǎn)站，一般具有分離、調(diào)壓、計(jì)量、清管、配氣等功能。以接受其它氣田（或管道）的進(jìn)氣。而干線的輸量應(yīng)維持在其設(shè)計(jì)輸量范圍附近才能安全、長(zhǎng)距離輸氣干線和一個(gè)或多個(gè)地下儲(chǔ)氣庫(kù)及一系列輸入、輸天然氣長(zhǎng)輸管道的發(fā)展二十世紀(jì)七、八十年代是全球輸氣管道建設(shè)高峰期，世界上目前，全球輸氣管道總長(zhǎng)度超過米以上的管道超過1963世紀(jì)（見圖2進(jìn)氣燕山石化朔州分輸站琉璃河站永清站大港站輸氣工藝基礎(chǔ)知識(shí)石油工業(yè)中稱采自氣田或凝析氣田的可燃?xì)怏w為天然氣，又稱氣田氣；在油田中與石油一起開采出來天然氣一般無色，比空氣輕，其相對(duì)密度一衛(wèi)生環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，因此，我國(guó)管道天然氣的毒害性極小。例如我國(guó)四川氣田天然氣甲烷含量一般不低于有少量二氧化碳、硫化氫、氮?dú)?、水蒸氣以及微量的氦、氖、氬等氣體。2．天然氣的熱值天然氣主要組分烴類由炭和氫構(gòu)成，氫在燃燒時(shí)生成水并被汽化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，于是一高熱值（全熱值）在混合氣體中的最低濃度稱為可燃下限，最高濃度稱為可燃上限，可燃上限與可燃下限之間的濃度范圍，生爆炸。有利于安全生產(chǎn)。帕?xí)r，天然氣與空氣的混合物，遇明火不會(huì)發(fā)生爆炸；而在常溫常壓下，天然氣的爆炸限為107也就是說，狀態(tài)變化屬于等焓變化，氣體的溫度也保持不變。如果在節(jié)流過程中氣體與外界沒有熱交換，就稱為絕熱節(jié)流。節(jié)流過程是不可逆過程，在過程中流體處于非平衡狀態(tài)，沒有確定的狀態(tài)參數(shù)。2v1＜v2；流速h2當(dāng)氣體節(jié)流前的溫度超過最大轉(zhuǎn)變溫度（約為臨界溫度的溫度下降 第一篇天然氣的輸送要求及天然氣的凈化水積聚在管道低洼處，減少管道輸氣截面，增加輸氣阻力。管道破壞的重要原因之一。等），造成管道冰堵。硫氧化碳（COS）等。(%體積比)時(shí)，人呼吸1小時(shí)就會(huì)嚴(yán)重中毒。時(shí)更是如此。氣中白白浪費(fèi)掉。北美地區(qū)輸氣管網(wǎng)大致要求為：每標(biāo)準(zhǔn)立方米氣體，含水量同而要求允許含量為2mg/m法國(guó)要求低于58m；二氧化碳含量不得超過3％；水露點(diǎn)在最高操作壓力下應(yīng)比最低輸送環(huán)（1）對(duì)硫化氫的限制遠(yuǎn)比生活用氣的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高得多，m管道輸氣標(biāo)準(zhǔn)這樣高，水蒸氣不致凝析和形成水合物為原則，所以天然氣的露點(diǎn)應(yīng)比管道輸氣的最低溫度低33除塵不好的可高達(dá)7～103多，占90％以上。mm；含塵3輸氣工藝基礎(chǔ)知識(shí)最大粒徑不超過5?m。（2）采用管內(nèi)壁防腐涂層保護(hù)管材；脫出各類固（液）（2）凝結(jié)水積聚在管道的低洼部位，降低管道的輸氣能力，增加動(dòng)力消耗；相對(duì)濕度為60%～70%，或者是在輸送壓力下天然氣的露壓力，同時(shí)又使溫度降低而不至產(chǎn)生水合物。Pa（約154大氣壓），經(jīng)空氣冷卻器冷卻至40℃（水合物形成溫度我國(guó)的一些油田還在冬季利用大氣來冷卻石油伴生氣處于飽和狀態(tài)。（2）固體干燥劑吸附脫水固體干燥劑很多，天然氣工業(yè)上常用的有硅膠、活性氧化鋁、硅膠對(duì)極性物質(zhì)的選擇的相對(duì)濕度的關(guān)系很大，相對(duì)濕度大時(shí)，吸附容量（占干基的百分比）也高，但遇液態(tài)水極易損壞，故近3（主要干燥劑）和分子篩（再干燥劑）組成復(fù)式干燥劑吸附脫水?；钚匝趸X和鋁礬土的主要成分都是三水氧化鋁（Al2O3?3H2O），但后者是由鋁礬土礦直接活化而成，處，可使露點(diǎn)降到98℃。這樣，分子孔徑（或窗口）都是一樣的，只有那些比分子篩孔徑小的分子才能進(jìn)入分子篩的孔腔而被吸附，大分子被)比通常所用的分子篩的直徑??；二是分子篩對(duì)強(qiáng)極性分子的水型分子篩（孔徑為3AC4H、C2H5設(shè)備和工藝流程也基本相同。各種固體干燥劑具有不同的特點(diǎn)和使用條件。快，特別是在酸性氣體較多時(shí)容易變質(zhì)，需要經(jīng)常更換吸附劑，成本也就增高。低幅度大的情況，如天然氣液化前的深度脫水。（3）液體吸收法脫水年二甘年應(yīng)用于脫水后，逐步占據(jù)95％左右，能使天然氣露點(diǎn)溫度降低約98～99%，露點(diǎn)降低幅度通?？蛇_(dá)～％，而露點(diǎn)降低幅度●三甘醇沸點(diǎn)為213～30℃，所以效果好；因而在吸收塔采用捕霧器后，損失甚微；H2S與鐵生成硫（應(yīng)在液體吸收脫水和固體吸附法相比，主要優(yōu)點(diǎn)是投資和操作費(fèi)用都比較少，而且能連續(xù)操作。（4）脫水方法的選擇原則從降低露點(diǎn)來看，不少方法都能滿足管道輸氣的要求。從投資、操作費(fèi)用和對(duì)操作技術(shù)要求來看，液體吸收法—三甘醇法有突出優(yōu)點(diǎn)。選擇脫水方法還要同集輸流程的規(guī)劃統(tǒng)一考慮。需要長(zhǎng)距離輸送含水、含硫天然氣，尤其輸送高含硫天然氣時(shí)，為了避免含水含硫天然氣對(duì)管道和設(shè)備的脫硫和脫二氧化碳●無硫或微含硫天然氣含量符合管輸要求，不需凈化；～％（體積）；1～％（體積）；CO含量一般為的方式吸住酸性組分―凈化；當(dāng)吸住了酸性組分的富液因溫度上升和壓力下降，復(fù)合物分解出酸性組分―胺法。酸性組分分壓越高，越易被溶劑吸收。小，有良好的經(jīng)濟(jì)效果，而且溶劑本身的穩(wěn)定性好，損耗少，對(duì)碳鋼腐蝕性小。以上的烴60（3）直接轉(zhuǎn)化法它主要用于低含硫氣體的凈化，其中最為成小，基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用低，可選擇性脫出以下，需要較大的天然泡沸石、分子篩、活性碳和海綿狀氧化鐵等。輸氣工藝基礎(chǔ)知識(shí)水合物又稱水化物，是天然氣中某些組分與水分在一定溫度、壓力條件下形成的白色晶體，外觀類cmCH2HC,10在水合物中，一個(gè)氣體分子結(jié)合的水分子數(shù)是不恒定的，與氣體分子的大小、性質(zhì)以及CHiC2O6?O82HH2HH6戊烷以上的烴類一般不形成水合物?！駳怏w處于脈動(dòng)，紊流等強(qiáng)烈擾動(dòng)之中，并有結(jié)晶中心存在。2．輸氣管道中氣體含水量的變化圖為輸氣管道對(duì)應(yīng)壓力、accd點(diǎn)的飽和含水量最小，即hbbc由于水的析出，c點(diǎn)始終保持最小的含水量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：氣體水合物中的水蒸氣分壓小于氣體水中的水蒸氣分壓，t1?0使早已形成的水合物也會(huì)瓦解消失。bcbcc輸氣工藝基礎(chǔ)知識(shí)中5℃以上含水量變化原理圖圖3．形成水合物的溫度、壓力條件右下方為不存在區(qū)。會(huì)分解消失?？梢缘玫綄?duì)應(yīng)于輸氣管壓力分布曲線MN（圖為輸氣管溫度曲線。Mm度低于輸氣管溫度，該兩段根本不可能形成水合物。如前所述，進(jìn)入氣管的氣體若是不飽和的，氣體K足溫度、壓力條件，不能形成水合物。例如，1998次冰堵。中的小含水量f以上分析物之后，該處（例如露點(diǎn)也下降至知道，rr1。后就不再可能形成水合物冰堵。11月即發(fā)生了防止水合物的形成不外乎破壞水合物形成的溫度、壓力和水分條件，使水合物失去存在的可能。給氣體或輸氣管上可能形成水合物的地段加熱，使氣體溫度高于水合物形成的溫度。節(jié)流上，節(jié)流前后，溫度下降很多，加熱就成了這些地方防止水合物形成的主要方法。很明顯，這個(gè)方法主要用于暫時(shí)解除某些管線上形130℃，而相應(yīng)的水合物形成壓力范圍在MPa，在被水飽和的天然氣中加入抑制劑，吸收部分水蒸氣，并將其轉(zhuǎn)移至抑制劑的水溶液中。CH點(diǎn)應(yīng)低于輸氣溫度、乙二醇6CO64Cl 第一篇輸氣管道的輸送效率和使用壽命很大程度上取決于管道內(nèi)壁和內(nèi)部的清潔狀況。在施工過程中，大氣環(huán)境也會(huì)使無涂層的為解決以上問題，進(jìn)行管道內(nèi)部和內(nèi)壁的清掃是十分必要的?！袂宄軆?nèi)積液和雜物（粉塵）●清除管壁上的沉積物、腐蝕產(chǎn)物，使其不存在附加的腐蝕電極，減少垢下腐蝕；清管器從結(jié)構(gòu)特征上可分為：清管球、皮碗清管器和泡沫清管器。30～50注水口的金屬部分與橡膠的結(jié)合必須緊密，確保在橡膠受清管球的制造過盈量為向的轉(zhuǎn)動(dòng)。容易失密停滯。皮碗清管器由一個(gè)鋼性骨架和前后兩節(jié)或多節(jié)皮碗構(gòu)成。與各類清管器的用途相適應(yīng)。導(dǎo)向器及發(fā)訊器護(hù)罩組成。左右過盈量與管壁緊貼而達(dá)到密封，清管器由其前、后天然氣的壓差推動(dòng)前進(jìn)。還有一種直板清管器，即用直板代替皮碗，其它均與皮碗清管器相同。 第一篇（3）泡沫清管器與鋼性清管器比較，它不會(huì)對(duì)管道造成損傷，尤其適用于清掃帶有內(nèi)壁涂層的長(zhǎng)輸大口徑輸氣管道，但25（1）清管器的運(yùn)行距離4TZ式中：D—輸氣管內(nèi)徑，m；、Tt27040若輸氣流量可計(jì)算：FP 第一篇l—運(yùn)行—清管器平均運(yùn)行速度，m/s起主要作用的就是球前水柱的靜壓力及污水與管壁的摩擦阻力。因此，通球前應(yīng)根據(jù)地形高差、污水情況和目前輸氣壓力差，以及過去的清管實(shí)踐資料進(jìn)行綜合分pp3式中：1—最大壓差當(dāng)前收、發(fā)站之間輸氣壓差，MPa；MPa。*84Q52D—放空管出口端內(nèi)徑，mm；下面以陜京輸氣管道神池清管站為例，介紹一下清管流程。輸氣工藝基礎(chǔ)知識(shí)發(fā)球流程：檢查收球筒閥門及壓力表，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備發(fā)球條件。1333322閥，檢查確認(rèn)無漏；關(guān)閉25平衡閥；打開發(fā)球筒快開盲板上的安全銷，確認(rèn)筒內(nèi)無壓后23閥，平衡筒內(nèi)壓力；全開2221閥確認(rèn)已關(guān)閉不漏氣，打開快開盲板，確116放空閥。15，筒內(nèi)壓力平衡后，全開119排污閥，清管球進(jìn)入收球筒后，開119排污閥，開11119閥，完畢后向調(diào)度匯報(bào)。18當(dāng)用容積法計(jì)算球（1）發(fā)放第二個(gè)球頂走第一個(gè)球，兩球同時(shí)運(yùn)行，使漏氣減少而解卡。（2）增大球上游進(jìn)氣量，提高球的推力。（4）第二、第三兩種方法同時(shí)使用，以增大推球壓差。因球的制作質(zhì)量差，清管段焊口內(nèi)側(cè)太粗糙，或因輸氣管線球閥未全開，球被刮破或削去一部分。（2）降低清管球下游的壓力，以建立一定壓差，使之繼續(xù)運(yùn)行。（4）以上方法均不能解卡，采取斷管取清管球解卡。輸氣工藝基礎(chǔ)知識(shí)Natural1.在常壓下，當(dāng)溫度降至163℃時(shí)，天然氣由氣體轉(zhuǎn)化為液體，即氣味、無口感的液體，其密度取決于其組分，通常在5201/600LNG再氣化等。3供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D天然氣預(yù)處理天然氣的預(yù)處理是指脫除天然氣中的硫化天然氣液化流程了上述各種液化流程中某些部分的不同組合的復(fù)合