【正文】 項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保4月8日“兩館”同步展開(kāi)施工。砼、鋼筋及另星鋼構(gòu)件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊(duì)生產(chǎn)制作。③決戰(zhàn)階段(～，181d )：精工細(xì)作內(nèi)外裝修(門窗)、樓地面，安裝專業(yè)穿線及設(shè)備安裝與調(diào)試。施工工期目標(biāo)規(guī)劃建議02年4月8日開(kāi)工，03年9月7日竣工，施工總工期518日歷天(17個(gè)月)，較招標(biāo)要求工期提前70天()個(gè)月。(2)文明施工與環(huán)保目標(biāo)規(guī)劃：按國(guó)家及地方政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等法令、法規(guī)組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，做到現(xiàn)場(chǎng)布置合理，施工過(guò)程文明有序、和諧合作，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染，無(wú)干擾，無(wú)相關(guān)投訴，創(chuàng)建市級(jí)文明施工工地。工程項(xiàng)目階段性目標(biāo)計(jì)劃見(jiàn)表三?2表三施工中視施工進(jìn)度情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。進(jìn)場(chǎng)時(shí)并視機(jī)械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺(tái)數(shù)。(2)適度提前貯備：水泥、砂石料、周轉(zhuǎn)材料、水泥爐渣空心砌塊、防水卷材與粘結(jié)劑、瓷磚、涂料等3～10天；鋼材10～15天。主要材料(設(shè)備)供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)表六《主要材料(設(shè)備)供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃表》。部分遇有中、弱風(fēng)化巖層時(shí)，采用淺孔、密排距松動(dòng)爆破法挖除。準(zhǔn)確進(jìn)行土方量調(diào)配核算，適于回填的土方存放于體育館場(chǎng)地中部，余土外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常測(cè)量和核查平面位置及邊坡坡度，控制好標(biāo)高避免超挖或擾動(dòng)地基原狀土。游泳館地基持力層為石灰?guī)r，如機(jī)械挖不動(dòng)時(shí)采用淺孔密排距松動(dòng)爆破法挖除。靠近地下室四周的獨(dú)立基礎(chǔ)如因地下室放坡基底超挖時(shí)，回填土要加強(qiáng)夯填密實(shí)(或用素砼回填)，使之滿足基底標(biāo)高及地基承載力要求。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸，塔吊料斗澆筑入模，振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架。底板(頂板)及墻體砼澆筑時(shí)采用砼泵車、輸送泵分區(qū)、分次、分層、對(duì)稱整體澆筑。游泳池：池底梁板→壁板→拆模、蓄水養(yǎng)護(hù)→滿水試驗(yàn)。地下室不設(shè)后澆帶，砼摻JMⅢ外加劑，摻量為水泥用量的8～12%。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，柱及單環(huán)梁、小型梁板砼采用塔吊吊料斗澆筑，工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑；用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器搗實(shí)砼；罩塑膜養(yǎng)護(hù)。每層框架結(jié)構(gòu)按先柱、后梁板的順序緊密流水施工，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料倒用，以加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。梁、板同時(shí)澆筑，梁分層(≯30cm)澆筑成階梯形斜面推進(jìn)，板隨梁上層同時(shí)澆筑。制式鋼模板拼縫夾塞硬塑紙以防止跑漿。張拉順序：按設(shè)計(jì)順序、對(duì)稱進(jìn)行張拉。(3)施工要點(diǎn)①砼制運(yùn)、澆搗、養(yǎng)護(hù)及鋼筋制安、支架、模板同鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。梁側(cè)模和樓板模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除；梁底模及支架在孔道灌漿及封端砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)拆除。在梁跨中設(shè)灌漿孔(孔徑≮16mm、孔距≯12mm)，用木塞或鋼管成孔，沁水管設(shè)在曲線孔道高點(diǎn)處(梁端)，高出梁面50cm。③鋼束制作及穿束：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，必須進(jìn)行鋼鉸線強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及錨具的錨固力、硬度等復(fù)試，合格后方可使用。穿束采用人工(或慢速卷?yè)P(yáng)機(jī))牽引至孔內(nèi)，穿束前用壓力沖冼孔道。張拉作業(yè)由受過(guò)專門訓(xùn)練并經(jīng)驗(yàn)豐富的人員施作；作業(yè)時(shí)，千斤頂后嚴(yán)禁站人。⑤孔道灌漿：采用525普通水泥拌制C50水泥漿，～，流動(dòng)度15～20cm，拌合后3h泌水率≯2%，經(jīng)試驗(yàn)選定配合比，水泥齡期≯1個(gè)月。灌漿時(shí)，水泥漿須過(guò)篩，不斷攪動(dòng)，～，直至最遠(yuǎn)處排漿(氣)管孔出濃漿后，關(guān)閉出漿管，～，關(guān)閉進(jìn)漿閥門。⑥梁端封錨：孔道灌漿后，及時(shí)進(jìn)行梁端封錨，采用竹膠合板組合模板，人工澆搗細(xì)石砼，砼標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，罩塑膜養(yǎng)護(hù)。聚苯乙烯保溫板采用粘貼法鋪貼?；鶎犹幚恚核嗌皾{找平層抹壓堅(jiān)實(shí)、長(zhǎng)尺板刮平，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用2m直尺檢查，凹處≯2mm，且每m2內(nèi)不多于1處；如超標(biāo)時(shí)應(yīng)用1：3水泥砂漿找平；基層裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，＜，先以稀釋防水涂料做兩次底涂，干后再用防水涂料反復(fù)涂刷幾次，＞，將裂縫適當(dāng)剔寬，涂上稀釋防水涂料，干后用防水涂料或嵌縫膏灌縫，并在其表面粘貼3～4mm寬的玻纖布條，上涂防水涂料。施作底涂層：將稀釋防水涂料均勻涂布于找平層上；最好選擇早晚時(shí)間施作，以使涂料有充分時(shí)間滲透到基層毛隙孔內(nèi)，增強(qiáng)粘結(jié)力；干后再均勻涂刷防水涂料2～3遍，不得有流淌、堆積，以利于水分蒸發(fā)，避免起泡?；w布各幅搭接：縱向≮7cm、橫向≮10cm，各層錯(cuò)縫≮1/3幅寬。聚乙烯丙綸防水卷材鋪設(shè)：采用空鋪法鋪貼，但在細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理及檐口、屋脊、轉(zhuǎn)角、突出屋面連接處80cm范圍內(nèi)等用配伍的膠粘劑滿粘法施工。③施工注意事項(xiàng)：屋面防水層嚴(yán)格按新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(GB1824)的要求進(jìn)行施工作業(yè)，由防水專業(yè)人員持證上崗施作。⑤水泥砂漿找平層、細(xì)石鋼筋砼保護(hù)層、鋪面磚等施作，同樓地面相關(guān)內(nèi)容。不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件，不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎鋪料。安全網(wǎng)隨樓層施工進(jìn)度逐層上升，并在首層和以上每隔三層加一道固定安全網(wǎng)，安全網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴(yán)密。鋼筋制安(1)質(zhì)量檢驗(yàn)：采購(gòu)入庫(kù)的鋼筋應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證)，進(jìn)場(chǎng)后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；進(jìn)行外觀檢查(表面有無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮銹，外形尺寸等)，隨機(jī)按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)、機(jī)械性能復(fù)試檢驗(yàn)。(3)鋼筋綁扎：加工成型的鋼筋由塔吊或汽車吊起吊，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎前應(yīng)核對(duì)鋼筋級(jí)別、種類、直徑、形狀等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；使用20～22扎絲綁扎骨架，綁扎時(shí)，扎絲必須扎牢，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時(shí)松動(dòng)或變形，對(duì)重點(diǎn)部位及易變形部位施以一部分點(diǎn)焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。焊接：施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、彎折處應(yīng)予以矯正或切除；閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷，軸線偏移小于2mm；電弧焊接接頭表面焊縫平整，不得有較大的缺陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；電渣壓力焊接頭焊包要飽滿均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷，接頭處偏移小于2mm、彎折小于4176。按規(guī)定進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。12)。按排列圖放出第一皮砌塊軸線、分塊線，立皮數(shù)桿，準(zhǔn)確標(biāo)注孔洞位置?；铱p橫平豎直，水平和豎向灰縫厚度8～12mm。1樓地面本標(biāo)工程范圍內(nèi)樓地面種類有水泥地面(砼墊層配筋)、防潮水泥地面、防滑(釉質(zhì))地磚樓地面、磨光(剁斧)花崗石樓地面、難燃橡膠鋪地磚地面、107膠水泥彩色樓面、地毯地面等。砼墊層標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求并振搗密實(shí)(地面 內(nèi)配Φ6＠200雙向鋼筋)。③施工要點(diǎn)素土填前先做土工試驗(yàn)和輕型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土料的最大干密度和最佳含水量，填后用環(huán)刀法測(cè)定密實(shí)度。細(xì)石砼用中粗砂，碎石粒徑＜15mm，含泥量小于2%；施作細(xì)石砼時(shí)，按標(biāo)志筋刮平拍實(shí)，稍待收水后即用鐵皮抹預(yù)壓至表面平整無(wú)石子；進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒壓至表面泛漿；抹光三遍成活，在終凝前完成，達(dá)到表面色澤一致、光滑無(wú)抹子印。③施工要點(diǎn)地磚的品種、規(guī)格及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；基層貼前要清理干凈并充分濕潤(rùn)；彈十字中心線，放樣分磚，預(yù)留2mm縫隙；安放標(biāo)準(zhǔn)塊，角尺及水平尺找平找正；選磚要仔細(xì)，色澤要一致，花紋要找準(zhǔn)拼接方向；地磚事先浸水陰干備用；刷素水泥漿，隨貼隨刷；鋪貼時(shí)拉線，嚴(yán)格控制好每排磚的平整度和線條；轉(zhuǎn)角處要裁口整齊，正面壓側(cè)面，避開(kāi)視線；勾縫水泥要密實(shí)且低于磚平面，上下左右通順，無(wú)凸起、翹曲；轉(zhuǎn)角方正，預(yù)先排磚；鋪好的磚要及時(shí)進(jìn)行初驗(yàn)，檢查是否有空鼓現(xiàn)象；貼好的地磚要養(yǎng)護(hù)7d(鋪濕鋸末)以上，并注意保護(hù)好成品。(5)難燃橡膠墊鋪地磚地面①施工方法人工用專用工具(涂膠刀、劃線器、橡膠滾筒、橡膠壓邊滾筒等)施工。②工藝流程基層處理→配料→倒料→涂刮→打磨、表面處理。用硬質(zhì)塑料刮板均勻涂布，涂刮三、四次，要均勻、飽滿、平整，每次涂刮方向相交錯(cuò)；涂料易干燥，涂刮要快；涂層施工后用0砂紙打磨并進(jìn)行表面處理(涂一層氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液為主的薄涂料)。②工藝流程材料檢查→基層處理→測(cè)量放線→掛線貼餅→沖筋→抹灰→養(yǎng)護(hù)→檢查→修整。③施工要點(diǎn)基層齡期砼要在1個(gè)月以上，砂漿要在7天以上；涂料成膜溫度、貯存及配料方法應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明要求；涂料使用前，充分?jǐn)嚢杈鶆颍员ＷC涂料厚薄及色澤均勻一致；批膩、打磨等工序應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行；地面及其它成品（如：吊頂、門窗、開(kāi)關(guān)盒等）采取遮蓋防污染。②工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫→擦縫。③施工要點(diǎn)基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈；對(duì)花崗巖進(jìn)行檢查，凡破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，對(duì)能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放；鑲貼從下向上進(jìn)行；灌漿時(shí)應(yīng)在板上皮往下預(yù)留100mm，在上層板灌漿前將結(jié)合處沖刷干凈，以便砂漿粘接；每層花崗巖貼完后，用直尺找直，用水平尺找平，用方尺找陰陽(yáng)角，縫隙均勻，上口平直，陰陽(yáng)角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層；擦縫應(yīng)保證縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。(6)輕鋼龍骨(鋁合金龍骨)吊頂①施工方法人工用專業(yè)機(jī)具、工具施工。②工藝流程基底驗(yàn)收→材料選用→測(cè)量定位→彈線放樣→試排、編號(hào)→角碼安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→安裝掛件→石材剔槽→安裝、調(diào)整→縫隙清理→嵌縫打膠→成品保護(hù)。固定材料采用環(huán)氧樹(shù)脂膠或云石膠。角碼安裝：據(jù)主龍骨位置線標(biāo)注角碼洞孔位置；據(jù)洞孔位置用沖擊鉆鉆孔；角碼必須錯(cuò)開(kāi)安于主龍兩側(cè)，排距(縱向)，每根主龍上不少于4個(gè)角碼，主龍上每排(橫向)不少于2個(gè)。安裝掛件：在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M540螺栓，將掛件固定在次龍骨上。嵌縫打膠：泡沫條的嵌入深度一般為厚度的1/2；嵌完泡沫條后，貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致，膠帶紙貼完后打密封膠；膠打完后，用小圓棒將膠抹光，呈U型，隨后撕去膠帶紙，并防止污染石材表面；密封膠硬化后將表面膠鏟去，灰塵擦凈。(2)踏步本工程設(shè)計(jì)為砼花崗巖貼面型式，施工時(shí)首先按臺(tái)階坡度將基土夯成斜面，夯填碎石，按臺(tái)階基層砼設(shè)計(jì)尺寸支立模板，澆筑臺(tái)階踏步砼，最后安裝花崗石板貼面。②配電盤柜及照明配電箱安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝要找平找正、焊接牢固，與接地干線焊接要可靠；固定螺栓使用鍍鋅制品，柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固，主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤不得與基礎(chǔ)型鋼焊死；盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，垂直度＜，水平偏差相臨兩盤頂部＜2mm、成列盤頂部＜5mm、相臨兩盤邊＜1mm、成列盤面＜5mm，盤接縫＜2mm；接地連接要牢固良好，金屬構(gòu)架要可靠地連接；安裝完畢后柜面涂層應(yīng)完整、無(wú)損傷；安裝后要注意保護(hù)，以免損壞成品。 ⑥照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：燈具安裝要外表美觀，牢固可靠，保持平行度，同一室內(nèi)高差＜2mm，成排燈具中心線偏差小于5mm。 ⑧火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝：施工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改；在施工前，具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的施工技術(shù)文件；對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定要求；導(dǎo)線敷設(shè)后的接地電阻不應(yīng)小于20MΩ；安裝完畢后的探測(cè)器采取保護(hù)措施，探測(cè)器的方向，應(yīng)面向便于人員觀測(cè)的主要入口方向； ⑨手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的安裝：，落地安裝時(shí)距地100～200mm；報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有100mm的余量，在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。設(shè)備有各類水泵7臺(tái)，消毒加藥裝置4套，熱交換器3臺(tái)，不銹鋼水池3個(gè)，玻璃鋼水箱1個(gè)，各式氣壓罐、濾罐5個(gè)，毛發(fā)聚集器3個(gè)。(2)工藝流程①管道系統(tǒng)工藝流程施工準(zhǔn)備→系統(tǒng)放線→土方開(kāi)挖（支架制作）→墊層施工（支架安裝）→管道制作安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)防腐、保溫→驗(yàn)交②設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→測(cè)量放線→開(kāi)箱驗(yàn)收→設(shè)備就位安裝→灌漿錨固→設(shè)備調(diào)試→驗(yàn)交 (3)施工要點(diǎn) ①管道的制作安裝施工時(shí)注意熔融翻邊要均勻，大小適中。將聚氯乙烯母粒、四氫呋喃和環(huán)己酮按5:45:50的比例配成粘接劑，均勻涂抹在兩粘接表面，待表面溶融后將管道用力插入管件，使粘接表面緊密配合，并使粘接劑擠出為宜。鋼塑復(fù)合管的連接鋼塑復(fù)合管采用絲接工藝連接，采用專用套絲機(jī)套絲。薄壁銅管的制安薄壁銅管壁厚在3mm以下的采用錫焊工藝連接施工，壁厚3mm以上的采用絲接工藝連接。16 管道支吊架最大跨度表公稱直徑（mm）15～2532～5070～80100125150200250300350400450500最大跨度（m）23456789101112 ②設(shè)備的安裝與調(diào)試20mm；標(biāo)高―20mm；平面尺寸177。水泵的安裝與調(diào)試中心線找正：用墨線在基礎(chǔ)表面放出水泵的縱橫中心線，然后在設(shè)備上劃縱橫中心線，對(duì)位安裝。所有管道系統(tǒng)安裝完畢后均要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。灌水至標(biāo)高15min后再延續(xù)5min，水面不降低為合格。生活給水、熱水、消防水試壓后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗流速＞，直到系統(tǒng)出水顏色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為止。④系統(tǒng)的防腐與保溫外露室內(nèi)消防水管涂紅丹兩道。材料接縫要嚴(yán)密，并用軟質(zhì)聚氯乙烯膠帶密封。供熱采暖為熱水散熱器采暖，游泳館比賽廳、武術(shù)館、藝術(shù)體操房設(shè)置地板輻射采暖系統(tǒng)。(1)施工方法根據(jù)整體安裝計(jì)劃細(xì)化暖通及空調(diào)各系統(tǒng)制作安裝順序，緊隨土建進(jìn)度，安裝條件具備一處開(kāi)工一處，同時(shí)具備條件同時(shí)開(kāi)工。(2)工藝流程①暖通系統(tǒng)工藝流程施工準(zhǔn)備→系統(tǒng)放線→支架制作安裝→管道除銹、防腐→管道制作安裝→系統(tǒng)試壓、沖洗→系統(tǒng)防腐、保溫→驗(yàn)交②空調(diào)系統(tǒng)施工流程施工準(zhǔn)備→系統(tǒng)分解→放樣下料→加工合成→支吊架安裝→管道、閥門安裝→風(fēng)口安裝→密封試驗(yàn)→空調(diào)設(shè)備安裝→系統(tǒng)保溫→系統(tǒng)試驗(yàn)→驗(yàn)交(3)施工要點(diǎn)①暖通水、蒸汽管道制安碳鋼管道一律采用機(jī)械除銹。煨制彎頭彎曲半徑為4D（D為管道外徑），一般不小于3D。管道穿樓板或墻板時(shí)要設(shè)置鋼套管。系統(tǒng)支、吊架設(shè)置與給排水系統(tǒng)相同，冷凍水、熱水、蒸汽系統(tǒng)除按規(guī)定設(shè)置活動(dòng)支、吊架外，還要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架。沖洗前應(yīng)把系統(tǒng)濾網(wǎng)拆掉，沖后裝上。18