【正文】 全系數(shù)取 2。③ 黃橋東斷層落差 0~45m，靠近孫氏店支 2 斷層處落差最大40m，該處斷層下盤遠離三灰，煤柱不再計算，根據(jù)斷層落差留 50m煤柱。由于黃橋斷層與孫氏店支 2 斷層相交處斷層落差較大，斷層上盤煤柱取 50m；黃橋斷層下盤煤柱由于此處斷層落差較大亦按 50m 留設。按導水裂縫帶高度計算孫氏店斷層防水煤柱。 （區(qū)段平巷間距中~中為 10m） 。（4） 邊界煤柱的留設采區(qū)東北部邊界是 3 下 煤的露頭，也是以孫氏店斷層為界劃分的礦井邊界，邊界煤柱按 100m 留設。上組是第四系主要含水段，單位涌水量 ～，為強富水含水層，是現(xiàn)在礦井的飲用水源。第四系底部沉積了一層厚且隔水性好的粘土層，使第四系砂層水對底部基巖垂向補給差，但在孫氏店支 1 斷層附近及靠近煤層露頭區(qū)域 3 下 煤距第四系底界基巖厚度較小，對 3 下 煤的開采存在一定影響，開采時，必須在露頭區(qū)域留足防水安全巖柱。3 下 煤底板砂巖含水層：為粉砂、細砂巖互層及中粒細砂巖，平均厚度 ，充水空間發(fā)育不良，區(qū)域內(nèi) 1 個底板漏水孔 X26，全漏，且很多地段有泥巖，粘土巖隔水，垂直側(cè)向補給不良 ，屬補給條件差，富水較弱的含水層，從揭露情況看無突水現(xiàn)象。采區(qū)受水危險程度分析（1）第四系孔隙含水層水導水裂隙帶發(fā)育情況，3 煤層頂板以上巖層主要是以泥鈣質(zhì)膠結(jié)下的中砂巖為主，屬中等硬度巖石，由集團公司“防治水實施細則” 計算冒落帶與導水裂隙帶高度的經(jīng)驗公式：= =????MHli ?? 式中： ——導水裂隙帶高度，m；li ——累計采厚( 按 x5 孔)。（3）三灰含水層三灰上距 3 下 煤層厚 ~ 平均 ，根據(jù)精查地質(zhì)報告提供資料，三灰靜水位+35m，開采深度–440m 。三灰含水層上距 3 煤層平均 大于底板安全隔水層厚度下 ，所以三灰含水層掘進期間是安全的。R0= orkh?1bOoA2ln????ARmhKQ?式中：K——， （滲透系數(shù)，參照 X33 鉆孔 抽水實驗） ；m——， （330 采區(qū) 3 下 煤頂?shù)装迳皫r平均厚度） ；h——， （開采水平最大采深–400m，水位標高+） ；r0——， （引用大井半徑） ；b——800m（采區(qū)中心至陳廠斷層距離） 。采區(qū)最大涌水量為Q=++150= m3/h。在孫氏店支 11 斷層和 330 向斜軸以東及孫氏店斷層附近，煤層傾角在 16176。（2）煤質(zhì)情況該采區(qū)所采煤層為下二迭統(tǒng)山西組 3 下 煤層，煤巖類型以半亮型煤為主，半暗型煤次之，黑色玻璃瀝青、油脂光澤線理狀～寬條帶狀結(jié)構，是低灰、低硫、特低磷煤，發(fā)熱量平均在 ，屬氣煤，是優(yōu)良的煉焦配煤和動力用煤。厚 ～，一般厚度 。含暗色礦物，分選中等，下部含黑灰色砂質(zhì)和泥質(zhì)包裹體。煤層頂?shù)装迩闆r見下表。偽 底 泥巖 ?灰～棕褐色塊狀，有滑感，斷口不平整，含大量植物根莖化石，偶含黃鐵礦結(jié)核。計算參數(shù)、方法：儲量計算采用分區(qū)、分塊段計算法，因煤層傾角變化較大，對于煤層傾角小于 15?的塊段，直接在 3 下 煤層儲量計算圖上計算；對于煤層傾角大于 15?的塊段，在 3 下 煤層儲量計算圖上計算出煤層斜面積。根據(jù)采區(qū)鉆孔密度、構造發(fā)育情況和煤層穩(wěn)定程度，儲量劃分為B、 C 級，全部為能利用儲量，煤厚小于 不計算儲量。330 采區(qū)儲量塊段統(tǒng)計表級 別煤厚（m）面積（m 2）容重（t/m3）地質(zhì)儲量（萬 t）可采儲量（萬 t） 備注B1 34128 電廠煤柱B2 923646 B3 318083 70B4 95141 14 C1 19608 60m 防水煤柱C2 49785 斷層煤柱C3 450222 C4 59728 斷層煤柱C5 37476 60m 防水煤柱C6 218407 166 C7 70946 C8 43512 斷層煤柱C9 13552 斷層煤柱C10 131232 C11 45045 36 電廠煤柱C12 105783 電廠煤柱C13 63022 電廠煤柱C14 56645 電廠煤柱C15 20525 電廠煤柱C16 60322 電廠煤柱C17 38473 斷層煤柱C18 48005 C19 44100 斷層煤柱C20 259202 C21 7407 1 斷層煤柱C22 24444 斷層煤柱C23 97363 26C24 35556 斷層煤柱C25 224635 C26 86517 60m 防水煤柱C27 45267 60m 防水煤柱C28 23679 60m 防水煤柱C29 8194 C30 5244 60m 防水煤柱C31 35398 60m 防水煤柱C32 38966 C33 100870 C34 105240 斷層煤柱C35 4589 C36 9177 斷層煤柱C37 4015 斷層煤柱C38 12346 斷層煤柱C39 17699 60m 防水煤柱C40 34743 C41 69444 18 C42 27053 斷層煤柱C43 75545 C44 19676 斷層煤柱C45 11960 C46 15733 C47 15077 60m 防水煤柱C48 5900 斷層煤柱C49 7866 1C50 11144 60m 防水煤柱C51 128858 C52 63046 C53 2022 斷層煤柱C54 10147 2 60m 防水煤柱C55 36071 斷層煤柱C56 10268 C57 3667 斷層煤柱C58 74074 60m 防水煤柱C59 121914 C60 22222 斷層煤柱C61 2825309 C62 141728 23C63 25025 5 斷層煤柱C64 104377 礦井邊界煤柱C65 238152 C66 8148 C67 64064 C68 18018 60m 防水煤柱C69 63374 斷層煤柱C70 98990 60m 防水煤柱 由儲量統(tǒng)計表知，采區(qū)總地質(zhì)儲量 萬 t，其中 B 級儲量 萬 t，C 級儲量 萬 t，高級儲量（ B 級）占總地質(zhì)儲量的%，可采儲量 萬 t。地溫從井田精查勘探過程中的鉆孔簡易測溫情況看，本采區(qū)屬地溫正常區(qū)。C 左右。首采工作面皮帶順槽沿 3 下 煤層底板布置，煤炭通過–320m 皮帶大巷運至 330 采區(qū)煤倉，然后通過 330 皮帶大巷運至–255 井底煤倉頂部溜煤眼，溜進–255 井底煤倉，形成采區(qū)的皮帶運輸系統(tǒng)。、4‰正坡度開 330 軌道大巷 244m，以 20m曲線半徑、轉(zhuǎn)角 30176。調(diào)向后，將巷道方位角調(diào)整為 45176。轉(zhuǎn)為 32176。、2‰ 正坡度向前掘進 198m 至水倉入口設計位置，其中布置 330 軌道下山底車場 150m。、4‰正坡度向前掘進 868m 后，以 20m 曲線半徑、轉(zhuǎn)角 35176。掘進 15m 底車場后，變坡以 14176。在 330 軌道下山頂變坡點處后退 10m 按方位角 89176。、3‰正坡度施工 25m 后，調(diào)整方位角為 32176。、3‰正坡度施工 47m 后變坡以 8176。轉(zhuǎn)角–320m 標高處后退 110m 開門口，施工煤倉頂檢修道，具體施工順序為：按方位角 60176。從煤倉頂按方位角0176。具體施工順序為：將倉底 330 皮帶大巷延伸至 330 二號上山底車場，采用反井鉆機先行在煤倉中心位置鉆出 ，將煤倉上下硐室貫通，而后由上向下進行煤倉短段刷砌的施工方案。、3‰正坡度施工一段平路后變坡以 6176。施工 476m至–320 皮帶大巷設計終點位置。正坡度、按方位角 343176。330 一號皮帶上山：利用320 皮帶大巷終點處聯(lián)絡巷，以方位角343176。330 二號上山330 二號軌道上山：在 330 軌道大巷 32176。正坡度、按方位角 129176。、12176。采區(qū)泵房、水倉、變電所在陳廠、黃橋斷層之間 330 軌道下山底車場西側(cè)布置采區(qū)泵房、采區(qū)變電所及采區(qū)水倉，采區(qū)泵房長度 23m，安設三臺 KQSN250—M4/565 型單級雙吸泵，考慮下組煤開采，預留兩臺位置；變電所長度 35m，采區(qū)水倉長 230m，預留擴容條件，水倉容量 2300m3。從井底車場消防材料庫至 330軌道下山頂盤為 330 軌道大巷，坡度為 4‰正坡度，330 軌道下山底車場至 330 一號軌道上山底車場為–320m 軌道大巷。330 軌道下山底車場在 330 軌道下山底部變坡后 150m 為底車場，底車場為調(diào)車場與摘掛鉤車場順向布置，按停放一列車（24 輛）長度考慮，長度為145m，采用 ZDK922520 標準道岔。3301 皮帶順槽至 330 采區(qū)煤倉段為半園拱型斷面，巖巷采用錨網(wǎng)噴支護型式，巷道凈寬 ，墻凈高 ，凈斷面積 ，煤巷為矩形斷面，采用錨網(wǎng)索噴支護型式，巷道凈寬 ，墻凈高 ，凈斷面積 ，詳見所附斷面圖。3301 工作面兩順槽布置方位角為 311176。軌道順槽凈寬，凈高 ，凈斷面積 ；皮帶順槽巷道凈寬 ，凈高，凈斷面積 ；開切眼凈寬 ，凈高 ，凈斷面積，詳見所附斷面圖。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，采區(qū)水倉的有效容量應能容納 8 小時的采區(qū)正常涌水量，水倉有效容量確定為：8＝ 3需要水倉長度：Ｌ＝＝根據(jù)計算，水倉總長度只需 即能滿足要求，考慮到后期下組煤開采利用 330 采區(qū)水倉以及水倉的清撈及無效容積，設計內(nèi)水倉125m、外水倉 168m，水倉總長度 293m，設計水倉有效容積為293=2719 m3，能夠滿足排水需要。工作面長度的確定影響工作面長度的因素主要有地質(zhì)因素、技術因素、經(jīng)濟因素。第二節(jié) 工作面開采順序由于 330 采區(qū) 3 下 煤儲量較多，為保證采區(qū)均產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，本著采區(qū)盡快達產(chǎn)，首先開采地質(zhì)條件簡單的厚煤層區(qū)段，地質(zhì)條件復雜厚煤層區(qū)段與薄煤層區(qū)段配采的原則來排列區(qū)段和采煤工作面的接續(xù)順序，決定 3301 工作面為 330 采區(qū)的首采面，首采區(qū)段一，區(qū)段二、三與區(qū)段四、五配采，工作面的回采采用跳采的方式進行，保證采區(qū)內(nèi)采、掘平衡，互不影響，實現(xiàn)采區(qū)均衡生產(chǎn)?；夭晒に囘^程為：端頭斜切進刀，雙向割煤，截深 ，移架滯后煤機后滾筒 3～5m ，移架后順序推溜，滯后采煤機后滾筒3～5m 開始移溜。（2）裝煤：采煤機滾筒截割裝煤和工作面刮板運輸機前移配合裝煤。推移步距為 ，分 2~3 次推移到位。 第四節(jié) 采煤方法采煤方法根據(jù) 330 采區(qū)地質(zhì)說明書可知，該采區(qū)所采 3 下 煤層的厚度為～,平均為 ，煤層傾角一般較緩 3176。） ，給煤層開采帶來一定困難。薄煤層綜采面采用ZY2400/10 型掩護式支架進行支護，上下端頭選用 PDZ365417/24 型端頭液壓支架支護，工作面上下順槽采用錨網(wǎng)鎖支護，上下出口超前20m 用 ZCZ10170/18/30 型雙列式超前液壓支架加強支護。工作面上下兩順槽回采前均采用錨網(wǎng)索支護，頂板錨桿采用? 18mm2400mm 全螺紋鋼樹脂錨桿，幫錨桿采用?18mm1800mm全螺紋鋼樹脂錨桿。勞 動 組 織 表序號 班次工種七五點 班 檢修班 中班 夜班 合計1 班長 4 2 2 82 煤機司機 2 2 2 63 移架工 3 3 3 94 清煤工 3 3 3 95 三機工 3 3 3 96 控制臺 1 1 1 37 泵站司機 1 1 1 38 維修工 12 1 1 149 兩巷回柱工 6 6 6 1810 兩巷超前維 護工 7 711 運料工 4 412 油脂管理員 1 113 支柱管理員 1 114 領料制作配 件工 4 415 核算員 1 116 區(qū)隊干部 5 1 1 1 817 合計 16 43 23 23 105② 正規(guī)循環(huán)工作面實行追機作業(yè)，詳見正規(guī)循環(huán)圖表。（1）回采工作面日產(chǎn)量 ALAL=LL1MγC式中：n —回采工作面數(shù)目，個，為 2 個；AL —回采工作面日產(chǎn)量，t/d ；L —回采工作面長度，m，綜放面取 、綜采面??；L1 —回采工作面日進度，m/d；按兩采一準，每班推采3 刀，日進 6 刀取 ，按年生產(chǎn)天數(shù) 300 天計算；M —采高，m；取平均值 ；γ— 煤的視密度，t/m 3；取 ；C —工作面回采率；取 80%。（3）采區(qū)日生產(chǎn)能力 ARAR= AL +AJ 式中：A—采區(qū)生產(chǎn)能力，t/d；AL—回采工作面日產(chǎn)量，t/d ；AJ —煤巷掘進工作面日產(chǎn)量，t/d。采掘工作面?zhèn)€數(shù)為了保證采掘關系正常，避免造成采掘工作發(fā)生沖突，根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力和采區(qū)地質(zhì)條件及煤層厚度，安排 2 個工作面同時生產(chǎn)，初期一個綜放面生產(chǎn)；中期一個綜放面，一個薄煤層綜采面，同時生產(chǎn)。第四章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)的設計、選型和計算第一節(jié) 采煤設備綜放工作面（1）液壓支架①架型與支護強度 q根據(jù)老頂為Ⅱ級直接頂為 2 類，選擇支撐掩護式支架。②工作阻力 P 支架的工作阻力為支架對頂板的最大支撐力。KN老頂級別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ直