【正文】 內(nèi)設(shè)計9質(zhì)量檢查員阮嵩山33男助理工程師室內(nèi)設(shè)計10安全員李錦華45男安全員建筑工程11安全員梁迪25男安全員電工專業(yè)12材料員林振壇36男材料員工民建13材料員楊金紅30男材料員工民建14電工李奮志27男電工電工專業(yè)15焊工王永海38男焊工電,焊專業(yè)16資料員李才28男助理工程師工民建17衛(wèi)生防火張勁松32男助理工程師室內(nèi)設(shè)計第四節(jié) 施工計劃 本工程工期十分緊迫，為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。其總體施工程序如下：總體施工程序： 室外工程 地板 天花電氣線路敷設(shè) 砌墻 室內(nèi)工程 消防水、電等安裝 調(diào)試 竣工三、工期安排： 本工程采用交叉作業(yè)法進(jìn)行施工，自上而下各工程交叉穿插進(jìn)行。 （3）由于本工程以土建工程、水電、消防安裝工程和裝修工程為主，必須保證每項工程在計劃工期前完成，使收尾和清理工作有足夠的時間，并給施工調(diào)整留下時間余地。四、 做好臨時用電，臨時用水及臨時設(shè)施的搭設(shè)工作。 主要材料進(jìn)場計劃（備注：具體進(jìn)場時間視實際情況隨時更改。四、分期分批安排各工種進(jìn)場。 結(jié)構(gòu)物拆除應(yīng)該由上至下的順序，先拆天花后墻身、最后鏟除舊地板磚層，每層的天花、墻身拆除完之后應(yīng)進(jìn)行清理，然后再進(jìn)行樓板的拆除工作。 施工中做好外腳手架的搭設(shè)，做好全封閉式的安全圍護(hù)，所有人行通道均要鋪上七合板。 施工現(xiàn)場要提高自我保護(hù)意識。
除運(yùn)輸建筑垃圾外，工人一律不準(zhǔn)晚上進(jìn)行拆除作業(yè)。2．復(fù)核以上軸線的角度和尺寸，并以擬建建筑物坐標(biāo)值測算出外圍遠(yuǎn)處建筑永久標(biāo)志物坐標(biāo)，通過角度前方交會測量控制復(fù)核以上軸線。二．水準(zhǔn)點及沉降觀測控制1．利用建筑物外圍水準(zhǔn)基點，將其引測至建筑物外軸柱，經(jīng)復(fù)核后彈出水準(zhǔn)控制基線，由四角柱用鋼尺引至上層建筑物。2．柱模板安裝垂直度控制：用經(jīng)緯儀和較重的線錘嚴(yán)格校正各施工區(qū)的四角柱的垂直度，經(jīng)復(fù)核合格后，將四角柱進(jìn)行通線，嚴(yán)格控制中間柱模板的垂直度。柱模安裝好后，進(jìn)行軸線、垂直度及幾何尺寸校核，將其支撐牢固，再澆搗砼。柱箍由木訪加直邊拉板組成，間距500MM，若柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿芯螺栓。主龍骨間距1000mm，支頂體系設(shè)三道水平拉桿（Φ 51鋼管），兩道剪刀撐，梁側(cè)木斜撐間距400mm（詳見高支模方案示意圖）。梁側(cè)模板安裝高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。在搭設(shè)支撐時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加固。 三．鋼筋工程 鋼筋施工的準(zhǔn)備 鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行加工。 鋼筋的連接方法及要求 按圖紙要求，梁主筋采用對焊接長，柱主筋采用電渣焊分層焊接。 鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯開,如柱子每邊的鋼筋多于4根時，分兩次接。 在柱筋焊接好后，在其各面上綁上帶鉛絲的水泥砂漿墊塊，保證其有足夠的保護(hù)層；柱模支好后，綁扎鐵絲將其四角的柱筋團(tuán)四周的模板或鋼管上，防止混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋焊接前要校正插筋后方可進(jìn)行再焊接。 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。如因特殊情況（如停水、暴雨等）其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。 混凝土的找平及養(yǎng)護(hù) 樓地面混凝土澆筑前，在墻、柱等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動器振搗后，用3～4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。 水泥砂漿施工時摻加微沫劑，使用混合砂漿，要求白灰水化時間不小于5天，以免墻面抹灰粉刷后發(fā)生爆灰現(xiàn)象。15用尺檢查 7
門窗洞口寬度 177。 主要搭設(shè)材料和方法 （1）立柱、對龍、托底、斜撐、挑柱等使用Ф51鋼管，立柱可駁12m至頂。 5）立柱間距為1．8米，應(yīng)單柱到頂，立柱中間加一條篙竹。 （8）外排柵的外圍用密眼尼龍安全網(wǎng)圍蔽，安全網(wǎng)應(yīng)貼服，夾口牢固。（10）排柵搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)工長和班組驗收合格，方可使用。刮膩子前，須專用原子灰填補(bǔ)縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會因伸縮而開裂。要求接頭嚴(yán)密、顏色均勻一致，每次刷涂前，都要用600＃砂紙打磨表面。與走道相通的門口處還要拉通線，線的位置一般在門框中間，拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定在墻面上。按設(shè)計要求排好板材，以檢查板材與墻柱面等建筑部位的相對位置，確定找平層的厚度。鋪板前先用木杠將砂漿刮平、拍實，再用木抹子抹平，并在找平層上均勻地撤一層水泥粉，用刷子蘸水彈在水泥粉上，使之吸水濕潤。板材的接縫處無鑲條時，應(yīng)將水泥漿灌入縫內(nèi)2／3的板厚，待其凝結(jié)后，再用與板面同色的素水泥漿擦縫。板材鋪貼后應(yīng)養(yǎng)護(hù)3d以上，此間禁止上人走動或搬運(yùn)物品。鋁制品應(yīng)保證材料厚度和質(zhì)量，窗扇安裝后開啟方便，無變形。 測量放線：先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線，再根據(jù)柱子的斷面幾何尺寸，確定石材板塊的分塊和尺寸。如采用淺色大理石或花崗石時，灌漿應(yīng)采用白水泥，隨時保持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。 粘貼飾面鋁塑板：在粘貼飾面鋁塑板之前，先用毛掃刷掉鋁塑板正面、底面的灰塵，然后才可在鋸床上按照圖紙尺寸開料塊：用立時得膠水在鋁塑板背面和木板基層縱橫各涂 2遍，待其干1020分鐘時間，將鋁塑板背面和木板基層相粘貼（鋁塑板相拼時，要注意縱橫對齊、留縫均勻），其后用防水膠（外墻）或玻璃膠（內(nèi)墻）勾縫。根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高于四周墻上彈線，須清晰、準(zhǔn)確。安裝骨架：安裝骨架時，應(yīng)先高跨部分，后低跨部分。次龍骨的安裝順序應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行，這樣可使吊頂龍骨安裝緊湊，減少龍骨的變形。三、鋼化玻璃雨蓬的安裝本工程的鋼化玻璃雨蓬是裝在室外、故要求其鋼結(jié)構(gòu)骨架做好防銹、雨蓬與外墻的接口做好防水。鋁塑板的粘貼與鋼化玻璃的安裝：鋁塑板的粘貼參考前面木作部分的施工工藝；鋼化玻璃按實際尺寸預(yù)訂回來，用螺栓將之與骨架連接，然后用防水玻璃膠勾縫。 3）為防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。安裝施工工序如下圖： 引人管安裝 水表 給 室內(nèi)給水管道安裝 水干管 給水立管 給 水支管 水壓試驗 （ 二）、施工方案和施工方法 一）、施工方案 根據(jù)本工程的施工進(jìn)度，本專業(yè)預(yù)埋管、預(yù)留洞必須派專人負(fù)責(zé)對其質(zhì)量，特別是位置、標(biāo)高是否正確，應(yīng)認(rèn)真核對、安裝，試壓確保一次成功，避免返工。 排水管采用石棉水泥接口，接口必須飽滿、美觀、不出現(xiàn)裂縫，容易堵塞部位的配件必須有檢修門。 給水、排水灌水合格后，明裝管刷二道防銹漆，二道面漆。 水管的消毒采用漂白粉消毒法。 所有進(jìn)場的材料必須有出廠證明和合格證，不合格材料嚴(yán)禁使用。二、 電氣安裝工程施工工藝和技術(shù)措施 在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，明確那些線管應(yīng)理墻內(nèi)、地板下，那些位置應(yīng)預(yù)留孔洞。開關(guān)安裝必須按設(shè)計位置安裝，垂直度和水平度都要按設(shè)計及驗收規(guī)范的要求進(jìn)行。導(dǎo)線穿管
管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)該在接線盒里進(jìn)行，管內(nèi)導(dǎo)線出口處應(yīng)加塑料護(hù)圈，不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線不能穿人同一根管內(nèi)。同一工程室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致．高度差不宜大于5mm．并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。為便于接線和日后維修，各照明線路應(yīng)用不同顏色的導(dǎo)線布線，應(yīng)注意三相負(fù)荷平衡；每根線留出1m左右的長度，并作出標(biāo)志。進(jìn)行設(shè)備調(diào)試時．應(yīng)先斷開用電設(shè)備的電源線路．待對設(shè)備及控制柜檢查、調(diào)試正常以后才能接上用電設(shè)備試運(yùn)行。 3．預(yù)埋穿線管離墻面距離不應(yīng)小于15mm，并盡量減少彎曲．當(dāng)管長超過下列尺寸時．中間應(yīng)加接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線； （1）管長超過30米，無自彎曲； （2）管長超過20米，有1個彎曲； （3）管長超過15米，有2個自彎曲； （4）管長超過8米，有3個彎曲。（設(shè)計注明除外）。 10．各回路導(dǎo)線之間的對地絕緣電阻要用兆歐表測試，要求不小于0．5兆歐。
第五節(jié) 消防工程的施工工藝和技術(shù)措施
一）施工方法
1．，允許偏差為20mm，消火栓在箱內(nèi)時，消火栓中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后面為 100mm，允許偏差5mm?？刂?、信號或其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)藏面積的50％，電線或電纜根數(shù)不限。 第一、管長超過30m無彎曲： 第二、管長超過20m有一個彎曲； 第三、管長超過15m有二個彎曲； 第四、管長超過8m有三個變曲。6．消防管道試驗壓力按施工圖紙及規(guī)范要求執(zhí)行。 （3）經(jīng)質(zhì)檢員測定安裝尺寸、偏差、合格率等填表。 (3）以壓力水灌滿為止，否則用臨時加壓至放氣閥出水表示已滿。 （7）試驗合格后，要漸漸放水降壓，防止突然猛降。 （4）達(dá)到試驗壓力后，10分鐘降壓不超過0．05MPa為合格。 a、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1．OMpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為
設(shè)計工作壓力的 1．5倍，并不應(yīng)低于 1．4Mpa； 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1．OMpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加 0．4Mpa。 氣壓嚴(yán)密性試驗的試驗壓力應(yīng)為0．28MPa，呈穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0．01Mpa。 （4）對管網(wǎng)應(yīng)注入潔凈水，不含腐蝕性或有毒物質(zhì)的水，應(yīng)將空氣排凈，然后慢慢升壓，達(dá)到工作壓力穩(wěn)壓后、檢查系統(tǒng)．無泄漏、無變形、無明顯壓降為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 本試運(yùn)轉(zhuǎn)程序是保證質(zhì)量和交工驗收的重要步驟，具體實施與現(xiàn)行規(guī)范不符之處，均以國家規(guī)范為準(zhǔn)。 （3）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查： ； ； 、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤； d、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓氣動等附屬的管路系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； e、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠； f、盤車應(yīng)靈活、正常； g、泵的人口閘門全開，出口閘門全閉（其余泵除外）。 （5）如在啟動過程中出現(xiàn)不正常應(yīng)及時停泵檢查。（2）首先檢查自動系統(tǒng)的電控線路，水位控制器，壓力開關(guān)等符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求時。消防栓系統(tǒng)試驗（1）檢查全系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)壓力試驗和沖洗合格后，調(diào)定管網(wǎng)壓力。詳見消防聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試）。 D、每個動作試驗后，拉匙復(fù)位，則消防中心顯示復(fù)位訊號。 C、當(dāng)主泵需起動前，應(yīng)在首層消火栓引兩條消防帶到排水溝，擰開消防龍頭分流放水，以減低管網(wǎng)水壓。管網(wǎng)壓力仍未達(dá)到設(shè)計規(guī)定壓力時，自動啟動第二臺消防主泵。 B、調(diào)定穩(wěn)壓泵“壓力開關(guān)”啟閉壓力并投入自動運(yùn)行。 B、當(dāng)管網(wǎng)壓力（泵出口）下降到設(shè)計規(guī)定壓力時，則第二臺主泵自動啟動。 （2）對所有配電柜（箱）逐臺進(jìn)行檢查，看其零部件是否完好無損，動作起來靈活暢順，接線無誤，主開關(guān)置于“OFF”位置。 三）消防系統(tǒng)試運(yùn)行
調(diào)試前準(zhǔn)備
資料準(zhǔn)備：
（1）整理好所有施工圖紙，包括各樓層平面、系統(tǒng)圖、接線圖、安裝圖等。 系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試 （1）開通消防專用電話，逐步試通。同時．有故障的回路、探測器、中繼器的地址編號將在控制面板上逐個顯示出來，并發(fā)出警報．有故障的回路、探測器或中繼器的有關(guān)數(shù)據(jù)也由內(nèi)置打印機(jī)打印下采?？聪乐行呐c其對應(yīng)的控制面板是否接到火警信號和預(yù)警報信號。 （6）水流指示器報警功能測試 逐個打開每層噴淋管的放水閥放水，看水流指示器是否動作，控制面板是否能接到其報警信號；并發(fā)出信號讓警鈴動作。
（9）控制面板有關(guān)功能的檢測
對控制面板的以下功能等進(jìn)行檢查和測試： （A）測試（自檢）功能： （B）顯示功能； （C）開關(guān)功能； （D）音響功能； （E）打印功能； （F）探測器屏蔽功能； （G）事件監(jiān)測功能； （H）存儲切能； （I）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能．備用電源的欠壓和失壓報警。 B．通過聯(lián)動動控制臺分別對各組噴淋泵進(jìn)行動作和運(yùn)行試驗，步驟同“A”。重復(fù)上進(jìn)步驟直至所有探測器均能正常工作。直至所有區(qū)域報警裝置均正常運(yùn)行。 利用備用電源，重復(fù)上述（1）一（4）各項系統(tǒng)功能的測試。 清理現(xiàn)場．無關(guān)雜物應(yīng)清除出調(diào)試現(xiàn)場。配合好調(diào)試工作，
以免引起不必要的驚慌。第二節(jié) 保證工期的技術(shù)措施（一）合理確定施工程序 在施工過程中，充分利用工作面，做到有工作面就有人員施工。在施工進(jìn)度控制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及業(yè)主的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。3．現(xiàn)場留駐有豐富搶修經(jīng)驗的機(jī)修人員，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個重要的因素。各分部工程在實施前應(yīng)編制控制工期進(jìn)度計劃表，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。一切生產(chǎn)活動，都應(yīng)嚴(yán)格納入計劃管理之中，通過合理的組織調(diào)度，保證工程按計劃進(jìn)行，全面完成施工任務(wù)。（八）搞好質(zhì)