【正文】 材。例如：Q345DZ15代表屈服強度為345N/_質量等級為D級且厚度方向性能級別 為Z15級的低合金高強度結構鋼。例如：Q345qC代表屈服強度為345N/mm質量等級為C級的橋梁用結構鋼。耐候結構鋼的牌號由代表屈服強度的拼音字母“Q”、屈服強度數值、“高耐候”或 “耐候”的拼音字母“GNH”或“NH”、質量等級符號（A、B、C、D、E)等按順序 組成。除此以 外的一般建筑結構形式，由于對鋼材性能要求并不突出，鋼鐵產品的通用標準一般已能滿 足要求。建筑結構用鋼板牌號有Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ五種，其中 Q235GJ、Q345GJ鋼設有B、C、D、E四種質量等級，其余牌號鋼僅設C、D、E三種質 量等級。例如：ZG230450代表最低屈服強度、最低抗拉強度分別為230N/mm450N/mm2 的鑄鋼。常用碳素結構鋼的化學成分（熔煉分析） 表172牌號統(tǒng)一代號①等級化學成分（質量分數,％)，不大于脫氧方法CSiΜηPSQ215U12152A0. 150. 351. 200. 0450. 050U12155B0. 045Γ s ΔU12352A0. 220. 0450. 050Q235U12355B0. 20②0. 350. 045■Γ Λ ?當鋼材的厚度（或直徑）大于40mm時, %。②當細化晶粒元素組合加入時，20(Nb+V+Ti)0. 22%，20(Mo+Cr)0_30%。 020 ?0寬帶鋼（包括剪切鋼板）抗拉強度上限不作為交 貨條件。彎曲試驗 以=彎心直徑， 試樣厚 度（直徑)】以下公稱厚度 (直徑，邊長） 下抗拉強度 (MPa)沖擊吸收能量 KV2174。③厚度250?400mm的數值適用于扁平枋。彎曲試驗 彎心直徑 試樣厚度屈強比牌號質量等級鋼板厚度（mm)RgH/Rm6?1616 ?353550(N/mm2)溫度鋼板厚度（mm)?50?100CC)1616B20Q235GJC235235?225?215?40023034d~ 2(2d,— 3 163。表178為結構鋼材的一般選用原則。CQ235BQ390BQ345BQ420BQ390BQ420B承受動力荷載吊車起重量Q50t的輕級 工作制吊車桁架，跨度 24m、Q50t的中級工作制 吊車梁（或輕級工作制吊車 桁架）以及其他跨度較大的 類似結構T20176。懸掛式 吊車梁或其他跨度較小的類 似結構T — 20VQ235B. F Q390BQ345BQ420BQ390A Q420A厚度大于 16mm 的重 要的受拉和 受彎桿件張拉結構的拉桿、大跨度 屋蓋結構、塔桅結構、高煙 囪、跨度L30m的屋架 (屋面梁）、桁架和 的托架（托梁），高層建筑的T20176。cQ235B Q345A Q345BQ235A. F結構730176。《鋼結構設計規(guī)范》（GB 50017)規(guī)定：(1) 承重結構的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼，其質量應分別 符合《碳素結構鋼》（GB/T 700)和《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591)的規(guī)定。(3) 對于需要驗算疲勞的焊接結構鋼材，應具有常溫沖擊韌性的合格保證。當結構工作溫度不高于 —20Γ時，對Q235鋼和Q345鋼應具有一20Γ沖擊韌性的合格保證；對Q390鋼和Q420 鋼應具有一 40 176。C時，對Q235鋼和Q345鋼應具有0176。(6) 當焊接承重結構為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時，其材質應符合《厚度 方向性能鋼板》（GB/T5313)的規(guī)定。當有可靠根據時， 可采用其他牌號的鋼材。應有明顯的屈服臺階；伸長率應大于 20%；應有良好的可焊性。(7) 鋼材的物理性能，應按《鋼結構設計規(guī)范》（GB 50017)的規(guī)定采用。(1) 以高強度鋼代替低強度鋼時，應力求經濟合理，并應綜合考察代用鋼材的性能， 如塑性、韌性、可焊性等，是否滿足要求。2) 普通碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼及建筑結構用鋼板沖擊功值按一組3個 試樣單值的算術平均值計算，允許其中1個試樣單值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的 70%。(2) 核對鋼材的質量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。 ?1. 70Si0. 370. 030. 030. 370. 05S0. 050. 00539。鋼材的化學成分分析和力學性能試驗標準 表1710序號標準號標準名稱1GB/T 20066《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》2GB/T 222《鋼的成品化學成分允許偏差》3GB/T 223《鋼鐵及合金化學分析方法》4GB/T 4336《碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法》續(xù)表序號標準號標準名稱5GB/T 2975《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》6GB/T 228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》7GB/T229《金屬材料夏比擺棰沖擊拭驗方法》8GB/T 232《金屬材料彎曲試驗方法》3)當設計文件無特殊要求時，鋼材抽樣復驗的檢驗批宜按下列規(guī)定執(zhí)行。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。有關國家標準中規(guī)定了各類鋼材外形尺寸的允許偏差。0. 65士0. 80土 0. 9015. 0?25. 0土 0. 65士0. 75土 0. 90士 25. 0?40. 0177。熱軋角鋼尺寸、外形允許偏差（mm)表 1712允許偏差項圖 示熱軋不等邊角鋼熱軋等邊角鋼邊寬度φ56+ 士 0.士 18士 d、I\dVΛb—邊寬度 (B，6)士 士 2.(90 ?140士 2.177。200+ 508000長度α)0+80 0 _8000頂端直角每米彎曲度3mm 總彎曲度總長度的0. 30%彎曲度適用于上下、左右大彎曲①熱軋不等邊角鋼按長邊寬度B。 士 0.300?400 ^400續(xù)表允許偏差項示+5008000長度α)+8008000Τ1. 5%6 2Τ%6外緣斜度 (Τ)[w一腹板撓度δ0. 156每米彎曲度2mm 總彎曲度%工字鋼適用于上下、左右大彎曲彎曲度每米彎曲度3mm 總彎曲度總長度的0. 30%4)熱軋Η型鋼（寬、中、窄翼緣）尺寸、外形允許偏差（GB/T 11263—2005)，見 表 1714。結構用無縫鋼管的外形、尺寸允許偏差（_) 表1715項目鋼管種類鋼管公稱外徑S/D允許偏差外徑熱軋（擠皮、擴）鋼管——士 1%，取其中較大者冷拔（$L)鋼管——士 1%，取其中較大者續(xù)表項目鋼管種類鋼管公稱外徑S/D允許偏差102—士 12. 5%，取其中較大者^0. 05士 15%，取其中較大者熱軋（擠壓）鋼管1020. 05?0. 10177。2. 室外堆放(1) 堆放場地應平整、堅固，避免因場地較軟而導致鋼材變形；堆放在結構物上時， 宜進行結構物的受力驗算。3. 室內堆放(1) 在保證室內地面不返潮的情況下，可直接將鋼材堆放在地面上，否則需采取防潮 措施或在下方設置木墊或條石，堆與堆之間應留出走道（圖173)。楞木 要上下對齊，在同一垂直平面內。鋼 材端部根據其鋼號涂以不同顏色的油漆，油漆的顏色可按表1716選用。(4) 考慮材料堆放時便于搬運，要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運輸。(1) 鋼結構施工詳圖的編制必須符合《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB 50068)、 《鋼結構設計規(guī)范》（GB 50017)、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50205)、《鋼結構 焊接規(guī)范》（GB 50661)及其他現行規(guī)范、標準的規(guī)定。(5) 鋼結構施工詳圖為直接指導施工的技術文件，其內容必須簡單易懂，尺寸標注清 晰，且具有施工可操作性。(2) 在設計圖沒有特別指明的情況下，高強度螺栓孔徑按《鋼結構高強度螺栓連接的 設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ 82)選用。4. 構件詳圖至少應包含以下內容：(1)構件細部、質量表、材質、構件編號、焊接標記、連接細部和鎖口等；(2) 螺栓統(tǒng)計表，螺栓標記、直徑、長度、強度等級；栓釘統(tǒng)計表；(3) 軸線號及相對應的軸線位置；(4) 布置索引圖；(5) 方向；構件的對稱和相同標記（構件編號對稱，此構件也應視為對稱）；(6) 圖紙標題、編號、改版號、出圖日期；(7) 加工廠、安裝單位所需要的信息。(2) 構件編號，詳圖號。(1) 施工詳圖設計單位提供給鋼結構安裝單位的施工詳圖必須經過自己單位內部自 審、互審和專業(yè)審核，再由技術負責人批準后才能提交給鋼結構安裝單位，經過鋼結構安 裝單位審查后，整理并報審設計院及業(yè)主。(4) 鋼結構施工詳圖的提交：詳圖設計單位按照施工單位、設計院及業(yè)主意見對詳圖 進行修改，并經設計單位簽字確認后，向鋼結構施工單位提供正式版藍圖以及相關技術文 件資料。(1) 無論何種原因需對原詳圖進行修改，均按以下方法進行:1) 所繪圖紙必須填寫版本號，初版為0版本，對于圖紙的每一次升版，都應加上云 線與版次，目錄和構件清單也作相應的升版，在同一張圖中進行第二次升版時，應刪除前 —■版的石線。(3) 所有圖紙均按最新版本進行施工。首先，按 建筑軸線及結構標高進行桿件中心線空間建模；其次，桿件斷面進行實體空間建模，并按 桿件受力性能劃分主次，使次要桿件被主要桿件裁切（減集），從而自動生成桿件端口的 空間相交曲線；最后形成施工詳圖。鋼結構施工詳圖設計由Xsteel軟件建立鋼結構的三維實體模型后，生成CAD的構件 和零件圖，用CAD正式出圖。節(jié)點設計質量管理流程（圖174)（圖175)圖174 點施工詳圖設計質量管理流程鋼結構啤工詳圖設計要嚴格執(zhí)行“二校三審”制度，各級審查人員承擔相應的責任。4. 審定審定工作由施工詳圖設計單位的總?程師負責，審定的主要內容如下：(1) 施工詳圖是否符合設計任奪書要求，坊到設計目標；(2) 結構布置是否符合原設計結構體系，是否符合相關規(guī)范標準；(3) 施工詳圖格式、圖面表達是滿足要求，圖紙數量是否齊全。由于制造廠設備能力和構件制作要求各有不 同，制定的工藝流程也不完全一樣，所以對加工順序要合理安排，盡可能避免或減少工件 倒流，減少來回吊運時間。放樣方法有以下幾種：39。對于對稱的零部件，可以制作半塊樣板，其對稱中心線用符號（ID)表示，稱為反 中線。能一次將外板的外形尺寸和外板的加工肋骨線位置通過1 : 10的比例放樣展開放 大到號料機上，圖形誤差不大于2mm。若巳知鋼板規(guī)格，則運用電子計算機進行排料（套料），然后將 數據輸入數控切割機，就可割出所需形狀的外板。表 1717各種鋼材焊接接頭的預放收縮量（手工焊或半自動焊）預放收縮量（一個接頭處）（mm)名稱接頭式樣注釋? V形單面坡口 X形雙面坡口 CZXZ2無坡口對接預放收縮比較 小些鋼板對接?22. 5?3槽鋼對接工字鋼對接大規(guī)格型鋼的預放收縮量比 較小些自動焊工字形構件（梁柱為主或其他部件）的預放收縮量（_) 表1718?一翼緣板厚度；??一工字形髙度。起拱時，一般規(guī)定垂直桿的方 向仍然垂直于水平方向線，而不與下弦桿垂直。號料的一般工作內容包括：檢查核對材料；在材料上畫出切割、銑、刨、彎曲、鉆 孔等加工位置；打沖孔；標注出零件的編號等。在號料時，要精心安排板料零件的形狀位置，把同厚度的各種不同形狀 的零件和同一形狀的零件，進行套料，稱為套料法。這種先進行統(tǒng)計安排再號料的方法稱為統(tǒng)計 計算法。號料所畫的實筆線條粗細以及粉線在彈 線時的粗細均不得超過1mm?？拙?0 5 切割號料以后的鋼材，須按其所需的形狀和尺寸進行切割下料。氣割前鋼材切割區(qū)域表面應清理干凈。機械剪切、氣割及鋼管切割允許偏差（mm) 表1722項 目允許偏差零件寬度、長度177。一鋼管半徑。消除材料或構件的彎曲；(2) 矯平：消除材料或構件的翹曲或凹凸不平；(3) 矯形：對構件的一定幾何形狀進行整形。加熱矯正不但可以用于鋼材的矯正，還可以用于矯 正構件制造過程中和焊接工序產生的變形，其操作方便靈活，因而應用非常廣泛。C 時，不應進行冷矯正和冷彎曲。(3) 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合表1723的要求。^ LAI續(xù)表項 目允許偏差圖 例槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/SO1P /：L：—工字鋼、Η型鋼翼緣對焊縫坡口一般可采用氣割、鏟削、刨邊機加工等方法；對某些零部件精度要求較高 時，可采用銑床進行邊緣銑削加工，加工后的允許偏差應符合表1726的規(guī)定。加工面垂直度0. 025/,且不