臥式壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 強(qiáng)，可根據(jù)介質(zhì)的特性選擇合適的內(nèi)筒材料。熱套式圓筒需要有較準(zhǔn)確的過盈量，對(duì)卷筒的精度要求很高，且套合或組裝成整體容器后，需再進(jìn)行熱處理以消除套合預(yù)應(yīng)力及深環(huán)焊縫的焊接殘余應(yīng)力。為了使繞板開始端與終止端能與圓筒形成光滑連接，一般需要有楔形過渡段。（4）整體多層包扎式整體多層包扎式是一種錯(cuò)開環(huán)焊縫和采用液壓夾鉗逐層包扎的圓筒結(jié)構(gòu)。（5）繞帶式繞帶式是一種以鋼帶纏繞在內(nèi)筒外面獲得所需厚度圓筒的方法，主要有型槽繞帶式和扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式兩種結(jié)構(gòu)形式。但鋼帶需由鋼廠專門軋制，尺寸公差要求嚴(yán)，技術(shù)要求高；為保證鄰層鋼帶能相互齒合，需采用精度較高的專用纏繞機(jī)床。傾角在薄內(nèi)筒外交錯(cuò)纏繞扁平鋼帶。C物料腐蝕輕微，密度為1500kg/m3此設(shè)計(jì)選用A3R型號(hào)的鋼板，查《化工容器及設(shè)備》【1】附錄二，可知：① 在設(shè)計(jì)溫度t=100℃，圓筒的厚度在6～16mm時(shí)：，許用應(yīng)力：② 在設(shè)計(jì)溫度t=100℃，圓筒的厚度在17～36mm時(shí)：。由鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，名義厚度取為6mm。有效厚度 3. 校核封頭的最小厚度：%Di=%1800=n，故取名義厚度滿足要求。但是，由于封頭的剛性大于筒體的剛性，封頭對(duì)筒體有局部加強(qiáng)作用，若支座靠近封頭，則可充分利用封頭的加強(qiáng)效應(yīng)，此時(shí)最好?。橥搀w與封頭的內(nèi)徑），且不大于.因?yàn)椋呵宜匀。篈=450mm簡(jiǎn)圖如下五．應(yīng)力校核筒體長(zhǎng)L=5000mm，A=450mm，封頭凸出部分高H=450mm，則 ，根據(jù)《化工容器及設(shè)備》式6666671計(jì)算系數(shù)，值： 鞍座截面處軸向彎矩： = = 跨中截面軸向彎矩： = = 通過彎矩計(jì)算可知跨中軸向彎矩遠(yuǎn)大于鞍座處軸向彎矩，而，可以不考慮鞍座處的“偏塌”現(xiàn)象，因此，只計(jì)算跨中截面的軸向應(yīng)力即可。根據(jù)公式計(jì)算切向剪應(yīng)力。時(shí)，查《化工容器及設(shè)備》表614，得，查《JB/T47121992鞍式支座》得鞍座寬度，鞍座板作為加強(qiáng)板使用，以筒體厚度與鞍座板厚度之和代替，故筒體最低點(diǎn)處最大周向壓縮應(yīng)力公式應(yīng)改寫成式中： 鞍座板厚度故 容器的筒體部分長(zhǎng)度，所以取計(jì)算長(zhǎng)度，同樣以代替，并以代替,則鞍座角邊處的周向壓縮應(yīng)力為： 因?yàn)? 所以，二者均滿足校核條件。鞍座有效截面的高度限制在以內(nèi)，此值大于鞍座最低點(diǎn)的高度，故有效截面高度應(yīng)為鞍座實(shí)際高度減去底板厚度
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