【正文】 Key words: Side hole未來模具技術(shù)的發(fā)展趨勢：（1）模具產(chǎn)品發(fā)展將大型化精密化。（5）模具研磨拋光將向自動化方向發(fā)展。本文主要介紹側(cè)孔件模具的設(shè)計、制造方法和步驟。工藝分析主要是針對工件的生產(chǎn)批量確定其加工方案。在整體的方案確定后通過計算各工序所需要的沖壓力去選擇壓力機。第2章 沖壓件的結(jié)構(gòu)和工藝性分析 沖壓件的結(jié)構(gòu)性分析該工件形狀簡單，結(jié)構(gòu)對稱，其在圓周方向上的變形是均勻的，厚度沒有不變的要求，而且工件的形狀滿足拉深的工藝要求，并且可以采用多次拉深工序加工。工件圖如下：　　　　　　　圖11 階梯深筒材料： 08F 料厚： 沖壓件的工藝性分析沖壓件的材料為08F，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。從零件所標(biāo)注的尺寸（Φ41mm，Φ44mm，Φ6mm，R2mm，10mm）中可以看出各個尺寸精度都為一般精度等級，由于圓角半徑為R2，尺寸偏小，故需安排一道整形工序來保證其精度。毛坯直徑根據(jù)公式式中 t材料厚度，mm D毛坯直徑，mm代入數(shù)據(jù)得：，查《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表58得知本套模具需要壓邊圈。查《沖壓工藝及模具設(shè)計》表53得: ====41mm由于 =41mm小于制件直徑可知，兩次拉深可以成形。按經(jīng)驗公式：= 確定式中——凹模圓角半徑（mm）；D——毛坯直徑（mm）；d——凹模內(nèi)徑（mm）；t——材料厚度（mm）。所以=，=2mm。值可查有關(guān)設(shè)計手冊?！谝淮卫罟ば蚣睆健谝淮卫畎寄A角半徑 又D= = =代入得：= 第一次拉深力計算根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（528）式中： ——第一次拉深直徑，根據(jù)料厚中心計算（mm） ——材料抗拉強度（Mpa），取300Mpat——毛坯厚度（mm） ——修正系數(shù)，由《現(xiàn)代冷沖模設(shè)計》表523查得=1代入得： F= 第二次拉深時工序的計算 第二次拉深時壓邊力的計算根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（527）式中P——單位壓邊力，由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》查得p=。模座下的緩沖器兼作頂件裝置。凹?；境叽鐪p最小初始間隙就是落料凸模的基本尺寸。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。單個毛坯定位用定位銷。結(jié)合本模具的設(shè)計要求。所以本模具選用的是固定卸料板。這樣的結(jié)構(gòu)可以比較容易的調(diào)節(jié)頂件力，沖裁件的平直度較高。圖41落料凹模凹模外形尺寸：凹模厚度 ，根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（346）H=ks式中s——垂直送料方向的凹模刃壁間的最大距離（mm），取103mmK——系數(shù)，考慮板料厚度的影響，由《沖壓工藝及模具設(shè)計》代入得H=，取21mm垂直于送料方向的凹模寬度，根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（347）B=s+()H代入得B=送料方向的凹模長度，根據(jù)《沖壓工藝及沖模設(shè)計》公式（348）L=式中——送料方向的凹模刃壁間最大距離（mm） ——送料方向的凹模刃壁至凹模邊緣的最小距離（mm）查《沖壓工藝及模具設(shè)計》表314得 =103mm =45mm代入得L=193mm根據(jù)《中國模具設(shè)計大典》，凹模板的長寬高分別為200mm 160mm和 22mm。本次設(shè)計中 =16mm=17mm=4mm h=61mm取L為98mm 模架及零件的設(shè)計 模架此落料拉深復(fù)合模采用對角導(dǎo)柱模架。 上、下模座上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模的所有零件，連接壓力機滑塊和工作臺使模具工作。 凸凹模、凸模固定板凸模、凸凹模固定板主要是為了固定小型凸模、凹模等工作零件。其平面形狀尺寸與固定板一樣，其厚度一般是6～10mm。根據(jù)以上選用原則，算出167KN。圖51二次拉伸模具第6章 沖側(cè)孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、凹模工作部分尺寸的計算沖孔凹模尺寸按公式：式中，——沖孔件孔的最小極限尺寸。后來通過和老師溝通以及查看資料才明白這個工件需要二次拉伸來完成。在畢設(shè)的過程中，我遇到很多困難，通過與同學(xué)和老師的交流，我的問題得到解決，使我如愿以償?shù)淖鐾戤呍O(shè)。致 謝時間總是如此快，眨眼間就要畢業(yè)了，我的畢設(shè)也做完了。其次我還要感謝各位同學(xué)對我的的幫助。參考文獻(xiàn)[1] 肖祥芷，王孝培. 中國模具工程大典 第四卷沖壓模具設(shè)計. 北京: 電子工業(yè)出版社, [2]夏巨諶，李志剛. :江西科學(xué)技術(shù)出版社，2002[3] 劉靖巖. 模具設(shè)計與制造. 北京: 中國輕工業(yè)出版社, [4] 鄧明. 實用模具設(shè)計簡明手冊. 北京: 機械工業(yè)出版社, [5]：北京大學(xué)出版社，[6]. 北京：機械工業(yè)出版社，[7]：中南大學(xué)出版社，[8]翁其金,：機械工業(yè)出版社,[9]沈興東,，2005[10]：機械工業(yè)出版社,2005[11]：機械工業(yè)出版社，1998[12] 王同海,孫勝，：機械工業(yè)出版,1996.[13] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2001. [14] ：高等教育出版社，.[15] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.[16] Liu Current Situation and Development of Stamping Die Technology in China.[J]　 23　No. 1Feb　2007 .[17] Teodorescu M. The technology of coldlforming. and pedagogica, 1980：89101[18] ：機械工業(yè)出版社,2005[19] 王新華，袁聯(lián)富. 沖模結(jié)構(gòu)圖冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.[20] 黃毅宏,[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2000.[21] ：機械工業(yè)出版社， 23