【正文】 ，損傷的電氣元器件必須及時(shí)更換。7．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源線應(yīng)采用橡皮電纜線，禁止使用塑料花線，禁止使用電線直接插入插座內(nèi)。11．施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用電火焊，在作業(yè)區(qū)周?chē)宄兹嘉锲?，作業(yè)后要檢查，杜絕火種，以免留下后患。2．保持現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境的衛(wèi)生，進(jìn)出材料后現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。6．做好現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品的保護(hù)工作，自身的產(chǎn)品要保護(hù)好，其它工種的產(chǎn)品亦要保護(hù)好，只有互相保護(hù)好才能確保整個(gè)工程的完好質(zhì)量。尤其板材，充分利用，減少短頭。5．合理安排勞動(dòng)力，合理安排工序，提高工作效率。嚴(yán)肅工序間的質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)。六、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)管理每周定期參加與各專業(yè)單位召開(kāi)的協(xié)調(diào)例會(huì)，以解決施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，以書(shū)面形式進(jìn)行協(xié)調(diào)聯(lián)系。2．會(huì)同業(yè)主，設(shè)計(jì)師對(duì)已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核。二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1．材料(包括成品和半成品)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)和材料加工機(jī)具原則上設(shè)在各操作場(chǎng)所，材料進(jìn)場(chǎng)按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)考慮工人住宿，采用集裝箱放置在業(yè)主指定時(shí)代廣場(chǎng)位置。根據(jù)合同工期緊的特點(diǎn)，所有樓宇、商鋪，我項(xiàng)目部將全面進(jìn)行組織施工。第二節(jié) 化學(xué)植筋工程施工方案化學(xué)植筋施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→放線定位→鉆孔→清孔→清除灰塵→鋼筋處理→配膠→注膠→植入鋼筋→養(yǎng)護(hù)1. 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 （3）用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 （3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。（具體配比使用方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 （6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。第三節(jié) 鋼筋混凝土工程施工方案本工程西華宮、大鵬閣、寶華樓均有挑檐混凝土施工。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度,配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開(kāi)出配料表交付制作。 （4）施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度,翻樣、綁扎前,鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底,解決施工重點(diǎn)難題,使操作人員的心中有數(shù),照章作業(yè)。鋼筋接頭（1）地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑≥Φ22mm采用冷擠壓套管連接方式,直徑Φ22mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊,水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。鋼筋綁扎（1）柱鋼筋、板鋼筋1)柱插筋定位:柱插筋因其高度較長(zhǎng),容易晃動(dòng)移位,在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋(成十字型)與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接,保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。3)柱、梁、板鋼筋綁扎時(shí),必須與安裝聯(lián)系,及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋,避免事后撬、拆、返工,影響質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋在隱蔽之前,對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、接搭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作,自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序。(4)模板拆除：非垂直模板、柱、梁側(cè)模拆除時(shí)，,承重模板拆除時(shí)間符合規(guī)范要求。由于模板工程是決定結(jié)構(gòu)質(zhì)量、進(jìn)度的重要關(guān)鍵，模板的品種配件數(shù)量、支模方法和有素質(zhì)的操作工人，嚴(yán)格管理的施工、質(zhì)量人員，以實(shí)現(xiàn)模板工程優(yōu)良水平的條件。柱模根部絕不能移位并保持與地面的緊密接觸，既要保證不漏漿，又要排除沖洗模板的余水。為了減少不必要 模板投入量，結(jié)構(gòu)件的側(cè)模按照拆除時(shí)不損壞表面及棱角即可拆除的原則，在支立梁、板模時(shí)可考慮側(cè)模先于底模拆除的支模方法。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。（4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 砌體在砌筑前一天需進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，不宜采用即時(shí)澆水淋，即時(shí)使用。二、墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線）→干擺砌體→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清自檢→互檢三、墻體砌筑磚施工 墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。 掛線：砌筑一皮厚及以下者，采用單面掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)：小線要拉緊平直，每皮都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查垂直度每層5用經(jīng)緯儀和尺量檢查全高10m1010m20表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7拉10m線尺量檢查混水墻10水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計(jì)）177。本立面改造圖紙中的各定位尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸相符，當(dāng)不符時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整。4)選擇及采購(gòu)大理石板材，要求無(wú)破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。三、材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購(gòu)買(mǎi)合同，據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。緊固件：為國(guó)標(biāo)不銹鋼材質(zhì)。（二）、主要操作工藝工藝流程采用自下而上的順序安裝：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→大理石面板安裝→嵌板縫密封膠→清理大理石表面。A、大理石面板安裝：（1）先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時(shí)固定，調(diào)整不銹鋼連接鋼板位置，使其端頭與石材插入孔對(duì)正，固定連接鋼板，用力矩板子擰緊。B、貼防污條、嵌縫：大理石之間的縫隙，用中性硅膠嵌填，首先沿面板邊緣貼防污條，選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫處嵌彈性背襯條， 嵌好后離飾面5mm，之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，使嵌縫寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。表面平整、潔凈、顏色均勻一致，縫格均勻，板縫通順。已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，立即制止。前期準(zhǔn)備階段：該階段的主要工作有測(cè)量、放線、定位、埋件及轉(zhuǎn)接件的安裝。按幕墻布置設(shè)計(jì)圖進(jìn)行全面測(cè)量放線,在樓層外立 面固定懸掛20 kg 重錘的50 m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測(cè)量,豎直鋼線每3 層固定一個(gè)支點(diǎn),水平鋼線每10 m 固定一個(gè)支點(diǎn),由水平儀檢測(cè)嚴(yán)格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。骨架安裝、調(diào)試階段對(duì)埋件校核無(wú)誤后,依據(jù)施工圖紙分格形式安裝工程骨架,即將豎向主、次龍骨固定在后置埋件上,形成鋼制框架。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。嚴(yán)格控制焊縫長(zhǎng)度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。2) 板材質(zhì)地顏色不均勻,有裂紋、缺棱掉角,相鄰板塊色差大。3) 板材現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械開(kāi)槽。進(jìn)行石板平整度調(diào)整后再固定掛件的螺栓。2) 打膠造成板面污染,影響觀感質(zhì)量。將泡沫條表面與石板面距離控制在5 mm～7 mm 之間,用膠槍向同一方向?qū)⒚芊饽z均勻飽滿地注入縫內(nèi),并立即用刮刀刮平,對(duì)膠面進(jìn)行整修保證膠縫表面光滑平整。（一）、材料檢驗(yàn)要求：石材：30厚福建產(chǎn)分617深米色火燒花崗巖板面，裝飾線為600*130mm福建產(chǎn)617花崗巖線條，色澤根據(jù)建施圖紙。幕墻所采用的其他非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 構(gòu)件成品按5%抽樣檢查，且不得少于5件，若一件不符合要求應(yīng)加倍抽樣復(fù)查。 每幅干掛幕墻應(yīng)按照規(guī)定由甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)單位共同抽樣檢查，質(zhì)量合格，符合要求后方可交工。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)方提供的施工要求， 并按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。其他地方抹灰后亦必須等到PH值小于10，基層含水率6%時(shí)，才能開(kāi)始涂刷。局部修補(bǔ)：對(duì)于窗臺(tái)和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。 注意：應(yīng)對(duì)前期保護(hù)外墻面門(mén)窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護(hù)。每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實(shí)際日用量出庫(kù)，在產(chǎn)品規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長(zhǎng)檢查；項(xiàng)目管理人員復(fù)查。對(duì)墻面涂料施工規(guī)范,必須按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾施工及驗(yàn)收規(guī)范中高級(jí)薄涂料的標(biāo)準(zhǔn)（新的驗(yàn)收規(guī)范）來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對(duì)裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門(mén)窗、燈具等成品、半成品必須保護(hù)潔凈、完好。涂料的存放條件也有要求。2．1．2玻璃門(mén)所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。2．1．5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。2．1．8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。2．2．2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50㎝水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。3 操作工藝3．1 工藝流程彈線找規(guī)矩 → 門(mén)窗洞口處理 → 門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 →玻璃門(mén)拆包檢查 → 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) →檢查鋁合金保護(hù)膜 → 鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 紗扇安裝3．2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜交將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。3．4玻璃門(mén)披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在玻璃門(mén)上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。3．7 與墻體固定：鋁合金門(mén)窗與墻體固定有三種方法：3．7．1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6鋼筋（40㎜60㎜）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。3．8 處理門(mén)窗框與墻體縫隙：玻璃門(mén)固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。3．9玻璃門(mén)框安裝：3．9．1 將預(yù)留門(mén)洞按玻璃門(mén)框尺寸提前修理好。3．9．5 用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。3．12 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。5．3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。5．6玻璃門(mén)表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。6．2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7．1玻璃門(mén)的出廠合格證。7．5 焊條的品牌、型號(hào)及合格證。（3） 屋面應(yīng)用墨斗彈網(wǎng)格控制線，水平間距1200mm，縱向間距840mm。（8）瓦片切割機(jī)、墨斗、掃把、3~4米長(zhǎng)直方木條、卷尺等施工機(jī)具準(zhǔn)備完畢。4）鋪設(shè)從檐口向脊推進(jìn)。從檐口鋪至正脊或斜脊處，中間不留接頭。檢查完好應(yīng)盡快拆除腳手架，避免無(wú)關(guān)人員登上屋面。（4）嚴(yán)禁隨意向樓外扔?xùn)|西，所有垃圾堆到指定地點(diǎn)，集中清理。腳手板采用竹笆板；,材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。并每層設(shè)上下二道扶手欄桿，腳手架外側(cè)從第二步起用標(biāo)準(zhǔn)型密目網(wǎng)，四周全封閉圍護(hù)。外架頂部四角設(shè)避雷裝置，底部設(shè)置良好的接地裝置，接地電阻不大于4Ω。嚴(yán)格按施工方案施工，對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件。嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積荷載。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，并用C20混凝土，150mm厚作基礎(chǔ)，腳手架的立柱立于該基礎(chǔ)上，并加設(shè)縱橫掃地桿。腳手架在兩端設(shè)置剪刀撐，中間每隔12～15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45176。每層都要設(shè)置連墻桿，連墻一般應(yīng)設(shè)置在框架或樓板附近等具有較好抗水平力結(jié)構(gòu)部位，～，即3～4根立桿設(shè)1點(diǎn)。高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。第四節(jié) 拆除腳手架時(shí)的注意事項(xiàng)：拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。拆除腳手架時(shí)，拆除作業(yè)必須由上面下層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；連墻件必須隨腳手架層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后。第一節(jié) 施工質(zhì)量保證體系一、健全質(zhì)保體系施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系認(rèn)證全過(guò)程進(jìn)行控制，現(xiàn)場(chǎng)健全以項(xiàng)目經(jīng)理為主，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員等分工負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系，各級(jí)管理人員職責(zé)明確，獎(jiǎng)罰分明。施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開(kāi)展起到?jīng)Q定性的作用。二、施工階段性的質(zhì)量控制措施 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分三個(gè)階段，并通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。主要有： 完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管