【正文】 10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件在承包人自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查并簽證，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行校驗(yàn)。（三）模板、支架模板、支架必須具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，優(yōu)先采用鋼模板、膠合板。模板內(nèi)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。（2）、澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，應(yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。本工程嚴(yán)禁使用海砂或淡化砂。粗骨料的級(jí)配范圍應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。砼配合比：由承包人和監(jiān)理試驗(yàn)室作平行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批后才能使用，最小水泥用量等指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。（2）按照批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備情況檢查，如施工機(jī)械、進(jìn)場(chǎng)材料、進(jìn)場(chǎng)人員的檢查、審批。（5）、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的審核，應(yīng)考察該橋起止工期和全線工程進(jìn)度情況。① 橋梁工程測(cè)量放樣工作的檢查和復(fù)核，應(yīng)由測(cè)量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師研究和協(xié)調(diào)進(jìn)行，但測(cè)量工程師為主要負(fù)責(zé)人；② 測(cè)量監(jiān)理工程師檢查承包人測(cè)量放樣工作；測(cè)量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師審核承包人測(cè)量報(bào)告后，決定監(jiān)理復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)容；③ 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣過(guò)程中資料審核時(shí)，如確實(shí)存在精度或其它問(wèn)題，應(yīng)由承包人測(cè)量人員解釋，必要時(shí)指令復(fù)測(cè)部分或全部樁位，如確系設(shè)計(jì)問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究解決；④ 測(cè)量監(jiān)理工程師批復(fù)承包人測(cè)量放樣報(bào)告，并把②、③項(xiàng)執(zhí)行結(jié)果和批復(fù)意見(jiàn)報(bào)告總監(jiān)工程師，以作為批準(zhǔn)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告依據(jù)。（4）施工測(cè)量檢查要點(diǎn)① 一般、經(jīng)常性的檢查，包括：高程、平面控制基點(diǎn)樁、橋涵中心樁及測(cè)量資料的復(fù)測(cè)、核對(duì)；布網(wǎng)是否通視，不受干擾，基點(diǎn)埋石是否牢靠，編號(hào)是否清晰；樁志總圖的檢查；補(bǔ)充的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋涵中樁精確與否。b、橋梁竣工后的測(cè)量橋梁竣工后，應(yīng)對(duì)承包人的竣工測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校核。（2）按照投標(biāo)書(shū)和經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的《施工組織設(shè)計(jì)》中的機(jī)具安排檢查承包人施工設(shè)備到場(chǎng)情況，要求配備足夠滿足橋涵正常施工的主要機(jī)具設(shè)備，其它附屬設(shè)備應(yīng)滿足平時(shí)正常施工作業(yè)的需要。在開(kāi)工報(bào)告中應(yīng)提出：（1）施工的前提基礎(chǔ)；（2）施工內(nèi)容；（3）詳細(xì)方法和工作程序；（4）包括機(jī)構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力的安排；（5）質(zhì)量保證措施；（6）安全保證措施；（7）技術(shù)交底書(shū)；（8）計(jì)劃進(jìn)度、流動(dòng)資金準(zhǔn)備情況及計(jì)劃流向；（9）生活和工程用水、供電情況及臨時(shí)工程；（10）文明施工、環(huán)保措施等。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除干凈并及時(shí)涂上均勻薄層的脫模劑。模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理會(huì)簽后方能澆砼。泵送砼的最小水泥用量280～300kg/m3，坍落度宜為80～180mm。1%砼應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，～2分鐘。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。同時(shí)按規(guī)范要求搞好砼養(yǎng)護(hù)，橋面大面積裸露的砼應(yīng)預(yù)加設(shè)棚罩，收漿后灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為度。模板拼裝就位后，應(yīng)復(fù)查模內(nèi)尺寸、支承面高程。檢查砼澆筑質(zhì)量。督促承包人對(duì)砼缺陷采取相應(yīng)的整改或補(bǔ)救措施。（四）砌體工程抽檢砌筑砂漿配合比執(zhí)行情況，督促承包人抽取砂漿強(qiáng)度試塊。開(kāi)工報(bào)告中應(yīng)附有水泥混凝土質(zhì)量監(jiān)理所需的一切資料，還應(yīng)附泄水管、橋面連續(xù)等的施工工藝。C、 橋面鋪裝應(yīng)在全橋?qū)捝线M(jìn)行，同一連續(xù)段橋面盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；鋪裝鋼筋的高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，特別是設(shè)置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時(shí)，不得將鋼筋下壓。泄水管管部與頂蓋必須密合。（六）橋頭搭板在橋梁和小型構(gòu)造物臺(tái)后與路基銜接部分，為防止因結(jié)構(gòu)與路基沉降不均引起“橋頭跳車”的質(zhì)量通病，保證行車順適，通車設(shè)置橋頭搭板。（4）對(duì)搭板混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，旁站檢查混凝土的澆筑過(guò)程。4． 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)與臺(tái)身的接觸面上，在基礎(chǔ)未凝固前插石筍，以利基礎(chǔ)與臺(tái)身間牢固結(jié)合。5mm，樁位誤差小于10mm，樁位用Φ10mm，長(zhǎng)3540cm鋼筋打入地面30mm,作為樁的中心標(biāo)記，然后在鋼筋頭周圍按樁徑灑白灰圓圈作為記號(hào)。成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，泥漿材料選用膨潤(rùn)土或粘土，制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤(rùn)土450—500kg，加入適量燒堿可提高泥漿的粘度。工程泥漿性能指標(biāo)參考值見(jiàn)表1表1 工程泥漿性能指標(biāo)指標(biāo)＼地層一般地層松散易塌地層相對(duì)密度～～粘度（Pa．s）18～2524～28施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。清孔的方法：有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清孔法以及砂漿置換鉆渣等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其他橋梁鉆孔均為支承樁（嵌巖樁），宜用抽漿法清孔，灌注混凝土前，孔底沉淀厚度不得大于50mm，～，粘度為17～20s，含砂量小于2%。鋼筋籠宜采用整節(jié)制作，整體吊裝入孔。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不超過(guò)受力鋼筋總截面積的50%。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹(shù)根等，以確保鋼筋籠的安裝?；炷敛捎庙艛嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸，直接或泵送灌注。導(dǎo)管安裝完畢后，再次檢查孔底沉渣和孔底泥漿的情況，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土灌注工作。⑶混凝土灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，確保在首盤混凝土初凝前完成整根樁的灌注。以確保樁頂混凝土質(zhì)量。鉆孔灌注樁的強(qiáng)度要求按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查。⑵護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁縮頸、夾層、歪斜等質(zhì)量通病。 ⑹鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。⑿每根樁必須有應(yīng)留取混凝土抗壓強(qiáng)度試塊不少于2組。（3） 每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí)，要迅速快捷，保證連接牢靠。（7） 采用沖擊鉆，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。 （9）泥漿要按要求進(jìn)行處理，嚴(yán)禁亂排，污染環(huán)境。砼中影響強(qiáng)度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水量的多少又會(huì)影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從而施工中進(jìn)行調(diào)整。如混凝土從攪拌至入摸時(shí)間不超過(guò)15min，可僅在攪拌地點(diǎn)取樣。 砼的斷面尺寸。 模板穩(wěn)定性要求。驗(yàn)算模板、支架及拱架的剛度時(shí)，結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不得超過(guò)模板構(gòu)件跨度的1/400；結(jié)構(gòu)表面隱藏的模板，撓度不得超過(guò)構(gòu)件跨度的1/250；支架拱架受載后撓曲的桿件（蓋梁、縱梁），其彈性撓度不超過(guò)相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400。 模板質(zhì)量是立柱砼外觀質(zhì)量的控制關(guān)鍵，模板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工制作，模板水平接頭要破口焊接、磨平，不留橫縫。鋼筋的加工及安裝a、立柱鋼筋必須按圖加工，應(yīng)檢查鋼筋的直徑、數(shù)量、間距及骨架尺寸。d、鋼筋籠安裝運(yùn)輸中要有必要的防護(hù)措施，防止鋼筋籠變形?；炷翝仓、混凝土配合比要嚴(yán)格按批復(fù)的配合比控制，確?；炷临|(zhì)量?；炷琉B(yǎng)生a、拆模過(guò)程中要有專人負(fù)責(zé)指揮，防止模板擦傷立柱。質(zhì)量控制立柱質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差（mm）1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位103豎直度(mm）%且不大于204斷面尺寸(mm）177。復(fù)核審批承包人提供的砼配合比、施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。所有材料不得堆放在主線上，砂、石料堆放場(chǎng)地要硬化，鋼筋、水泥與原地面隔離、墊空并采取防雨、防濕措施，所有材料必須要插牌，牌內(nèi)說(shuō)明材料的產(chǎn)地、數(shù)量、已檢和未檢；合格、不合格，進(jìn)場(chǎng)日期、檢測(cè)日期及檢驗(yàn)人。監(jiān)理組復(fù)檢確認(rèn)合格后，再對(duì)立柱頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，搭接焊長(zhǎng)度：雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。模板拼裝好后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，對(duì)模板接縫用海綿條進(jìn)行處理。再次復(fù)測(cè)底模標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行砼澆筑。嚴(yán)格控制施工工藝，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理經(jīng)常抽查砼坍落度。凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者，不能高空作業(yè)，飲酒后禁止從事高空作業(yè)。吊斗灌筑混凝土?xí)r，先通知模內(nèi)作業(yè)人員避讓，并不得依靠欄桿推動(dòng)吊斗。拆除模板時(shí)，按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。 在安裝前要再次檢查梁板，確保無(wú)任何缺陷，編號(hào)正確，并已有足夠的強(qiáng)度。在支座上用砂漿調(diào)高的方法是錯(cuò)誤的，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)預(yù)以制止。檢查油壓表、千斤頂和錨具的標(biāo)定證書(shū)斷絲及滑絲隨時(shí)調(diào)整 發(fā)現(xiàn)不正常鋼筋綁扎(常規(guī)檢查)模板安裝(常規(guī)檢查)及時(shí)返工處理調(diào)整生產(chǎn)，改進(jìn)工藝砼澆筑(監(jiān)理旁站檢查，隨機(jī)抽查砼試塊) 不合格養(yǎng)生(巡視檢查)中間交工驗(yàn)收、計(jì)量預(yù)應(yīng)力砼梁板成品檢驗(yàn)(常規(guī)) 合格二、先張法預(yù)應(yīng)力板梁（空心）工序檢查程序旁 站監(jiān) 理 抽 驗(yàn)支模、涂脫模劑、放置空心成型膠囊非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎安放鋼絞線超張拉后再放松張拉臺(tái)座的設(shè)置審 查 批 準(zhǔn)開(kāi) 工 報(bào) 告熟悉圖紙，準(zhǔn)備材料、機(jī)具、模板，提出混凝土配合比檢查合格證明復(fù)核審批混凝土配比 監(jiān)理程序 施工程序?qū)?查 簽 認(rèn)檢 測(cè) 驗(yàn) 收旁 站 檢 查填報(bào)《中間交工證書(shū)》自檢預(yù)制板整體質(zhì)量放張、拆模、切斷預(yù)應(yīng)力筋檢查混凝土強(qiáng)度檢查混凝土強(qiáng)度旁 站 監(jiān) 督抽 驗(yàn)封模、張拉（雙控）澆 筑 混 凝 土三、檢查內(nèi)容（一）先張法梁板工序按預(yù)制需要，整平場(chǎng)地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃混凝土的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。在臺(tái)座上注明每片梁的位置、方向和編號(hào)。澆筑混凝土?xí)r，先澆底板并振實(shí)，注意不得觸及鋼絞線，然后均勻、對(duì)稱的澆筑兩側(cè)混凝土，并注意防止芯模上浮，最后澆筑頂板，振平后，表面作拉毛處理。油壓表，千斤頂?shù)膶?duì)應(yīng)情況是否漏油等。（4）張拉多根鋼絞線時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使相互之間應(yīng)力一致；張拉過(guò)程中，抽查預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過(guò)按一個(gè)構(gòu)件全部鋼絞線預(yù)應(yīng)力總值的5%。（8）臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。（10）放張完成后，檢查起拱度，及時(shí)、真實(shí)填寫監(jiān)理旁站記錄表和張拉記錄表。4鋪裝應(yīng)在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行。3． 所安裝的支座類型必須正確。3. 預(yù)制板的安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體各個(gè)階段，都不允許板式支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。4. 絞縫中雜物、碎削必須清理干凈，絞縫鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙正確安裝定位。二）橋面鋪裝1． 預(yù)制板與橋面鋪裝混凝土的混凝土齡期相差應(yīng)盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。5． 當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。⑴鋪設(shè)防水層的橋面板表面應(yīng)平整、干燥、干凈。伸縮裝置一般應(yīng)在+5～+20℃的溫度范圍內(nèi)安裝。6． 避免伸縮縫兩側(cè)混凝土與橋面系的相鄰部位結(jié)合不緊密。先澆管底以下部分。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過(guò)。（4）按批準(zhǔn)的配合比施工，拌制混凝土之前，應(yīng)對(duì)粗、細(xì)骨料的含水量測(cè)定，據(jù)此調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌和用水的用量，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量各種配料，混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（9）預(yù)制蓋板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，方能脫模吊運(yùn)。測(cè)量基樁交接完畢施工材料抽驗(yàn)、施工控制指標(biāo)，做對(duì)比試驗(yàn)橋面鋪裝施工監(jiān)理墩柱、蓋梁、橋臺(tái)監(jiān)理張拉施工監(jiān)理配合比對(duì)比試驗(yàn)返工處理檢查承包人施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作檢查施工放樣檢查審批承包人分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告審核施工工藝和施工方案 不同意重新報(bào)開(kāi)工申請(qǐng) 審核結(jié)果 同意基坑開(kāi)挖檢查沉降縫位置檢查管節(jié)內(nèi)外徑軸線合格嵌縫應(yīng)無(wú)間斷、裂縫、空鼓、漏水現(xiàn)象進(jìn)出口檢查回填材料，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求1