【正文】 程。根據(jù)工程項(xiàng)目需要，將雇傭與我公司長期合作卓有成效的勞務(wù)施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。由于要保證縮短工期，則必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。充分利用本公司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，調(diào)配塔吊，垂直運(yùn)輸機(jī)械，鋼設(shè)備等滿足工程需要，并按計(jì)劃隨時(shí)調(diào)運(yùn)現(xiàn)場。加強(qiáng)施工質(zhì)量的過程控制，及時(shí)組織隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，不因不能及時(shí)驗(yàn)收而影響進(jìn)度。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｊ┕び媒ㄖ牧蠎?yīng)按施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間，并均保證及時(shí)進(jìn)場。2）、生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機(jī)械設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求。二、現(xiàn)場布置的有關(guān)說明1. 為了保證場內(nèi)運(yùn)輸暢通及滿足消防要求，現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)施工道路?？紤]到在地下室完工后可以利用車庫上方的場地，故在地下室做完后模板和鋼筋的場地可以由遠(yuǎn)及近遷移過來，節(jié)省運(yùn)輸距離，方便施工、布置見施工平面圖（附圖）。施工現(xiàn)場設(shè)值班室、辦公室、工人宿舍、開水間、商店、廁所等。第六章 土建工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量及沉降觀測平面軸線測量建立現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用TPCIS電子經(jīng)緯儀對(duì)建筑物軸線分層進(jìn)行投測，每層用TPCIS電子經(jīng)緯儀校核，并用鋼尺實(shí)量經(jīng)投測傳到樓或柱頂上各軸線間距高進(jìn)行校對(duì)。并設(shè)在幾個(gè)點(diǎn)在附近建筑物上，高出地面約1 m 處，觀測點(diǎn)用直徑為16mm，長為25㎝的螺紋鋼斜打入墻體，然后用1:1水泥砂漿固定，以備復(fù)查。觀測時(shí)采用Ds24級(jí)以上精密水準(zhǔn)儀和檢核過的水準(zhǔn)尺，高程引測采用往返測，前后視距大致相等，視距一般不大于50m。3mm，混凝土住垂直度允許偏差177。沉降觀測在距離建筑物約100m處，分別設(shè)置間距約30m的水準(zhǔn)基點(diǎn)，其埋深度大于2m，高程在埋設(shè)10天后測定。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符合，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可收貨。經(jīng)復(fù)核合格后方可使用，如有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求。應(yīng)避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算。有抗震要求的框架梁柱，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋，當(dāng)必須代換時(shí)，其代換的鋼筋強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：，屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的比值。嚴(yán)禁污染成品鋼筋。當(dāng)保護(hù)層厚度大于20mm時(shí)，墊塊的平面尺寸為50x50mm或用同直徑的短鋼筋頭作為保護(hù)層墊塊，墻柱的墊塊埋入20號(hào)鐵絲。）先搭設(shè)綁扎墻柱鋼筋用的臨時(shí)腳手架，綁扎操作都配備相應(yīng)的安全器材。3）、上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先畫好線，以保證鋼筋間距均勻。③鋼筋的搭接長度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。2）、鋼筋接頭除圖中特別注明外，當(dāng)受力鋼筋直徑φ〉25時(shí)，均采用機(jī)械連接。2）、梁板鋼筋綁扎完成后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土前一定要保護(hù)好原狀并派專人整理。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。2）、木托枋：選用50x100木枋，大面尺寸應(yīng)一致，小面不得彎曲變形去死節(jié)，無斷裂。安裝時(shí)按墻柱腳位置線確定位置，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。主次梁交接處先主梁起拱后起拱次梁。立桿間距縱向水大于700mm，橫向不大于1000mm，梁高800以上，間距不大于500mm。一般支撐間距8001200mm，大擱柵間距為6001200mm，小擱柵間距為400600mm。通過調(diào)節(jié)頂撐的高度將大擱柵找平，架設(shè)小擱柵。五、模板的拆除墻柱模的拆除：先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再卸掉墻柱斜支撐，然后用撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。樓層較高、支模采用鋼管排架時(shí)，先拆頂撐模板，再拆排架。為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成同一尺寸，以防止模板翹曲不平。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得帶病工作，砼運(yùn)輸車輛的數(shù)量要有富余，材料要提前備足。二、砼澆筑的一般要求砼自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開施工洞口。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般不超過2小時(shí)。如果筒體層高較高，并且鋼筋較密，為了砼振搗密實(shí)，在樓層標(biāo)高1米處留置澆灌口。四、梁板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁以澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一齊澆筑。在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。六、施工注意事項(xiàng)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）、蜂窩。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)墊層不充足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。5）、墻柱底部缺陷（爛根）。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求的模具定位。七、主要安全技術(shù)措施使用振動(dòng)器的作業(yè)人員應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，使用帶有接地保護(hù)的開關(guān)箱。樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護(hù)措施。本工程地下室砼按大體積砼要求施工。砼關(guān)鍵技術(shù)措施1）、按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設(shè)設(shè)簡易遮陽棚并定時(shí)淋水降溫，必要時(shí)用冰水沖洗骨料。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。2）、砼澆筑順序：砼澆筑采用分區(qū)分段分層，循序退打，一次到頂?shù)姆椒ā?）、砼澆筑：每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振?；炷翜囟瓤刂聘鶕?jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。（2）、控制砼運(yùn)輸和入模溫度砼運(yùn)輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。2）、構(gòu)造改進(jìn)措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。4）、地下室墻體砼澆搗順序地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑砼，計(jì)劃采用二臺(tái)砼輸送泵從外圍同一點(diǎn)開始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏，不留任何施工縫。具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場試驗(yàn)決定。模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚8080止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。 地下室的設(shè)備管道及留洞位置應(yīng)配合水、電、暖通等設(shè)備施工圖作好埋設(shè)工作，有關(guān)土建及安裝施工單位應(yīng)核對(duì)相關(guān)圖紙，以免遺漏或差錯(cuò)。垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。2）、底板及基礎(chǔ)梁水平鋼筋現(xiàn)場操作接頭按設(shè)計(jì)要求全部采用鐓粗直螺紋連接接頭。所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5）、底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)板施工荷載。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋(即“Ｓ”筋)。11)、鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。地下室模板工程應(yīng)注意的重點(diǎn)1）、落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝。后澆帶處結(jié)構(gòu)主筋盡量避免斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于45倍主筋直徑。后澆帶施工前，應(yīng)對(duì)后澆帶部位和外貼式止水帶予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷止水帶第六節(jié) 砌體工程本工程177。砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，砌筑陶粒混凝土砌塊墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部份應(yīng)清除干凈，再拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下落鋪砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫砌筑上下皮，搭接長度不小于90mm。砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)筋展開，砌入水平灰縫中。四、砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙說明進(jìn)行處理，若無規(guī)定時(shí)，當(dāng)墻體高度大于3m時(shí)，當(dāng)墻體水平長度大于5m時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋構(gòu)造柱，間距不大于8m，柱截面不小于180x240mm配置縱向鋼筋不小于4Ф12，水平箍筋直徑Ф4Ф6，間距不宜大于250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2Ф8拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm，構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁，填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。第六節(jié) 門窗工程一、鋁合金門窗安裝用于制作鋁合金門窗的鋁材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。切割。鋁合金門窗安裝：鋁合金門窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝鋁合金門窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝鋁合金門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。1鋁合金門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。（二）、油漆施工施工工藝流程清打、起釘、除油污→去脂襄、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點(diǎn)→打油底→局部刮膩→磨光→膩?zhàn)犹幫坑汀谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推崾┕ひ螅孩儆推崾┕r(shí)，門、窗含水率不大于18%。2）、防火防盜門材料要具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書。5）、操作之前，先準(zhǔn)備好機(jī)具，所用機(jī)具應(yīng)齊全、適用、無障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。門框一般埋入177。5）、粉刷完畢后安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。3）、防火防盜門的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品保護(hù)要求防火防盜門裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴漆涂材料等污染損壞鋁合金材料表面。地面防水施工工藝1）、工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→試 水→做保護(hù)層 2）、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。（5）、涂膜保護(hù)層：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。3)、選材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺掉角，不開裂無凹凸扭曲，顏色均勻的磚塊。5)、預(yù)排：粘貼前要做好選磚預(yù)排，做到拼縫均勻。8)、如遇有突出墻 面的管線、燈具、設(shè)備支撐等，應(yīng)采用整磚套割 吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。3）、有排水要求的地磚鑲貼坡度應(yīng)滿足排水要求，與地漏結(jié)合處應(yīng)封密牢固。2）、鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕掉，確保膠粘劑表面潔凈。5）、對(duì)立面、大坡面應(yīng)采用加熱后粘貼牢固。施工作業(yè)條件1）、嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)天中施工，氣溫低于0176。2）、鋪設(shè)防水卷材應(yīng)精心操作，嚴(yán)防膠粘劑污染已做好的裝飾面、墻壁、檐口和門窗等部位。、3）、操作人員必須戴安全帶及防護(hù)用品，施工現(xiàn)場的屋面四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。保溫板施工要點(diǎn)：1）、鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；2）、干鋪的保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程。卷材粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。基層處理1）、抹灰前做好原材料檢驗(yàn)和試配工作，對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其他配合工種項(xiàng)目檢查是否齊全、完善、符合要求?；炷翂Ρ砻嬉σ粚铀厮酀{結(jié)合層（內(nèi)摻801膠）。抹灰粉刷的底層與面層都要趕平壓實(shí)，并強(qiáng)調(diào)在各陰、陽角門、窗套和護(hù)角線、細(xì)部的平整度、光潔度和通角方正，既要經(jīng)得起目測，又要經(jīng)得起實(shí)測。具體操作方法為第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板昆接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。三、墻面磚施工施工程序：抹面層→彈豎線及表面平線→掛線→濕潤墻面和浸磚→鑲貼→勾縫。5）、鑲貼：用1：2的砂漿，在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度５ＭＭ左右。2）、面磚在使用前，全部用清水浸泡到面磚不冒泡為止，且不少于2小時(shí)，待表面晾干后方可鑲貼。5）、鑲貼面磚時(shí)，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空鼓。第一皮磚在排磚時(shí)，縫子要均勻，不得軋緊，宜留1mm縫