熱加工基礎(chǔ)總復(fù)習(xí)試題答案解析-預(yù)覽頁
【正文】 澆不到、冷隔、裂紋等。結(jié)構(gòu)斜度是在零件設(shè)計(jì)時(shí)直接在零件圖上標(biāo)出，且斜度值較大；起模斜度是在繪制鑄造工藝圖時(shí)，對零件圖上沒有結(jié)構(gòu)斜度的立壁給予很小的起模斜度（176。影響熱裂紋的主要因素有： (1)鑄件材質(zhì) ①結(jié)晶溫度范圍較窄的金屬不易產(chǎn)生熱裂紋，結(jié)晶溫度范圍較寬的金屬易產(chǎn)生熱裂紋。 (3)鑄型阻力鑄型退讓性差，鑄件高溫收縮受阻，也易產(chǎn)生熱裂紋。 纖維組織：熱加工時(shí)，鑄態(tài)組織中的各種夾雜物，由于在高溫下具有一定塑性，它們會沿著變形方向伸長，形成纖維分布，當(dāng)再結(jié)晶時(shí)，這些夾雜物依然沿被伸長的方向保留下來，稱為纖維組織。 （變形）和（分離）兩大類。（金屬再結(jié)晶）溫度以上的變形。 （力學(xué)性能高、節(jié)約金屬、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性廣），主要缺點(diǎn)是（結(jié)構(gòu)工藝性要求高、尺寸精度低、初期投資費(fèi)用高）。 15. 20鋼的鍛造性能比T10鋼（好），原因是（T10鋼是結(jié)構(gòu)鋼，塑性差）。，應(yīng)注意什么問題？答：加熱升溫速度要慢，采用壓力機(jī)上鍛造，對坯料施加靜壓力，降低變形速度，使再結(jié)晶能充分的進(jìn)行，防止產(chǎn)生加工硬化。 (2)壓力機(jī)：對金屬主要施加靜壓力，金屬在模膛內(nèi)流動緩慢，在垂直于力的方向上容易變形，有利于對變形速度敏感的低塑性材料的成形，并且鍛件內(nèi)外變形均勻，鍛造流線連續(xù)，鍛件力學(xué)性能好。曲柄壓力機(jī)工作時(shí)滑塊行程較小，在滑塊的一個(gè)往復(fù)行程中完成一個(gè)工件的變形，故不適于加工長軸類鍛件。在多次拉深過程中，拉伸系數(shù)不斷增大，確保筒形件質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。 拉伸的凸模和凹模間隙比落料時(shí)凸凹模的間隙大，一般大于板料的厚度。但零件光面寬度增加，塌角、毛刺、斜度等都有所減小，工件質(zhì)量較高。落料的凸凹模間隙合適時(shí)，上下裂紋重合一致，沖裁力、卸料力和推件力適中，模具具有足夠的壽命，切斷面的塌角、毛刺和斜度均很小，零件的尺寸幾乎與模具一致。適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件，但模具制造復(fù)雜、成本高。模鍛件應(yīng)避免高筋和凸起結(jié)構(gòu)。 酸性焊條：指焊條熔渣的成分主要是酸性氧化物（如TiOFe2 O3）的焊條。 （焊芯）和（藥皮）兩部分組成。 ，在焊接時(shí)通常采用的工藝措施有（選擇合理的焊接次序）、（焊前預(yù)熱）、（采用小電流，快速焊）、（錘擊或碾壓焊縫）和（焊后熱處理）等。 10，焊縫位置的布置原則包括（焊縫位置應(yīng)便于操作）、（焊縫盡量分散，避免密集交叉）、（焊縫盡量對稱分布）、（焊縫布置應(yīng)避開最大應(yīng)力與應(yīng)力集中位置）和（焊縫應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)械加工面）五個(gè)方面。答：（1）在焊縫的成形過程中，熔融金屬的保護(hù)對焊接質(zhì)量有直接的影響，若保護(hù)不良，空氣中的氧、氮、氫會溶人液態(tài)金屬中，引起氣孔、夾渣、裂紋，損害金屬的性能；（2）焊接過程中的熱循環(huán)對焊接質(zhì)量有影響，熔池金屬由于溫度過高，合金元素可能發(fā)生蒸發(fā)或氧化，熱影響區(qū)可能因過熱導(dǎo)致晶粒粗大，使性能降低，不均勻的溫度分布，還會引起焊接變形和焊接應(yīng)力，降低焊接質(zhì)量； （3）焊縫的形狀不規(guī)則，會造成應(yīng)力集中，降低焊接質(zhì)量； （4）焊接過程中，坡口間隙大小，焊接規(guī)范參數(shù)的變化，坡口表面的清潔程度等對焊接質(zhì)量也會產(chǎn)生較大的影響。，焊縫區(qū)域發(fā)生了怎樣的冶金反應(yīng)？答：當(dāng)采用光焊芯焊接時(shí)，焊縫區(qū)域發(fā)生的冶金反應(yīng)有金屬的氧化、氫、氮的溶解等。 焊接應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、使用性能（如靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度等）和焊后機(jī)械加工精度有很大影響。選擇能量集中的焊接方法，如氫弧焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊。 堿性焊條是指焊條藥皮熔渣中的主要成分是堿性氧化物和鐵合金，氧化性弱，脫S、P能力強(qiáng)，抗裂性好，對油污、水銹等的敏感性較大，易產(chǎn)生氣孔，焊條的焊接工藝性差，一般要求直流反接，主要用于重要構(gòu)件的焊接（如壓力容器）。 （1）低碳鋼焊接時(shí)，在零度以下低溫焊接厚件時(shí)，須預(yù)熱焊件，厚度超過50mm，焊后須進(jìn)行熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力；在焊條選擇上，一般選擇酸性焊條，對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)選擇低氫型焊條（E5o1ESO16等）。 若某碳鋼與某低合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能相同，宜選某低合金結(jié)構(gòu)鋼材料做焊接結(jié)構(gòu)。 WORD格式整理
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