機(jī)械設(shè)計(jì)中尺寸標(biāo)注類知識(shí)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 號(hào)及其注法。零件表面粗糙度是也是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)零件的配合性質(zhì)、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等都有影響。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號(hào)見(jiàn)下表。使用時(shí)優(yōu)先選用Ra參數(shù)。 在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代（符）號(hào)，并盡可能地靠近有關(guān)的尺寸線。 中心孔的工作表面，鍵槽的工作表面，倒角，圓角的表面粗糙度代號(hào)可以簡(jiǎn)化標(biāo)注。1)標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來(lái)決定。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。從基本偏差系列圖中可以看出：孔的基本偏差A(yù)～H和軸的基本偏差k～zc為下偏差； ，孔的基本偏差K～ZC和軸的基本偏差a～h為上偏差，JS和js的公差帶對(duì)稱分布于零線兩邊、孔和軸的上、下偏差分別都是+IT/IT/2?！ S=EI+IT 或 EI=ESITei=esIT或 es=ei+IT 孔和軸的公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差帶等級(jí)代號(hào)組成。 2）過(guò)渡配合孔與軸裝配時(shí)，可能有間隙或過(guò)盈的配合。 基準(zhǔn)制: 在制造配合的零件時(shí)，使其中一種零件作為基準(zhǔn)件，它的基本偏差一定，通過(guò)改變另一種非基準(zhǔn)件的基本偏差來(lái)獲得各種不同性質(zhì)配合的制度稱為基準(zhǔn)制?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H，其下偏差為零。 配合代號(hào)配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，寫(xiě)成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注1）在裝配圖上標(biāo)注公差與配合，采用組合式注法。階梯軸，加工后可能出現(xiàn)各軸段不同軸線的情況，這屬于位置方面的誤差。 形位公差項(xiàng)目符號(hào)1) 形狀和位置公差的代號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11821996規(guī)定用代號(hào)來(lái)標(biāo)注形狀和位置公差?！ ?) 形位公差標(biāo)注示例一根氣門(mén)閥桿，在圖中所標(biāo)注的形位公差附近添加的文字，只是為了給讀者作說(shuō)明而重復(fù)寫(xiě)上的，在實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫(xiě)。鑄造圓角可防止鑄件澆鑄時(shí)轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔和裂紋。 用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂型中取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成約1∶20的斜度，叫做拔模斜度。 當(dāng)鑄件的壁厚不均勻一致時(shí)，鑄件在澆鑄后，因各處金屬冷卻速度不同，將產(chǎn)生裂紋和縮孔現(xiàn)象。車削外圓時(shí)的退刀槽，其尺寸一般可按槽寬直徑或槽寬槽深方式標(biāo)注。在階梯形鉆孔的過(guò)渡處，也存在錐角120176。 3)凸臺(tái)和凹坑 零件上與其他零件的接觸面，一般都
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