【正文】 時用鋼尺校核槽底寬度，隨時跟定經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，以便掌握中線和高程。（三）路基填方路基填筑工程采用配套的機械化施工，形成挖、裝、運、攤、平、碾壓機械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量、高速度的完成。路基填筑施工前，選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并驗資料和選擇的取料場。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬：當(dāng)含水量水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。在雨季施工時，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面管當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰等措施進行處理。（6）新完成的底基層或土基，必須按設(shè)計土基的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行驗收。（2）進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出路面中心設(shè)計標(biāo)高。塑性指數(shù)偏大的黏性土，應(yīng)加強粉碎，粉碎后的土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。如遇可疑水源時經(jīng)化驗合格后方可使用。d、對于塑性指數(shù)大于12的黏性土、機械拌和時，可視土質(zhì)和機械性能確定是否需要過篩。d、使用磨細(xì)生石灰粉，宜備用袋裝鈣質(zhì)石灰粉，并宜現(xiàn)用現(xiàn)備，運抵現(xiàn)場即投入使用。1%）時，用30t鋼膠輪振動壓路機靜壓一遍；（3）平地機整平；（4）先用30t鋼膠輪振動壓路機振動碾壓2遍，再用18t全鋼三輪靜力壓路機碾壓2遍，最后用30t膠輪壓路機碾壓。養(yǎng)生期不宜少于7d。不能封閉交通時，應(yīng)限制車速不得超過30km/h，禁止重型卡車通行。（1）、材料要求所有原材料進場前均須報請監(jiān)理工程師檢測批準(zhǔn)。（3）、準(zhǔn)備下承層混合料施工前，應(yīng)對監(jiān)理驗收合格的下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，攤鋪時，要保證下承層表面濕潤，但不能出現(xiàn)水洼。3）攤鋪現(xiàn)場由兩名測量員同時盯崗。1）集料必須滿足級配要求2）料倉前設(shè)有剔除超粒徑石料的篩子。（6）、運輸攤鋪運輸采用15t自卸汽車，攤鋪采用兩臺自動找平具有振搗夯實功能的大功率攤鋪機形成梯隊全斷面攤鋪。4）攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其速度要和拌和設(shè)備拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進、攤鋪不停頓、不間斷。2）挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。6）快速檢測壓實度，壓實度達(dá)到98%以上，壓實不足盡快補壓。（10）、檢驗成型路段各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（跟蹤檢驗），各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，自檢合格報請監(jiān)理工程師驗收。養(yǎng)生采用鋪麻布灑水（或塑料薄膜）養(yǎng)生。（12）、施工要點1）自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于2小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。4）攤鋪過程中因故停機超過2小時，要按工作逢（接頭）處理。8）集料堆要覆蓋，防止淋雨結(jié)團，計量失準(zhǔn)。噴灑透層油時，用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，灑布量通過試驗路段來確定，應(yīng)符合項目要求，㎡，按照首件施工取得的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗在正式施工時嚴(yán)格執(zhí)行，灑布人員不得隨意調(diào)整或更改，并應(yīng)確保透層油灑布量和灑布的均勻性，保證透入效果良好且深度滿足要求。根據(jù)試驗確定的參數(shù)進行控制，使瀝青灑布均勻，做到既不噴量過多也不漏灑。（3） 路面有塵土及贓物時應(yīng)予以清除，當(dāng)氣溫低于10℃或路面濕潤時不進行黏結(jié)層施工。材料準(zhǔn)備本工程所有瀝青混凝土全部考慮外購。量測運輸車上的瀝青砼溫度時，應(yīng)量測30cm深處溫度。（5）拌和料運至攤鋪地點后，質(zhì)檢人員要檢查拌合質(zhì)量，拌和料溫度規(guī)范和設(shè)計要求，已結(jié)團或遭雨淋的拌和料不得鋪筑。相鄰兩臺攤鋪機相距以不得造成前面攤鋪機的混合料冷卻為宜。攤鋪機熨平板工作角調(diào)整適當(dāng)后，不得隨意調(diào)整 。根據(jù)拌和機生產(chǎn)能力，保證均速不間斷攤鋪，攤鋪速度定應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。普通瀝青砼碾壓溫度初壓不低于155℃，改性瀝青砼碾壓溫度初壓不低于170℃，終壓不低于100℃。壓路機作業(yè)時，驅(qū)動輪面向攤鋪機。④為防止壓路機粘輪，壓路機安裝噴水裝置，噴灑用水要潔凈水，以防堵塞噴嘴或污染路面。在不同作業(yè)段，復(fù)壓時分別進行4遍、5遍、6遍碾壓測定，同時用核子密度儀測定其壓實度，并在測定處做標(biāo)記，然后在該處取芯測定其壓實度，建立碾壓遍數(shù)和壓實度關(guān)系曲線，并建立鉆孔法和核子密度儀測定密度的對比關(guān)系。（2）橫向接縫應(yīng)把平整度超標(biāo)的端頭切除，做成與鋪筑方向大致成直角的斷面。然后用鋼輪壓路機在已碾壓好的路段上沿橫縫調(diào)正方向，每次向新鋪的瀝青拌和料錯輪碾壓15cm，直至整個重量全部作用在新鋪段上，用3m直尺檢測平整度，如不符合規(guī)定，要繼續(xù)碾壓或篩小料進行找補，保證平整度達(dá)到規(guī)定范圍之內(nèi)。側(cè)石、緣石安裝前根據(jù)施工圖實地測放出其平面位置，并按路面設(shè)計高程和橫坡度計算出側(cè)石頂面標(biāo)高，每10m定樁掛線測放出側(cè)石、緣石頂面基線，采取內(nèi)外兩條線來控制安裝過程。(2)路面磚運至鋪裝現(xiàn)場并輕裝輕卸勿損傷棱角，路面磚規(guī)格、強度等指標(biāo)符合設(shè)計要求。砌筑時，磚要輕放，用木錘輕擊磚的中心，磚如不平應(yīng)拿起磚重新鋪筑不準(zhǔn)向磚底塞硬料。路基排水邊溝的施工順序：測量放線→溝槽開挖→漿砌塊石→場地清理。（4）砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈，并用水濕潤。（8）砌筑上層砌塊時，不得振動下層砌塊。第三節(jié) 管線工程本標(biāo)段管道工程有給排水管道工程及電力電訊管道工程，施工順序按由下到上的原則，施工順序為：污水→雨水→給水→電力、電訊管道。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。（2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1::,，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。本工程設(shè)計上采用Ⅱ級重型鋼筋砼管。（5）管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用錘子輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。砼采用機械攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行，振搗均勻確保管底密實飽滿。要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。污水管道施工完畢并達(dá)到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。 給水管道工程本標(biāo)段共有兩條新建給水管，管材采用球墨給水鑄鐵管，橡膠圈接口，管徑DN400；橡膠圈接口管徑DN200；鋼管，管徑DN200、DN100、DN50、DN40。（5）管道安裝鋼管安裝時，除設(shè)計要求的蝶閥和閘閥位置采用法蘭連接外，其余根據(jù)具體施工情況采用6m或12m分段吊運到溝槽底部進行對位焊接。管道試壓分段長度最長不得超過1Km，試壓堵板采用鋼板加肋與管壁進行焊接，支撐視具體情況分別采用鋼結(jié)構(gòu)，千斤頂或砼支墩等形式。工程高程控制采用水準(zhǔn)儀控制。對土質(zhì)差易塌方處采用支撐等防護措施。④燈桿基礎(chǔ)燈桿基礎(chǔ)開挖后，基礎(chǔ)澆筑前，先立模板?；A(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，地腳螺栓及電纜預(yù)埋管安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，確保螺栓安裝垂直，安裝前應(yīng)除去浮銹，并在螺栓部分涂上黃油后包扎好，防止碰壞絲扣。⑤砌筑電纜井按位置及高程人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于30cm，以利施工。井壁砌筑時，在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產(chǎn)生局部沉降。⑥燈桿及燈具安裝 燈桿安裝前，先將燈柱柱基雜物清理干凈，然后用吊車將燈桿吊起，人工扶正燈桿，將燈桿立起使燈桿底部螺孔對準(zhǔn)燈桿基礎(chǔ)上的螺栓，然后找正，并禁錮螺栓，涂上腐朽油。然后進行管道埋設(shè)。根據(jù)操作井位置敷設(shè)電纜后，多余孔用混凝土封住，封口時應(yīng)自外向里封，并在里側(cè)留出約50mm不封，以便將來使用。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。管頂50cm以上，采用75馬力推土機每30cm一層推平，壓路機壓實。土中不應(yīng)含有粒徑大于30mm的磚塊；粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過10%?；靥钔翍?yīng)具有最佳含水量。換土?xí)r溝槽應(yīng)繼續(xù)排水，防止槽壁坍塌和管道或構(gòu)筑物飄浮事故?；靥钋皯?yīng)建立回填制度?；靥顣r，兩側(cè)胸腔應(yīng)同時分層換土攤平，夯實也應(yīng)同時以同一速度前進。確保壓實度達(dá)到設(shè)計要求。第一階段：施工準(zhǔn)備階段時間從2012年4月1日至2012年7月30日，準(zhǔn)備內(nèi)容包括： 編制詳細(xì)施工組織設(shè)計。 完成主要原材料檢驗、試驗工作，組織施工人員、機械設(shè)備進場。雨污水工程完成后，將各種管線的過種管預(yù)埋，完成后，路面下基層、路面基層、路面面層與給水水管、電力電纜、電訊同時進行施工。在所有工程完工后，即開始收尾工作。 本計劃表只列舉部分主要的施工機械設(shè)備和主要的施工人員，其它則未一一敘述。 人員：用客車在要求時間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等用汽車配合運輸。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。在實施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對圖紙進行認(rèn)真反復(fù)核，徹底子解設(shè)計意圖，并對施工難點進行講座解決。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機制下進行。在合同規(guī)定范圍內(nèi)早開工，人、機、料等務(wù)必限期到位，各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，從而以快開工促進各項工作的推進，加快項目實施。施工管理中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進展，做好工序銜接。加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。第七章 雨季施工的工作安排一、抓好防洪抗迅的準(zhǔn)備工作本工程在施工前首先解決排水，即疏通原有的排水溝，低洼地段增設(shè)臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上多考慮抽水機等排水機械；生活設(shè)施、材料堆放等不設(shè)在低洼處，以免發(fā)生洪澇；同時成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，及時掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準(zhǔn)備，防患于未然。若遇大風(fēng)、大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行設(shè)計，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下步設(shè)入施工作好充分的準(zhǔn)備。總之，雨季對工程施工為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以盡可能排除各種不利因素的影響。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部把安全當(dāng)作第一位工作來抓，下大力氣增強全員安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》，以及安全檢查和安全獎罰制度。 加強現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護，對腳手架、“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）及路口防護、施工用電、支架搭設(shè)、施工機具等嚴(yán)格按《安規(guī)》實施，進行有效監(jiān)督檢查和控制。管線施工時，槽壁上方設(shè)立圍護，對所有的坑、井、洞口等設(shè)立明顯的警示牌，并用木板加以覆蓋或圍護。油漆及稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì)，存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫，瀝青設(shè)置放在干燥通風(fēng)的場所。機械設(shè)備歸類并整齊停放；材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位置等。優(yōu)化施工方法、施工工藝，努力保護周圍環(huán)境不受污染；對于噪音大的工序，盡可能安排在白天施工，以減少夜間對附近居民的噪音干擾。場地排水系統(tǒng)暢通，建筑垃圾集中堆放，及時處理。對進出工地的車輛進行沖洗，保持道路干凈、整潔。一、施工區(qū)域文明施工措施 施工現(xiàn)場平面布置設(shè)有詳細(xì)的布置圖，入口顯眼位置布置“五牌一圖”。一切建筑施工器材（包括建筑材料、預(yù)構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件、機電設(shè)備等）都按施工平面圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固，并按不同的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠日期、進貨驗收日期及用途分類標(biāo)示，各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。 言談、舉止文明，待人禮貌，充分尊重業(yè)主和監(jiān)理代表。實行封閉管理，設(shè)專職保安員，出入憑證，外來人員進入工地必須登記，防止閑雜人員入內(nèi)。工人宿舍統(tǒng)一雙層鐵架訂，統(tǒng)一蚊帳、被褥、涼席，配置電扇、桌椅等，嚴(yán)禁賭博和室內(nèi)抽煙，嚴(yán)禁使用小電器，實行半軍事化作息管理。設(shè)立建議箱，公開收集意見及建議，改進施工、技術(shù)、行政、財務(wù)、后勤、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生等工