【正文】 的，因其內(nèi)容很簡單，所以在這里略之。一些高參數(shù)的機(jī)械密封出現(xiàn)，如耐高溫耐強(qiáng)腐蝕的機(jī)械密封，就需要這些密封系統(tǒng)建立一個較理想的工作環(huán)境。高速時端面摩擦熱多、PcV值高使端面液膜汽化。即介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度及軸的轉(zhuǎn)速。冷卻水的溫度，是否具備采取沖洗、冷卻措施的條件，有無過濾裝置等。動環(huán)可分為非補(bǔ)償型和補(bǔ)償型兩種。目前動環(huán)在結(jié)構(gòu)上差異很大，根據(jù)動環(huán)和軸套密封的方法可歸納為三類：輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)、輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)和帶波紋管的動環(huán)：輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)，靠彈簧力壓緊密封圈來實(shí)現(xiàn)密封。反之稱為補(bǔ)償型靜環(huán)如32JF中當(dāng)密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件（彈簧）的作用下，做軸向移動進(jìn)行補(bǔ)償。他們基本上屬于靜密封，當(dāng)密封端面和軸中心線不垂直時，動環(huán)沿軸有很小的軸向運(yùn)動，其位移量取決于密封端面和軸中心線的垂直誤差、運(yùn)動的次數(shù)和軸轉(zhuǎn)速等。c方形。機(jī)械密封材料的確定目前用做密封摩擦副材料的種類很多。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時應(yīng)揚(yáng)長避短，根據(jù)具體工作條件合理使用。僅次于銀、銅和鋁是非金屬材料中唯一具有高導(dǎo)熱率的材料比某些金屬（如司太利硬質(zhì)合金和哈氏合金等）的導(dǎo)熱率高的多。其化學(xué)穩(wěn)定性很好，在空氣400℃以下穩(wěn)定，除強(qiáng)氧化介質(zhì)如鉻酸、濃硫酸及鹵族元素外，可耐其他酸、堿、鹽及一切有機(jī)化學(xué)物的腐蝕。由于硬度較低，常用做摩擦副中的軟環(huán)，可以方便的進(jìn)行各種機(jī)械加工。目前常用的浸漬樹脂有酚醛、環(huán)氧和呋喃樹脂等，常用的浸漬金屬有青銅、巴氏合金、鉛、鋁等。因此，浸漬呋喃樹脂石墨使用最為普遍。WCCo是由硬度極高的難熔鎢碳化物加Co作為粘結(jié)劑用粉末冶金方法壓制燒結(jié)而成的。根據(jù)其作用，要求輔助密封圈從材料上具有良好的彈性、低的摩擦系數(shù)，能耐介質(zhì)的腐蝕熔脹，耐老化。橡膠是一種彈性很好的高分子材料。機(jī)械密封圈一般均選用各種合成橡膠。低溫下也不宜采用。它可以在250℃下長期使用，300℃下能短期使用，其耐腐蝕性能是彈體中最好的一種，但低溫性能較差價(jià)格貴，限制了其使用范圍。其缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、不耐磨、價(jià)格高。機(jī)械密封其它零件包括彈簧座、動環(huán)座、靜環(huán)座、傳動零件及固定環(huán)等，對他們的要求是有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，在設(shè)計(jì)、制造及選用中應(yīng)綜合考慮。動環(huán)和靜環(huán)密封端面為了有效地工作，相應(yīng)的做成一窄一寬。過大的ｂ值使端面潤滑、冷卻效果降低，端面磨損、泄漏、功率消耗增加，而且加工量增加。32JF（平衡型）查表取得端面寬度ｂ為3mm。靜環(huán)內(nèi)徑D與軸套（或軸）的間隙（Dd）一般取1~3mm（具體尺寸根據(jù)安裝精度、軸的偏擺程度及軸徑大小確定）。動環(huán)與軸的間隙也不可能過大，過大的間隙會造成O形圈卡入間歇而造成密封失效，尤其在高壓時更要注意。對于32JF內(nèi)裝型密封：K=載荷面積/接觸面積=A/ A1 = (D22D12)/( D22d12) () 當(dāng)載荷系數(shù)K，密封端面寬度b和動、靜環(huán)內(nèi)徑與軸的間隙確定以后，就可根據(jù)軸（或軸套）直徑，按下列方法計(jì)算密封端面直徑（） D1 = ( 4bk+4d1218b2k(1k) )/2 ()再由 D2 =D1+2b ()即可求得密封端面外徑D2。O形圈的壓縮量一定要掌握適當(dāng)，過小會使密封性能差，過大會使安裝困難，摩擦阻力加大，且浮動性差。與一般彈簧比較其特點(diǎn)是節(jié)距大、圈數(shù)少。f=G（假設(shè)端面間隙的壓力按直線分布）密封間隙中液體的平均壓力Pm和介質(zhì)壓力P之比稱為反壓系數(shù)，用λ表示，即λ=Pm/P(2)PcV值：是密封端面比壓Pc與密封端面平均線速度V（m/s）的乘積。（D1+D2） Ps= Fs作用在密封端面單位面上凈剩的閉合力，叫做端面比壓，用Pc表示，單位；MPa。密封間隙中液體的平均壓力Pm和介質(zhì)壓力P之比稱為反壓系數(shù),用λ表示,即 λ=Pm/P ()下面以我廠生產(chǎn)的32JF為例推導(dǎo)端面比壓的基本計(jì)算公式 32JF內(nèi)裝平衡型動環(huán)受力情況Fe液膜壓力產(chǎn)生的開啟力 D1密封端面外徑Fp介質(zhì)壓力引起的閉合力 D2密封端面內(nèi)徑Fs彈簧壓力引起的閉合力 d1軸套外徑則作用在密封端面上的合力： F=Fp+FsFe ()把式（）代入式（）得: Pc= Fp+FsFe/A ()再由 A1=П/4(D22d12) Fp=PA 代入式（）得Pc= Ps+P(A1/A)P端面比壓按下列原則進(jìn)行選擇:(1)為使密封面始終緊密地貼合，端面比壓一定為正值，即Pc﹥0。在泵用機(jī)械密封中，對于內(nèi)裝式，～。三、機(jī)械密封的失效分析與對策機(jī)械密封的失效實(shí)例中，以摩擦副、輔助密封圈引起的失效所占比例最高。因此，應(yīng)針對具體情況，分析失效原因，采取相應(yīng)的改善措施。我們要針對不同的情況采取不同且適合的應(yīng)對措施，還有非補(bǔ)償環(huán)密封圈處的泄漏、機(jī)體與壓蓋結(jié)合面之間的泄漏、軸套與軸之間的泄漏等等。還有很多如從失效形式分析故障原因。蘭州煉油廠就開始研制泵用機(jī)械密封的配件，使用在進(jìn)口的離心泵上。1970年由機(jī)械、化工、石油三部聯(lián)合組織，制訂了≤泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)≥，并以部標(biāo)JB147275頒布。，在機(jī)械密封領(lǐng)域需進(jìn)一步研究怎樣去提高機(jī)械密封的性能，可靠性和壽命。需要研制出軸向尺寸短，使用參數(shù)高的雙端面機(jī)械密封。而如何提高其性能成了當(dāng)前難解決的問題。 32JF的工作參數(shù)及密封指標(biāo)如下： 被密封的介質(zhì)：丙烯、液化氣 介質(zhì)壓力： 泄漏量：10mm/h 轉(zhuǎn) 數(shù)：7800r/min 使用壽命：一年以上 軸 頸：32mm 根據(jù)已知的設(shè)計(jì)條件進(jìn)行機(jī)械密封設(shè)計(jì)：1)根據(jù)上述32JF的工況參數(shù)及高速機(jī)械密封的特點(diǎn)，確定32JF高速機(jī)械密封為單端面、內(nèi)裝、靜止式、平衡且多彈簧結(jié)構(gòu)，圖中非補(bǔ)償型動環(huán)緊固在軸上，并用軸套壓緊，動環(huán)將不能進(jìn)行浮動。靜環(huán)材料我選擇的是呋喃樹脂，考慮到工況參數(shù)的特性，要滿足機(jī)械強(qiáng)度高，減少氣孔率大的要求。我選擇不銹鋼(1Cr18NI9Ti)。在32JF密封組件中，D為靜環(huán)座內(nèi)徑，Dd=2mm為軸與靜環(huán)的間隙。n/60 =Pcf=（a－b）／a＝ 6)在泵用機(jī)械密封中，32JF的端面比壓Pc0，且內(nèi)裝式的它取Pc=，易防止密封性能變差。而在設(shè)計(jì)時，不僅數(shù)值參數(shù)要選取的適當(dāng)，更重要的是與其相關(guān)的其他一些設(shè)備或構(gòu)件，即：1)主機(jī)類型及明確需要密封的部位；2)介質(zhì)壓力、溫度和軸的轉(zhuǎn)速；3)密封部位的結(jié)構(gòu)；4)冷卻水溫度的考慮等。如：集裝式密封，它的密封件、軸套與壓蓋在安裝前集裝在一起，便于檢查裝配質(zhì)量，只需擰緊壓蓋螺栓即可。高利軍老師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，工作認(rèn)真、精湛的教學(xué)態(tài)度給我們樹立了學(xué)習(xí)