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工程建筑工程全套施工工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(參考)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 土的擾動(dòng)。第三節(jié) 基坑(槽)開(kāi)挖與圍護(hù) 一、施工準(zhǔn)備材料鋼筋混凝土原材料。根據(jù)地質(zhì)資料和地下水位對(duì)基坑開(kāi)挖的影響,確定基坑開(kāi)挖的圍護(hù)方案,以保證基坑作業(yè)順利進(jìn)行。 二、工藝流程 放線→分層開(kāi)挖→修邊(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底預(yù)留土層→基(槽)底找平.三、操作工藝 土質(zhì)均勻,且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高,挖方深度不超過(guò)下列規(guī)定時(shí),可以考慮不放坡和不加支撐。 當(dāng)基坑(槽)必須設(shè)置坑壁支撐時(shí),應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時(shí)間長(zhǎng)短、施工季節(jié)和當(dāng)?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建(構(gòu))筑物等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇,一般上述條件均有利于施工的,可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法,可參考表23。動(dòng)載指機(jī)械挖土或汽車(chē)運(yùn)輸作業(yè)等。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取加固措施,以及通知設(shè)計(jì)人員。 混凝土基礎(chǔ)或墊層需支模者,;需用防水涂料(卷材)或防水砂漿做垂直防水(潮)層時(shí),增加工作面1~。 在原有建(構(gòu))筑物鄰近挖土,如深度超過(guò)原建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高,其挖土坑(槽)邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1~2倍(土質(zhì)好時(shí)可取低限),并對(duì)邊坡采取保護(hù)措施;如對(duì)舊有建(構(gòu))筑物基底有影響時(shí),必須提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)變形、沉陷的加固措施后方可施工。 1采用天然地基的基礎(chǔ),挖至基坑(槽)底時(shí),應(yīng)會(huì)同甲方、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計(jì)人進(jìn)行驗(yàn)槽。鋼釬可選用φ22~25mm圓鋼制成,~,釬尖呈60176。在軟土地區(qū),不得在挖方上側(cè)放土。應(yīng)逐段、逐片地完成,并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng)。1000~500~50用水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度寬度>0>0>00~+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)/觀察或用坡度尺檢查表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在(路) 面的基層。 ⑶在地下水位以下挖土,必須有措施、有方案。對(duì)鄰近設(shè)施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。 ⑶挖土需要的支護(hù)結(jié)構(gòu),在基礎(chǔ)施工的全過(guò)程要做好保護(hù),不得任意損壞或拆除。 ⑶填土材料如無(wú)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)碎石、砂土(使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意,并辦好簽證手續(xù))和爆破石碴;可作表層以下的填料。 5)含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾土、流動(dòng)狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。重要的填方工程和路基,其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)測(cè)定確定?;樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁,室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 使用碎石類(lèi)土或爆破石渣作填料時(shí),其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3(當(dāng)使用振動(dòng)輾壓時(shí),不得超過(guò)每層鋪填厚度的3/4)。 回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí),分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能參照27選定。 墻柱基回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)用5t、8~10t、12t壓路和輾壓時(shí),、壓實(shí)10~18~4~6遍。 1管溝內(nèi)填土,應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。人工填土,每層填土厚度為150mm,夯重就為30~40kg;每層厚度為200mm,夯重應(yīng)為60~70kg。 填方基土為軟土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 ⑴基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差見(jiàn)表28回填土工程允許偏差 表28 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢查方法柱基、基坑基槽、管溝排水溝 填方、場(chǎng)地平整地(路)面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0~50177。 ⑵嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止汽車(chē)直接卸土入槽。如必須施工時(shí),應(yīng)分段盡快完成,且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料。 ⑵基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。 ⑵砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑵施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,必須采取有效的措施進(jìn)行處理。二、工藝流程測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土.三、操作工藝 場(chǎng)地平整后放線定樁位,定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm;沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。 作護(hù)壁和排碴用的泥漿,其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定: ⑴⑸在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水,以原土造漿護(hù)壁。 ⑷泥漿的控制指標(biāo):粘度18~22S;含砂率不大于8%;膠體率不大于90%。泥漿池的容量為每孔的排渣量,~2倍。 ⑵在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中,可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。 ⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。 ⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時(shí),可按表31的施工要點(diǎn)進(jìn)行。砂卵石層中、高沖程2~3m,~,投入粘土塊,勤掏渣。造成堅(jiān)實(shí)孔壁 ⑷YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特點(diǎn)是沖程較固定,沖擊頻率高,施工時(shí)也應(yīng)參照表31中的施工要點(diǎn),如需提高沖擊能量,也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。將大弧石擊碎擠入孔壁。 ⑼應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況,如磨損過(guò)大,切削角不符合要求時(shí)要及時(shí)更換修理,以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 ⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時(shí),~1m,重新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔,防止卡鉆; ⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔,應(yīng)立即停鉆,回填?yuàn)A片石的粘土塊,加大泥漿比重,反復(fù)沖擊造壁及鉆進(jìn); ⑶沿護(hù)筒周?chē)皾{、造成孔口坍塌地表沉陷時(shí),應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機(jī)傾倒,及時(shí)在護(hù)筒外圍回填粘土(用稻草拌和);并加以夯實(shí),必要時(shí)壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 1鉆大孔時(shí)可分級(jí)成孔,~。 ⑴對(duì)以原土造漿的鉆孔,鉆到設(shè)計(jì)后,可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,循環(huán)換漿,; ⑵對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層,~; ⑶清孔后的孔底沉碴厚度,端承樁不得大于50mm,或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值;摩擦樁不得大于200mm。 ⑵孔壁土質(zhì)較差者,可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。20mm; ⑺鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠不到孔底者,為防止灌注混凝土?xí)r上浮,通??稍O(shè)3~4條伸到孔底之主筋作為錨固,也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接。 2水下混凝土拌和物應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第 1條有關(guān)規(guī)定。 ⑵成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差見(jiàn)表32鉆(沖)孔灌注樁允許偏差 表32 項(xiàng) 目允許偏差(mm)鋼筋籠 主筋間距 177。100樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線1~2條樁,單排樁,群樁,基礎(chǔ)的邊樁D/6且≯200沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁,群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4且≯300套管成孔灌注樁 1~2條或單排樁 70 3~20條樁基的樁 D/2樁數(shù)多于20條 邊緣樁 D/2 中間樁 D 垂直度 H/100注:D為樁的直徑,H為樁長(zhǎng)。嚴(yán)格控制沖程高度。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正。 2)選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿,適時(shí)掏碴。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中,每隔2~.5m設(shè)置加強(qiáng)箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,在鋼筋籠吊放孔時(shí)再拆除。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要采取措施,固定好位置。 3)邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。 ⑶沖、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn),以便防止沖、鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。 4)施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用?! 、蠕摻?品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定, 并有出廠合格證及按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用(進(jìn)口鋼材需先經(jīng)化學(xué)成分試驗(yàn), 合格后方可用于該工程)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,有條件的先做地面混凝土墊層,以利施工?! 、峭跇肚?,要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定。 每節(jié)模板安裝,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度。三、操作工藝  挖孔⑴第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100~150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200~250mm或按設(shè)計(jì)要求,上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注混凝土?! 、僧?dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后,即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上,并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫(huà)記在第一圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。 ?、伟l(fā)現(xiàn)流砂層,應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度,可用30~50cm。若用炸藥小爆破形式,要訂出爆破方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)(公安局)批準(zhǔn)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土,以免浸泡使土層軟化。 ?、堑醴配摻罨\入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施,按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。在灌注新的混凝土前,施工縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)?! 、然炷吝吂嘧⑦叢鍖?shí),宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。 ?、茦缎竟嘧⒒炷亮坎坏眯∮谟?jì)算體積?! 、输摻詈附咏宇^,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。由于粗細(xì)骨料未稱(chēng)量,用水量控制不嚴(yán),塌落度過(guò)大,或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確,混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成?! 、蠕摻罨\成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象?! 、式K孔巖樣,用膠袋裝好密封,盡量保留孔底原巖樣備查。 挖孔樁的孔深一般不宜超過(guò)25m。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施?! 、十?dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí),應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)??椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)??卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況,不得擅離崗位?! ‘a(chǎn)品保護(hù) ?、配摻罨\的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放,以免造成彎曲和錯(cuò)用。 第二節(jié) 水下混凝土工程  一、施工設(shè)備  材料 ?、潘?宜用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥, 有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格?! ?)導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁的需用量?! 《⒉僮鞴に嚒 ∷禄炷涟韬臀飸?yīng)符合下列規(guī)定: ?、潘鹿嘧⒌幕炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔?。C時(shí), 無(wú)論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥,都必須根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。 ?、茷楸苊馓嵘龑?dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠,可設(shè)置錐形護(hù)罩,或采用加焊三角形加勁板等有效措施。  灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定: ?、砰_(kāi)始灌注時(shí),預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面,排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底?! 、伤禄炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷?! ?yīng)控制最后一次混凝土的灌注量,不使樁頂超高或偏低過(guò)多?! 、乔蹇缀?,孔底泥漿比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范規(guī)定。不合格的隔水球塞不得使用。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量,要認(rèn)真計(jì)算。 ?、擅抗嘧⒁欢坊炷?,宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下,并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管,以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過(guò)長(zhǎng)和埋入深度超過(guò)規(guī)定,造成埋管事故?! 、聘呖詹僮魅藛T要衣著靈便。 第四章 地下防水工程  適用于工業(yè)與民用建筑地下防水工程?! ∈┕で埃垂に嚇?biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,編制相應(yīng)的施工方案;施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào),密切配合;施工完成后,注意產(chǎn)品保護(hù),不應(yīng)損壞。  對(duì)施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V以下,使用電動(dòng)工具應(yīng)采取安全措施?! 、粕?、石:技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合(JGJ52—92)和(JGJ53—92)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:  砂宜用中砂,含泥量不得大于3%?! 、伤?不含有害物質(zhì)的潔凈水。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過(guò)混凝土?xí)r,采取螺栓加堵頭(見(jiàn)圖4—圖4—2)?! ?)摻用引氣型外加劑的防水混凝土,其含氣量應(yīng)控制在3%~5%?! 』炷吝\(yùn)輸  混凝土從攪拌機(jī)卸料后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)?! 』炷翝补唷 、呕炷寥肽r(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m,超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度,或在柱模中部開(kāi)“生口”板,以降低自由傾落高度?! ∈┕たp的位置及接縫形式 ?、欧浪炷翍?yīng)連續(xù)施工,底板、頂板宜少留施工縫?! 裨?00mm以上時(shí),可選用各種形式水平縫,當(dāng)墻厚小于300mm時(shí),可采用高低縫或平直縫加止水片?! ○B(yǎng)護(hù)  常溫下混凝土澆灌完后4~6h(小時(shí))內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),3d(天)內(nèi)每天澆水4~6次,3d(天)后每天澆水2~3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d(天)。拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與周?chē)鷼鉁氐臏夭畈坏贸^(guò)15℃?! 』卷?xiàng)目  混凝土外觀檢查表面應(yīng)平整,無(wú)露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)埋件的位置、
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