【正文】 定配合代號為φ40H8／e7④φ35H8／e7的孔、軸尺寸公差帶圖Xmin+0+H8e7Xmax⑤φ35H8／e7的配合為常用配合。選出軸的基本偏差應(yīng)滿足下述三個(gè)條件Ymin=ESei≤[Ymin]Ymax=EIes≥ [Ymax]esei=Td=IT6式中 [Ymin]—允許的最小過盈； [Ymax]—允許的最大過盈。②確定孔、軸公差帶選用基孔制，故孔為基準(zhǔn)孔，其公差帶代號為φ60H8，EI=0，ES=+46μm。1設(shè)某一孔、軸配合為。若蝸輪工作時(shí)承受負(fù)荷不大，且有一定的對中性要求，試按類比法確定φ90mm和φ120mm處的配合。 圖355 機(jī)床傳動裝配圖解：①齒輪與軸的配合采用φ50H7/m6，它能精密定心，而且抗振性好；②擋環(huán)與軸的配合采用φ50D11/ k 6，由于無定心要求，采用間隙配合；③由于軸承外圈與機(jī)座的配合φ110J7，孔的用J7，軸選用f9，即軸承外圈與機(jī)座的配合為φ110J7/ f9。 mm的外徑千分尺，在尺寸范圍大于20～100 mm內(nèi)， mm，＜u1=，故可滿足使用要求。1某內(nèi)尺寸為120 mm，未注公差的線性尺寸，其加工精度GB／T 1804f。第四章習(xí)題答案說明圖4158所示零件中底面a、端面b、孔表面c和孔的軸線d分別是什么要素（被測要素、基準(zhǔn)要素、單一要素、關(guān)聯(lián)要素、輪廓要素、中心要素）？圖4158 幾何要素的判別解：被測要素基準(zhǔn)要素單一要素關(guān)聯(lián)要素輪廓要素中心要素底面a√√√√端面b√√√孔表面c√√√軸線d√√√√根據(jù)圖4159中曲軸的形位公差標(biāo)注，用填表428的形式說明圖中各項(xiàng)形位公差的含義。圖4161 形位公差標(biāo)注錯(cuò)誤（略）答：試指出圖4162(a)，(b)，(c)，(d)中形位公差標(biāo)注的錯(cuò)誤，并加以改正（形位公差特征項(xiàng)目不允許變更，正確的形位公差標(biāo)注不要修改，重新畫圖，重新標(biāo)注）。（c）遵守最小實(shí)體原則；遵守最小實(shí)體實(shí)效邊界，合格條件是或（d）遵守最大實(shí)體可逆原則，遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界，合格條件是或（e）遵守最大實(shí)體原則；遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界（或最大實(shí)體邊界），合格條件是或；當(dāng)時(shí)，由于且所以該零件不合格。圖4165 軸承內(nèi)圈（略）答：將下列各項(xiàng)形位公差要求標(biāo)注在圖4166的圖樣中（重新畫圖，標(biāo)注）（1）2；（2）φD孔軸線在X(長度)方向上對2；（3）φD孔軸線在Y(寬度)方向上對2。節(jié)距長度為200mm。如圖所示。如圖中虛線所示。因此該導(dǎo)軌的直線度誤差值應(yīng)該是： f =4= μm2） 最小條件法按最小條件法的定義，要在誤差曲線上找到兩高一低或者是兩低一高的三個(gè)點(diǎn)。測點(diǎn)序號i012345相對示值（格數(shù)）0+1++1累積值（格數(shù)）0+1++8++轉(zhuǎn)換坐標(biāo)0+1+p++2p+8+3p++4p+5p0+++2 f=+（）= 格數(shù)換算為微米：f =4=17 μm2） 兩點(diǎn)法：另0點(diǎn)坐標(biāo)與5點(diǎn)坐標(biāo)相等0=+5p 解方程求出p= － 將所有的坐標(biāo)值作相應(yīng)的變換，求出其它點(diǎn)的坐標(biāo)值測點(diǎn)序號i012345相對示值（格數(shù)）0+1++1累積值（格數(shù)）0+1++8++轉(zhuǎn)換坐標(biāo)0+1+p++2p+8+3p++4p+5p0+++0f=+（）= 格數(shù)換算為微米：f =4= μm1用水平儀測量某機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差，依次測得各點(diǎn)的相對讀數(shù)值為（已轉(zhuǎn)換為μm）：+6，+6，0，－，－，+3，+3，+9（注意起點(diǎn)的值應(yīng)該為0，即第一點(diǎn)的讀數(shù)+6是相對于起點(diǎn)0取得的）。直線度誤差數(shù)據(jù)處理測點(diǎn)序號i012345678相對示值0+6+60+3+3+9累積值0+6+12+12++9+12+15+241）.兩端點(diǎn)連線法連接誤差曲線的首尾兩點(diǎn)成一連線，這個(gè)連線就是評定基準(zhǔn)。2）.最小條件法按最小條件法的定義，要在誤差曲線上找到兩高一低或者是兩低一高的三個(gè)點(diǎn)。測點(diǎn)序號i012345678相對示值0+6+60+3+3+9累積值0+6+12+12++9+12+15+24轉(zhuǎn)換坐標(biāo)0+6+p12+2p+12+3p++4p+9+5p+12+6p+15+7p+24+8p0++++0+++f== μm2) 兩點(diǎn)法：令0點(diǎn)坐標(biāo)與8點(diǎn)坐標(biāo)相等0=24+8p 解方程求出p= －3 將所有的坐標(biāo)值作相應(yīng)的變換，求出其它點(diǎn)的坐標(biāo)值測點(diǎn)序號i012345678相對示值0+6+60+3+3+9累積值0+6+12+12++9+12+15+24轉(zhuǎn)換坐標(biāo)0+6+p12+2p+12+3p++4p+9+5p+12+6p+15+7p+24+8p0+3+6+36660f=+6(6)=12 μm1 2 3 4 5 6 7 824222018161412108642f′f1某三塊平板，用打表法測得數(shù)據(jù)后，經(jīng)按最小條件法處理后獲得如圖4168(a)、(b)、(c)所示的數(shù)據(jù)（μm），即求出了評定基準(zhǔn)或者說誤差平面。平面度誤差f=+7（9）=16μm.+7 +6 09 +4 94 5 +7（c）數(shù)據(jù)符合直線準(zhǔn)則。（b）采用三點(diǎn)法：取+15，+5，+2三點(diǎn)，通過旋轉(zhuǎn)平面得方程 +15+p =+5+2q=+2+2p+2qp=q=0 +15+p +7+2p12+q +20+p+q +4+2p+q+5+2q 10+p+2q +2+2p+2q0 + +10 + ++ 3 +誤差平面誤差平面則平面度誤差值f=+（）=或采用對角線法：通過旋轉(zhuǎn)平面得方程0 +14 +512 +19 +2+5 11 0 0=+2+2p+2q 即 p= 1 +5+2q=+7+2p q=0則平面度誤差值f=+19（12）=31μm。試按最小條件和對角線法分別評定該被測表面的平面度誤差值。（1） φ70H7與φ30H7孔；（2） φ40H7/p6與φ40H7/g6中的兩個(gè)H7孔；（3） 。因?yàn)楸砻娲植诙确冗x擇的一般原則是“間隙配合比過盈配合的表面粗糙度值要小”。4．在一般情況下，φ40H7和φ6H7相比，和相比，其表面何者選用較小的表面粗糙度的上限值或最大值。；（5）。即dmpmax=40mm，dmpmin=。2)裝配時(shí)的圓柱度公差：Vdmp=；Vdmp=。解：1）. 內(nèi)徑為mm，內(nèi)圈與軸頸的配合選為j5，則軸頸的極限偏差為ei=，es=+ 配合極限尺寸 Xmax=0（）=+Ymax=〔（+）〕=內(nèi)圈軸徑+0+￠45 2）. 外徑為mm，外圈與外殼孔的配合為H6，則外殼孔的極限偏差為EI=0，ES=+配合極限尺寸 Xmax=+（）=+ mm Xmin=0配合的尺寸公差帶圖￠100外徑+外殼孔+0皮帶輪與軸配合為φ40H7／js6，滾動軸承內(nèi)圈與軸配合為φ40js6，試畫出上述兩種配合的公差帶圖，并根據(jù)平均過盈量比較配合的松緊(軸承公差等級為0級)。 圖610 滾動軸承裝配圖（略）解：(1)確定軸頸和外殼孔的公差代號1)負(fù)荷類型首先進(jìn)行受力分析：減速器中的軸支承主要承受齒輪傳動力、重力。2)負(fù)荷大小確定負(fù)荷的大小只要確定P/Cr的比值就可以了，依照題意可得：P/Cr=1300/19700≈ ≤。5)結(jié)構(gòu)和材料要求得軸承座孔的公差帶，查表615,可得公差帶為H7。表軸頸和外殼孔的形位公差和表面粗糙度值軸孔軸肩圓柱度8端面圓跳動12表面粗糙度(4) 標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶選好后，應(yīng)該在裝配圖上和零件圖上進(jìn)行標(biāo)注。圖軸承配合、軸頸和外殼孔的公差標(biāo)注某一圓柱齒輪減速器的小齒輪軸，如圖611所示。即相當(dāng)于固定的徑向當(dāng)量動負(fù)荷P。3)工作溫度不考慮溫度補(bǔ)償4)旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)用在減速器中的6308單列向心球軸承為6級，說明旋轉(zhuǎn)精度要求比較高，與軸承相配合的軸、孔精度等級要選用較高 為了求得軸頸的公差帶代號，查表614,可以查到軸頸的公差帶為j5。表軸頸和外殼孔的形位公差和表面粗糙度值軸孔軸肩圓柱度端面圓跳動8（軸肩）12（外殼孔肩）表面粗糙度(4) 標(biāo)注第七章習(xí)題答案設(shè)有一外圓錐，其最大直徑為100mm，最小直徑為φ99 mm，長度為100 mm，試計(jì)算其圓錐角、圓錐素線角和錐度值?！? 402186。315，此項(xiàng)偏差是否合格?解：量塊的計(jì)算高度h=100sin2186。第八章習(xí)題答案某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為φ45H7／m6，并采用了正常聯(lián)結(jié)平鍵。 深度，鍵槽對稱度公差取8級，； μm。試查表確定花鍵的大徑、小徑和鍵寬的公差帶，并畫出公差帶圖。+6+32+28+0+0+0H7g7H10a11H11f9內(nèi)花鍵外花鍵第九章習(xí)題答案一對螺紋配合代號為M2026H/5g6g，試查表確定外螺紋中徑、大徑和內(nèi)螺紋中徑、小徑的極限偏差。所以，d2max=，d2min==。所以，D2max=+=， D2min=。由于中徑不合格，所以該件是不合格第十章習(xí)題答案某直齒輪m=3，Z=30，α=20186。解：（1）計(jì)算圓周速度v因該齒輪屬于高速動力齒輪，則應(yīng)按圓周速度確定傳動平穩(wěn)性精度等級。試確定： (1)小齒輪的精度等級。 (5)齒坯精度要求及允許值。 (2)確定齒輪精度的必檢偏差項(xiàng)目的公差或極限偏差 齒輪傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性精度的必檢參數(shù)為(因本機(jī)床傳動軸上的齒輪屬于普通齒輪，不需要規(guī)定齒距累積偏差)；傳動平穩(wěn)性精度的必檢參數(shù)為和；載荷分布均勻性精度的必檢參數(shù)為。按式(1013)，由表102和表103查得fpt1=18μm，fpt2=22μm，F(xiàn)β=28μm和L=100，b=50得： 然后按式(1014)計(jì)算齒厚上偏差： 中心距由表1010查得fa=36μm，由表108得 按式(1016)，由表102查得Fr=44μm，從表109查得br==110μm，因此齒厚公差為： 最后，可得齒厚下偏差為： Esni=EsnsTsn== mm 通常對于中等模數(shù)和小模數(shù)齒輪，用檢查公法線長度極限偏差來代替齒厚偏差。 3)基準(zhǔn)端面的圓跳動公差 按式(1022)，確定基準(zhǔn)端面對基準(zhǔn)孔的端面圓跳動公差：t2=(Dd/b)Fβ=（110/50）= 4)徑向基準(zhǔn)面的圓跳動公差 由于齒頂圓柱面作測量和加工基準(zhǔn)，因此，不必另選徑向基準(zhǔn)面。= 所以△fpt=+9μm 合格△Fp= 合格△Fpk =15μm 合格某圓柱直齒齒輪，其模數(shù)m=3，齒數(shù)Z=8，齒形角α=20186。0’20”,135186。59’34”，314186。45186。135186。224186。314186。可將上述結(jié)果按下式換算成線值