混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝-預覽頁
【正文】 的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料應盡量級配連續(xù)。①施工前應按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料，并將材料供應廠家、樣品、質量證明書和使用說明書報送監(jiān)理人。②不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉污染。水灰比最大允許值混凝土部位水灰比基礎內(nèi)部受水流沖刷部位混凝土的坍落度應根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑點的坍落度可按下表選定。拌合時間不少于下表的規(guī)定：混凝土拌和時間(S)拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時間自落式攪拌機強制式攪拌機≤Q≤18090601＜Q≤3150(或120)12075Q＞315015090(2)混凝土的運輸攪拌機布置在澆筑點附近便于混凝土的運輸。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。在廊道周邊澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直到保持水平面。混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應通過試驗確定，或按DL／T5144－2001規(guī)定執(zhí)行?；炷翝仓拥淖畲笤试S厚度(mm)搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層混凝土的施工縫面進行沖毛或鑿毛處理。(3)預留孔砼按施工圖紙要求，在砼建筑物中預留各種孔穴。養(yǎng)護和表面保護混凝土澆筑完畢后，在12～18h內(nèi)開始進行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于28天。模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，即可拆除。修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。檢測取樣以200～400t同品種、同標號、同批次的水泥為一個取樣單位，不足200t時也應作為一取樣單位。b、在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化分別控制在177?；炷临|量的檢測(1)混凝土拌和均勻性檢測拌和出的混凝土應按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測；檢測時，定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)，以測定砂漿密度，其差值不大于30kg/m3；用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不大
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