【正文】 項施工準備工作，確保4月8日“兩館”同步展開施工。砼、鋼筋及另星鋼構(gòu)件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生產(chǎn)制作。③決戰(zhàn)階段(～，181d )：精工細作內(nèi)外裝修(門窗)、樓地面，安裝專業(yè)穿線及設(shè)備安裝與調(diào)試。施工工期目標規(guī)劃建議02年4月8日開工，03年9月7日竣工，施工總工期518日歷天(17個月)，較招標要求工期提前70天()個月。(2)文明施工與環(huán)保目標規(guī)劃：按國家及地方政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境保護、文物保護等法令、法規(guī)組織施工，推行標準化現(xiàn)場管理，做到現(xiàn)場布置合理，施工過程文明有序、和諧合作，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關(guān)投訴，創(chuàng)建市級文明施工工地。工程項目階段性目標計劃見表三?2表三施工中視施工進度情況進行動態(tài)調(diào)整。進場時并視機械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)。(2)適度提前貯備：水泥、砂石料、周轉(zhuǎn)材料、水泥爐渣空心砌塊、防水卷材與粘結(jié)劑、瓷磚、涂料等3～10天；鋼材10～15天。主要材料(設(shè)備)供應(yīng)進度計劃詳見表六《主要材料(設(shè)備)供應(yīng)進度計劃表》。部分遇有中、弱風(fēng)化巖層時，采用淺孔、密排距松動爆破法挖除。準確進行土方量調(diào)配核算，適于回填的土方存放于體育館場地中部，余土外運至甲方指定地點。開挖過程中經(jīng)常測量和核查平面位置及邊坡坡度，控制好標高避免超挖或擾動地基原狀土。游泳館地基持力層為石灰?guī)r，如機械挖不動時采用淺孔密排距松動爆破法挖除?？拷叵率宜闹艿莫毩⒒A(chǔ)如因地下室放坡基底超挖時，回填土要加強夯填密實(或用素砼回填)，使之滿足基底標高及地基承載力要求。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機動斗車運輸，塔吊料斗澆筑入模，振動棒、平板振動器搗固。砼達到規(guī)范要求強度時方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。鋼筋采用配套的專業(yè)機具在加工場制作，就位綁扎骨架。底板(頂板)及墻體砼澆筑時采用砼泵車、輸送泵分區(qū)、分次、分層、對稱整體澆筑。游泳池：池底梁板→壁板→拆模、蓄水養(yǎng)護→滿水試驗。地下室不設(shè)后澆帶，砼摻JMⅢ外加劑，摻量為水泥用量的8～12%。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，柱及單環(huán)梁、小型梁板砼采用塔吊吊料斗澆筑，工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑；用振動棒及平板振動器搗實砼；罩塑膜養(yǎng)護。每層框架結(jié)構(gòu)按先柱、后梁板的順序緊密流水施工，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料倒用，以加快主體結(jié)構(gòu)施工進度。梁、板同時澆筑，梁分層(≯30cm)澆筑成階梯形斜面推進，板隨梁上層同時澆筑。制式鋼模板拼縫夾塞硬塑紙以防止跑漿。張拉順序：按設(shè)計順序、對稱進行張拉。(3)施工要點①砼制運、澆搗、養(yǎng)護及鋼筋制安、支架、模板同鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。梁側(cè)模和樓板模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除；梁底模及支架在孔道灌漿及封端砼強度達到設(shè)計強度70%以上時拆除。在梁跨中設(shè)灌漿孔(孔徑≮16mm、孔距≯12mm)，用木塞或鋼管成孔，沁水管設(shè)在曲線孔道高點處(梁端)，高出梁面50cm。③鋼束制作及穿束：材料進場驗收，必須進行鋼鉸線強度、伸長率及錨具的錨固力、硬度等復(fù)試，合格后方可使用。穿束采用人工(或慢速卷揚機)牽引至孔內(nèi)，穿束前用壓力沖冼孔道。張拉作業(yè)由受過專門訓(xùn)練并經(jīng)驗豐富的人員施作；作業(yè)時，千斤頂后嚴禁站人。⑤孔道灌漿：采用525普通水泥拌制C50水泥漿，～，流動度15～20cm，拌合后3h泌水率≯2%，經(jīng)試驗選定配合比，水泥齡期≯1個月。灌漿時，水泥漿須過篩，不斷攪動，～，直至最遠處排漿(氣)管孔出濃漿后，關(guān)閉出漿管，～，關(guān)閉進漿閥門。⑥梁端封錨：孔道灌漿后，及時進行梁端封錨，采用竹膠合板組合模板，人工澆搗細石砼，砼標號提高一級，罩塑膜養(yǎng)護。聚苯乙烯保溫板采用粘貼法鋪貼?；鶎犹幚恚核嗌皾{找平層抹壓堅實、長尺板刮平，覆蓋養(yǎng)護；用2m直尺檢查，凹處≯2mm，且每m2內(nèi)不多于1處；如超標時應(yīng)用1：3水泥砂漿找平；基層裂縫進行修補，＜，先以稀釋防水涂料做兩次底涂，干后再用防水涂料反復(fù)涂刷幾次，＞，將裂縫適當(dāng)剔寬，涂上稀釋防水涂料，干后用防水涂料或嵌縫膏灌縫，并在其表面粘貼3～4mm寬的玻纖布條，上涂防水涂料。施作底涂層：將稀釋防水涂料均勻涂布于找平層上；最好選擇早晚時間施作，以使涂料有充分時間滲透到基層毛隙孔內(nèi)，增強粘結(jié)力；干后再均勻涂刷防水涂料2～3遍，不得有流淌、堆積，以利于水分蒸發(fā)，避免起泡?；w布各幅搭接：縱向≮7cm、橫向≮10cm，各層錯縫≮1/3幅寬。聚乙烯丙綸防水卷材鋪設(shè)：采用空鋪法鋪貼，但在細部構(gòu)造、防水節(jié)點的附加層增強處理及檐口、屋脊、轉(zhuǎn)角、突出屋面連接處80cm范圍內(nèi)等用配伍的膠粘劑滿粘法施工。③施工注意事項：屋面防水層嚴格按新規(guī)范標準(GB1824)的要求進行施工作業(yè)，由防水專業(yè)人員持證上崗施作。⑤水泥砂漿找平層、細石鋼筋砼保護層、鋪面磚等施作，同樓地面相關(guān)內(nèi)容。不準使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件，不準使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎鋪料。安全網(wǎng)隨樓層施工進度逐層上升，并在首層和以上每隔三層加一道固定安全網(wǎng)，安全網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴密。鋼筋制安(1)質(zhì)量檢驗：采購入庫的鋼筋應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證)，進場后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進行標識；進行外觀檢查(表面有無裂紋、機械損傷、氧化浮銹，外形尺寸等)，隨機按規(guī)定抽樣進行力學(xué)、機械性能復(fù)試檢驗。(3)鋼筋綁扎：加工成型的鋼筋由塔吊或汽車吊起吊，現(xiàn)場綁扎，綁扎前應(yīng)核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；使用20～22扎絲綁扎骨架，綁扎時，扎絲必須扎牢，不得有滑動、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時松動或變形，對重點部位及易變形部位施以一部分點焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。焊接：施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、彎折處應(yīng)予以矯正或切除；閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷，軸線偏移小于2mm；電弧焊接接頭表面焊縫平整，不得有較大的缺陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；電渣壓力焊接頭焊包要飽滿均勻，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處偏移小于2mm、彎折小于4176。按規(guī)定進行單向拉伸試驗。12)。按排列圖放出第一皮砌塊軸線、分塊線，立皮數(shù)桿，準確標注孔洞位置?；铱p橫平豎直，水平和豎向灰縫厚度8～12mm。1樓地面本標工程范圍內(nèi)樓地面種類有水泥地面(砼墊層配筋)、防潮水泥地面、防滑(釉質(zhì))地磚樓地面、磨光(剁斧)花崗石樓地面、難燃橡膠鋪地磚地面、107膠水泥彩色樓面、地毯地面等。砼墊層標高要符合設(shè)計要求并振搗密實(地面 內(nèi)配Φ6＠200雙向鋼筋)。③施工要點素土填前先做土工試驗和輕型擊實試驗，確定土料的最大干密度和最佳含水量，填后用環(huán)刀法測定密實度。細石砼用中粗砂，碎石粒徑＜15mm，含泥量小于2%；施作細石砼時，按標志筋刮平拍實，稍待收水后即用鐵皮抹預(yù)壓至表面平整無石子；進一步收水后，用鐵滾筒壓至表面泛漿；抹光三遍成活，在終凝前完成，達到表面色澤一致、光滑無抹子印。③施工要點地磚的品種、規(guī)格及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準；基層貼前要清理干凈并充分濕潤；彈十字中心線，放樣分磚，預(yù)留2mm縫隙；安放標準塊，角尺及水平尺找平找正；選磚要仔細，色澤要一致，花紋要找準拼接方向；地磚事先浸水陰干備用；刷素水泥漿，隨貼隨刷；鋪貼時拉線，嚴格控制好每排磚的平整度和線條；轉(zhuǎn)角處要裁口整齊，正面壓側(cè)面，避開視線；勾縫水泥要密實且低于磚平面，上下左右通順，無凸起、翹曲；轉(zhuǎn)角方正，預(yù)先排磚；鋪好的磚要及時進行初驗，檢查是否有空鼓現(xiàn)象；貼好的地磚要養(yǎng)護7d(鋪濕鋸末)以上，并注意保護好成品。(5)難燃橡膠墊鋪地磚地面①施工方法人工用專用工具(涂膠刀、劃線器、橡膠滾筒、橡膠壓邊滾筒等)施工。②工藝流程基層處理→配料→倒料→涂刮→打磨、表面處理。用硬質(zhì)塑料刮板均勻涂布，涂刮三、四次，要均勻、飽滿、平整，每次涂刮方向相交錯；涂料易干燥，涂刮要快；涂層施工后用0砂紙打磨并進行表面處理(涂一層氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液為主的薄涂料)。②工藝流程材料檢查→基層處理→測量放線→掛線貼餅→沖筋→抹灰→養(yǎng)護→檢查→修整。③施工要點基層齡期砼要在1個月以上，砂漿要在7天以上；涂料成膜溫度、貯存及配料方法應(yīng)按產(chǎn)品說明要求；涂料使用前，充分攪拌均勻，以保證涂料厚薄及色澤均勻一致；批膩、打磨等工序應(yīng)嚴格按施工工藝要求進行；地面及其它成品（如：吊頂、門窗、開關(guān)盒等）采取遮蓋防污染。②工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫→擦縫。③施工要點基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈；對花崗巖進行檢查，凡破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放；鑲貼從下向上進行；灌漿時應(yīng)在板上皮往下預(yù)留100mm，在上層板灌漿前將結(jié)合處沖刷干凈，以便砂漿粘接；每層花崗巖貼完后，用直尺找直，用水平尺找平，用方尺找陰陽角，縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層；擦縫應(yīng)保證縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。(6)輕鋼龍骨(鋁合金龍骨)吊頂①施工方法人工用專業(yè)機具、工具施工。②工藝流程基底驗收→材料選用→測量定位→彈線放樣→試排、編號→角碼安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→隱蔽驗收→安裝掛件→石材剔槽→安裝、調(diào)整→縫隙清理→嵌縫打膠→成品保護。固定材料采用環(huán)氧樹脂膠或云石膠。角碼安裝：據(jù)主龍骨位置線標注角碼洞孔位置；據(jù)洞孔位置用沖擊鉆鉆孔；角碼必須錯開安于主龍兩側(cè)，排距(縱向)，每根主龍上不少于4個角碼，主龍上每排(橫向)不少于2個。安裝掛件：在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M540螺栓，將掛件固定在次龍骨上。嵌縫打膠：泡沫條的嵌入深度一般為厚度的1/2；嵌完泡沫條后，貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致，膠帶紙貼完后打密封膠；膠打完后，用小圓棒將膠抹光，呈U型，隨后撕去膠帶紙，并防止污染石材表面；密封膠硬化后將表面膠鏟去，灰塵擦凈。(2)踏步本工程設(shè)計為砼花崗巖貼面型式，施工時首先按臺階坡度將基土夯成斜面，夯填碎石，按臺階基層砼設(shè)計尺寸支立模板，澆筑臺階踏步砼，最后安裝花崗石板貼面。②配電盤柜及照明配電箱安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝要找平找正、焊接牢固，與接地干線焊接要可靠；固定螺栓使用鍍鋅制品，柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤不得與基礎(chǔ)型鋼焊死；盤柜單獨或成列安裝時，垂直度＜，水平偏差相臨兩盤頂部＜2mm、成列盤頂部＜5mm、相臨兩盤邊＜1mm、成列盤面＜5mm，盤接縫＜2mm；接地連接要牢固良好，金屬構(gòu)架要可靠地連接；安裝完畢后柜面涂層應(yīng)完整、無損傷；安裝后要注意保護，以免損壞成品。 ⑥照明燈具、開關(guān)、插座安裝：燈具安裝要外表美觀，牢固可靠，保持平行度，同一室內(nèi)高差＜2mm，成排燈具中心線偏差小于5mm。 ⑧火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝：施工按設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改；在施工前，具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的施工技術(shù)文件；對導(dǎo)線的種類、電壓等進行檢查，應(yīng)符合《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定要求；導(dǎo)線敷設(shè)后的接地電阻不應(yīng)小于20MΩ；安裝完畢后的探測器采取保護措施，探測器的方向，應(yīng)面向便于人員觀測的主要入口方向； ⑨手動火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝：，落地安裝時距地100～200mm；報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有100mm的余量，在其端部應(yīng)有明顯的標志。設(shè)備有各類水泵7臺，消毒加藥裝置4套，熱交換器3臺，不銹鋼水池3個，玻璃鋼水箱1個，各式氣壓罐、濾罐5個，毛發(fā)聚集器3個。(2)工藝流程①管道系統(tǒng)工藝流程施工準備→系統(tǒng)放線→土方開挖（支架制作）→墊層施工（支架安裝）→管道制作安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)防腐、保溫→驗交②設(shè)備安裝工藝流程施工準備→基礎(chǔ)驗收→測量放線→開箱驗收→設(shè)備就位安裝→灌漿錨固→設(shè)備調(diào)試→驗交 (3)施工要點 ①管道的制作安裝施工時注意熔融翻邊要均勻，大小適中。將聚氯乙烯母粒、四氫呋喃和環(huán)己酮按5:45:50的比例配成粘接劑，均勻涂抹在兩粘接表面，待表面溶融后將管道用力插入管件，使粘接表面緊密配合，并使粘接劑擠出為宜。鋼塑復(fù)合管的連接鋼塑復(fù)合管采用絲接工藝連接，采用專用套絲機套絲。薄壁銅管的制安薄壁銅管壁厚在3mm以下的采用錫焊工藝連接施工，壁厚3mm以上的采用絲接工藝連接。16 管道支吊架最大跨度表公稱直徑（mm）15～2532～5070～80100125150200250300350400450500最大跨度（m）23456789101112 ②設(shè)備的安裝與調(diào)試20mm；標高―20mm；平面尺寸177。水泵的安裝與調(diào)試中心線找正：用墨線在基礎(chǔ)表面放出水泵的縱橫中心線，然后在設(shè)備上劃縱橫中心線，對位安裝。所有管道系統(tǒng)安裝完畢后均要進行壓力試驗。灌水至標高15min后再延續(xù)5min，水面不降低為合格。生活給水、熱水、消防水試壓后進行系統(tǒng)沖洗，沖洗流速＞，直到系統(tǒng)出水顏色和透明度與進水目測一致為止。④系統(tǒng)的防腐與保溫外露室內(nèi)消防水管涂紅丹兩道。材料接縫要嚴密，并用軟質(zhì)聚氯乙烯膠帶密封。供熱采暖為熱水散熱器采暖，游泳館比賽廳、武術(shù)館、藝術(shù)體操房設(shè)置地板輻射采暖系統(tǒng)。(1)施工方法根據(jù)整體安裝計劃細化暖通及空調(diào)各系統(tǒng)制作安裝順序，緊隨土建進度，安裝條件具備一處開工一處，同時具備條件同時開工。(2)工藝流程①暖通系統(tǒng)工藝流程施工準備→系統(tǒng)放線→支架制作安裝→管道除銹、防腐→管道制作安裝→系統(tǒng)試壓、沖洗→系統(tǒng)防腐、保溫→驗交②空調(diào)系統(tǒng)施工流程施工準備→系統(tǒng)分解→放樣下料→加工合成→支吊架安裝→管道、閥門安裝→風(fēng)口安裝→密封試驗→空調(diào)設(shè)備安裝→系統(tǒng)保溫→系統(tǒng)試驗→驗交(3)施工要點①暖通水、蒸汽管道制安碳鋼管道一律采用機械除銹。煨制彎頭彎曲半徑為4D（D為管道外徑），一般不小于3D。管道穿樓板或墻板時要設(shè)置鋼套管。系統(tǒng)支、吊架設(shè)置與給排水系統(tǒng)相同，冷凍水、熱水、蒸汽系統(tǒng)除按規(guī)定設(shè)置活動支、吊架外，還要按設(shè)計要求設(shè)置固定支架。沖洗前應(yīng)把系統(tǒng)濾網(wǎng)拆掉，沖后裝上。18