【正文】 砌筑第一皮砌塊時：先在水泥砂漿墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進(jìn)行調(diào)整，位置準(zhǔn)確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行砌筑。橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實(shí)，使膠粘劑能從灰縫中溢出，達(dá)到砌筑滿漿的要求，作業(yè)應(yīng)在膠粘劑晾置時間內(nèi)完成。水平灰縫飽滿度要求≥90%，垂直灰縫飽滿度要求≥80%。水平向開槽總寬度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽。嚴(yán)禁腳手拉結(jié)設(shè)置在外墻砌塊上：腳手架硬拉結(jié)應(yīng)設(shè)置在外墻外表面的混凝土結(jié)構(gòu)上。馬牙槎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無設(shè)計(jì)時，按以下做法：馬牙槎高度不宜超過 300mm，槎口深度≥150mm，自底向上，先退后進(jìn)。 洞口寬度大于600mm時（包括臨時施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。頂塞縫：砌體頂部與梁板之間預(yù)留30~50mm空隙。序號檢查內(nèi)容指標(biāo)要求1表面砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角；正手墻表面平整，無不合理混砌現(xiàn)象。3二次結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)橫平豎直；表面平整；邊緣整齊，無漏漿現(xiàn)象。3）混凝土：澆筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通細(xì)石混凝土，強(qiáng)度不小于C20?；鶎犹幚怼啪€→排磚→植筋→排塊擱底→砌筑墻體（）→窗臺板施工→芯柱、水平系梁施工→面層清理1）基層處理：浮塵等雜物清掃、剔鑿2）放線：專業(yè)放線人員按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水平系梁等控制線并報監(jiān)理驗(yàn)線。（90厚砌塊墻門洞邊不灌芯柱）②轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位，設(shè)芯柱，90厚墻設(shè)1φ12，190厚墻設(shè)設(shè)2φ12。6）砌筑墻體（）：a水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進(jìn)入冬季施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。③砌筑23皮進(jìn)行芯柱孔砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。1） 砌體粘接砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿。4） 芯柱鋼筋搭接不小于40d。7） 砌筑墻里面通縫不大于2皮磚。進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。3） 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報告。單面搭接焊的焊縫長度應(yīng)≥10d，雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)≥5d。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。2) 根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。5%?！?水泥砂漿的最小用量不宜小于200kg/m3?！?墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。3) 掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側(cè)的砌法，弧形墻可采用全丁的砌法。通過對磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道?！? 磚墻勾縫：清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行，如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為6～8mm，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。1) 構(gòu)造柱的截面尺寸一般為240mm240mm，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎 ，馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”二退二進(jìn)，并沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，鋼筋端部設(shè)90。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除。振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。5 ）墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定的空縫，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。結(jié)構(gòu)頂面、墻面、樓（地）板底面清掃干凈→放線留出門洞口位置→配置粘結(jié)膠泥及細(xì)石砼→安裝→處理門窗洞口護(hù)角→板縫處理1）清理基面 （墻面、頂面、地面）上的凸出部位的砂漿、混凝土及雜物，進(jìn)行找平處理。3）清除板的側(cè)面企口處浮灰，應(yīng)刷一遍界面劑在板的兩側(cè)企口上及頂端上滿刮膠粘劑。然后在板的側(cè)面企口處涂抹膠粘劑，另一塊板也如此安裝。在安裝過程中隨時用２ｍ靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。要安裝的電線管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè)，不得橫向或斜向鋪設(shè)。9）板縫處理：上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm3mm。一周后，檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。處理的方法通常用網(wǎng)格布或聚酯無紡布和粘結(jié)劑或耐水膩?zhàn)釉诎迕嫔蠙M向滿鋪網(wǎng)格布或聚酯無紡布，布繃緊后滿刮耐水膩?zhàn)印)輕板板面需開孔時，應(yīng)在條板安裝后7天方可用電鉆鉆孔，或用專用機(jī)具剔鑿洞口，洞口尺寸不得大于80mm*80mm。b)暖氣、面盆、菜盆等吊掛件應(yīng)固定在條板的預(yù)埋件上，每個吊掛點(diǎn)的掛重不宜大于80kg。首先清理門窗洞口然后檢查預(yù)埋件位置、規(guī)格、牢固程度是否與設(shè)計(jì)相符。注意門窗框與輕板之間的縫隙不宜大于3mm。板腳：板腳填塞前應(yīng)把地面清理、淋水，當(dāng)板腳下地面的間隙小于15mm時，應(yīng)保證能堵塞密實(shí)，改用粗砂拌成的1:2水泥砂漿代替C20細(xì)石混凝土。對于安裝好的JQT板上開孔、洞時，必須用切割機(jī)切開，不得用錘擊、打，這樣有可能損壞墻體。4）上頂施工的木楔必須在7天后拔出，然后用膠質(zhì)砂漿填補(bǔ)平整，光滑。：板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其它復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查輕骨料隔墻板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查三面垂直4用2m托線板檢查接縫高差2用2m托線板和塞尺檢查陰陽角方正3用200mm方尺和塞尺檢查門窗洞口4用直尺檢查輕骨料混凝土隔墻板其四周的連接應(yīng)牢固，面層應(yīng)平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌縫帶、不得出現(xiàn)裂縫。3）門窗洞口與板的間隙用膠粘劑填實(shí)，并用嵌縫帶增強(qiáng)處理。砌筑工藝樣板水電預(yù)埋同步完成。導(dǎo)墻：導(dǎo)墻底部鑿毛，模板位置固定牢靠，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。砌筑預(yù)制構(gòu)件留置正確，過程測量滿足實(shí)測實(shí)量要求。檢 查 結(jié) 果施工單位自檢意見監(jiān)理單位檢查意見項(xiàng)目部檢查意見備 注砌筑實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收砌筑完成后，總包質(zhì)檢員需在2天內(nèi)完成各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)測，并將實(shí)測結(jié)果進(jìn)行反饋；如有發(fā)現(xiàn)問題總包完成整改核查后報監(jiān)理復(fù)查，合格后方可進(jìn)入下道工序。33 /