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聚合物流變學基礎知識-預覽頁

2025-07-20 04:59 上一頁面

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【正文】 作用,分子應力釋放,分子鏈徑向回縮,與流動方向垂直的方向“變胖”,也就是所謂的離模膨脹。 ④當剪切速率恒定時,離模膨脹比B隨口模長徑比L/D的增大而降低。 9. 何謂“鯊魚皮癥”試述其產(chǎn)生的機理。10. 簡述熔體破裂的因素。(3)臨界剪切速率隨口模長徑比L/D的增加而增大。原因:(1)鯊魚皮癥狀的彈性形變(2)熔體中彈性恢復引起的影響:在離開口模的彈性恢復不同引起熔體爆裂措施:根據(jù)熔體破裂因素采取相印方法,分析熔體的彈性等情況采用有效的方法。有拉伸黏度隨拉伸應力增大而增大的拉伸變硬和變小的拉伸變稀兩個現(xiàn)象。12. 綜合論述聚合物的流變性質對其成型加工有何指導意義。類似蚯蚓的蠕動。其中,流變行為與時間無關的流體包括:假塑性流體;脹塑性流體;賓漢流體。分子間作用力:小,在較低溫度下可產(chǎn)生分子相對位移,如PS(112146℃)。第二牛頓區(qū):為高剪切速率區(qū),一般實驗室達不到該區(qū)域,因為未達到該區(qū)域的值前,已出現(xiàn)不穩(wěn)定流動,斜率為1,直線外推至直線所得為粘度五章 高分子材料混合與制備1. 物料的混合有哪三種基本運動形式?聚合物成型時熔融過程的混合以哪一種運動形式為主?為什么?答:分子擴散;渦流擴散;體積擴散。 分散混合:在混合過程中發(fā)生粒子尺寸減小到極限值,同時增加相界面和提高混合物組分均勻性的混合過程。判斷物料的混合狀態(tài)時,還必須考慮各組份的分散程度。4. 溫度對生膠塑煉有何影響?為什么天然橡膠在115oC時塑煉效果最差?答:生膠的塑煉分為高溫塑煉與低溫塑煉。當在低溫塑煉的時候,也就是在開煉機塑煉的時候,主要是機械力來進行塑煉的。所以這個時候的塑煉效果是最差的。這個時候氧的作用是很小的,因為它是在低溫的情況下。6. 何謂橡膠的混煉?用開煉機和密煉機分別進行混煉時應控制的工藝有那些?有何影響?答:就是將各種配合劑與可塑度合乎要求的生膠或塑煉膠在機械作用下混合均勻制成混煉膠的過程。在膠料的混煉中,裝膠容量與混煉膠的質量有著密切的關系。密煉機工藝:分為濕潤、分散、捏煉三個過程。結合橡膠實質上是填料表面上吸附的橡膠,也就是填料與橡膠間的界面層中的橡膠。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。: 熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發(fā)生軟化,可以塑制成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑后,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了。程塑料具有密度小、化學穩(wěn)定性高、機械性能良好、電絕緣性優(yōu)越、加工成型容易等特點,廣泛應用于汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業(yè),也應用于宇宙航行、火箭、導彈等方面。9. 什么叫塑料的混合和塑化,其主要區(qū)別在那里?答:混合,是用機械的或流體動力的方法,在樹脂的流動溫度以下和較低剪切應力作用下進行的過程。塑化是驅出水分和揮發(fā)物,使各組份的分散更均勻,得到一定可塑性的均勻物料。換句話說,塑料變形后不容易恢復原狀態(tài),而橡膠相對來說就容易得多。塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,塑料是固態(tài),很硬,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復原狀。原因:生膠的分子量與可塑性有著密切的關系。而橡膠經(jīng)塑煉以增加其可塑性,其實質是橡膠分子斷裂,相對分子質量下降,從而彈性下降。目的:都是為了得到制品成型前的物料。15. 簡述聚合物共混的目的和原則。(4)通過共混使聚合物獲得一些特殊性能,制備出新型
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