【正文】 68月~12月14021月~2月14002月~4月14164月~5月14155月~7月表21 煤礦2010~2012采煤工作面接替表三、煤礦生產(chǎn)能力核查計算 礦井資源/儲量核查 資源/儲量核查的內(nèi)容和條件1）有依法劃歸其的井田范圍及煤炭資源儲量；2）有關(guān)于《 煤炭資源儲量核實報告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（內(nèi)國土資儲備字[2006]146號）；3）安全煤柱留設(shè)符合要求；4）工作面采煤為綜合機械化開采工藝； 5）未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。（見附表中：核井051表、052表） 核查初步意見1）礦井剩余可采資源儲量為547萬噸（保有資源儲量1113萬噸），礦井采區(qū)資源回收率為80%。水平機長240m，帶寬B=1000mm，運輸量Q=400t/h，驅(qū)動功率75kW?！睹旱V生產(chǎn)能力核定表》規(guī)定核定提升系統(tǒng)能力為237萬t/a（見附表中：核井06表）副井提升方式為防爆無軌膠輪車提升，主要擔(dān)負(fù)人員、材料、設(shè)備、掘進矸石的運輸。 概述礦井主水倉容積180m3，副水倉容積160m3。2009年9月24日由內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害監(jiān)測檢驗中心對該礦的三臺排水泵進行了檢驗，該檢驗單位具有國家具備國家規(guī)定的資質(zhì)，并以編號為內(nèi)安C/PSXT09/K059內(nèi)安C/PSXT09/K0598和內(nèi)安C/PSXT09/K0599分別出具了三臺水泵的檢驗報告，檢驗結(jié)果為合格。2）計算結(jié)果（1）按礦井正常涌水量生產(chǎn)能力：按礦井正常涌水量（20m3/h）能力核定：304萬t/a；（2）按礦井實際最大涌水量的生產(chǎn)能力：按礦井最大涌水量（30m3/h）能力核定：392萬t/a；（3）礦井排水系統(tǒng)能力：按《煤礦生產(chǎn)能力核定表》規(guī)定核定礦井排水系統(tǒng)能力為304萬t/a。（2）由于礦井實際正常涌水量為20m3/h＜340m3/h，因此水倉容量應(yīng)符合V≥8Qn要求（Qn為礦井正常涌水量）。安裝XGN10型礦用一般型高壓開關(guān)柜18臺，GGD380型低壓配電屏7臺。C時515A，考慮環(huán)境溫度40176。則電源線路電壓降為：△U1%=%=% △U2%=%=%MYJV2210kv370mm2電纜單位負(fù)荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)當(dāng)cos=%/，井下負(fù)荷為：2930kw，線路全長：。Ψ—全礦井功率因數(shù)，；W—。主運順槽安設(shè)DSJ100/40/2110型膠帶機，帶寬B=1000mm，運輸量Q=400t/h。 井下運輸系統(tǒng)能力核定計算過程及結(jié)果1）主運大巷膠帶機運輸能力=330=330=471萬t/a式中：A—輸送機能力B—輸送機帶寬，B=1m。2）采掘隊個數(shù)及生產(chǎn)地點的接續(xù)安排礦井采煤布置一個采區(qū)42盤區(qū)，一個回采工作面編號為1408工作面和一個接續(xù)工作面編號為1406工作面，兩個掘進隊1416 集中運輸工作面和1406 回撤通道工作面。掘進工作面采用EBZ100綜掘機掘進，功率100kw，ST80型膠帶機運輸。6）計算方法的選擇及參數(shù)選取由于白家梁礦礦井為整合技改礦井，前三年采掘工作面生產(chǎn)情況不能反映目前實際，根據(jù)采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表、近期礦井生產(chǎn)和今后三年采掘接替安排等情況，分別計算生產(chǎn)能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產(chǎn)能力。1 ）計算方法的選擇及參數(shù)選?。?）采煤工作面能力計算AC=104ba=104330=式中：Ac—采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；L—；h—； r—；b—；n—年工作日數(shù)，取330d；N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，；C—工作面回采率，；a—。礦井總進風(fēng)量3118m3/min，總回風(fēng)量3201 m3/min。（2）2008年3月20日由內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司對主通風(fēng)機進行了檢驗，該檢驗單位具有國家具備國家規(guī)定的資質(zhì)，并以編號為內(nèi)安C/TFJ09/K0018和C/TFJ09/K019分別出具檢驗報告，檢驗結(jié)果為合格。（2）按工作面瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：Qcf＝100qcgkcg=100＝式中：qcg—采煤工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量。（4）按工作人員數(shù)量驗算=440=160 m3/min式中：Ncf－采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人；4－每人需風(fēng)量，m3/min；根據(jù)以上計算，（5）按風(fēng)速進行驗算：①驗算最小風(fēng)量=60= m3/min=70%= m3/min②驗算最大風(fēng)量=604=1956 m3/min=70%=③綜合機械化采煤工作面，采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量=605=2445m3/min式中：Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lcb—采煤工作面最大控頂距，；hcf—采煤工作面實際采高，；Sch—采煤工作面最小控頂有效斷面積，m；lcs—采煤工作面最小控頂距，；—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；根據(jù)以上計算和校驗，2）備用工作面所需風(fēng)量：Q備=1/2Q采=1/2=3）掘進工作面所需風(fēng)量：（1）按瓦斯涌出量計算=100=69m3/min式中：qhg—掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，；khg—掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100—按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（5）按風(fēng)速進行驗算：①驗算最小風(fēng)量=6010=150m3/min②驗算最大風(fēng)量=60410= 2400m3/min式中：Shf—掘進工作面巷道的凈斷面積，10m2；＜＜4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的要求?！壳呙糠昼姂?yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；6）全礦需風(fēng)量=（++350+350++180）= m3/min式中：Qra—礦井需要風(fēng)量，m3/min；Qcf—采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qhf—掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qur—硐室實際需要風(fēng)量，m3/min；Qsc—備用工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qrl—其他用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量， m3/min；kaq—礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)（~，~）。（2）礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)驗證井下各巷道、用風(fēng)地點風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)量能滿足要求，各地點風(fēng)速滿足要求。（3）用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證礦井總進風(fēng)量3118m3/min，有效風(fēng)量2709m3/min， m3/min。表32 礦井稀釋瓦斯能力驗證表序號地點規(guī)程規(guī)定實際測定是否滿足要求1總回風(fēng)巷＜%%是2采區(qū)回風(fēng)巷＜%%是3工作面回風(fēng)巷＜1%%是4回采工作面＜%%是5掘進工作面＜%%是確定礦井通風(fēng)核定能力礦井通風(fēng)系統(tǒng)能力核定為262萬t/a（見附表中：核井111表、112表、113表） 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定 概述井下煤通過主井DTⅡ型膠帶運輸機→ DTII100 /40 型上倉皮帶→礦井地面SGB1000/90 型篩分棧橋，將塊煤、末煤經(jīng)篩分棧橋直接落到地面儲煤廠，裝載機裝車，汽車外運。T=33010481018=433萬t/a式中：A—年裝車外運量，萬t/a；K1—運輸不均勻系數(shù)，；T—每日裝車作業(yè)時間，18h/d；A1—小時裝車能力，按A1=60=810t/hG—每輛汽車平均載重，45 t；n—可同時作業(yè)裝車車位數(shù)4，考慮檢修系數(shù)，n取3；t1—每輛車調(diào)車作業(yè)時間2min；t2—每輛車平均裝車時間8min。上倉皮帶運輸能力為432萬t/a 3）按地面篩分車間震動篩能力地面篩分為1臺SGB/100090型篩分掛板運輸機，單臺設(shè)備處理能力400t/h，日運行時間t取18小時；則A1=33018400=。（見附表中：核井12表）、滅塵、通信等系統(tǒng)核查情況現(xiàn)礦井在地面風(fēng)井機房，安裝一臺SM455A（）型隔爆式移動壓風(fēng)機，電動機功率為55kW。主斜井膠帶運輸機頭設(shè)置噴霧灑水系統(tǒng)，各帶式輸送機卸載、轉(zhuǎn)載處均設(shè)噴霧灑水裝置。生產(chǎn)給水系統(tǒng)如下：礦井水→旋流除砂器→調(diào)節(jié)池→提升泵→凈化車間→生產(chǎn)水池→用于井下消防、灑水及其它生產(chǎn)用水。，監(jiān)測、監(jiān)控等安全設(shè)施核查情況礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助生產(chǎn)系統(tǒng)運行正常，配套的安全設(shè)施運行正常，以及輔助設(shè)施、設(shè)備齊全，滿足安全生產(chǎn)要求。系統(tǒng)設(shè)KJF39型分站9臺，系統(tǒng)各種狀態(tài)下的監(jiān)測、報警、顯示、儲存、報表功能齊全，系統(tǒng)具有軟件故障閉鎖功能，配備有不間斷電源，系統(tǒng)運行正常，煤礦配備的安全監(jiān)測儀器、儀表，滿足生產(chǎn)要求。按照礦井本次核定生產(chǎn)能力為200萬噸計算。第三，煤礦提前做好工作面回撤通道，回撤工藝較設(shè)計有較大改進，而且搬家倒面工作由集團公司專業(yè)化隊伍負(fù)責(zé)，減少了回撤安裝時間，增加了采煤隊實際作業(yè)天數(shù)，使得生產(chǎn)能力有較大的提高，在生產(chǎn)能力核定時，各系統(tǒng)所均能滿足200萬t/a生產(chǎn)能力。3）加強掘進工作面的頂板管理，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，應(yīng)增設(shè)前探梁支護或超前支護；錨桿支護質(zhì)量必須符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；定期對錨桿拉力進行試驗，35 / 3