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帶式運(yùn)輸機(jī)的減速器設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-07-16 23:42 上一頁面

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【正文】 五、軸的設(shè)計(jì)及校核計(jì)算 22:高速軸Ⅰ的設(shè)計(jì) 22:選擇軸的材料 22:按軸所承受的扭矩初估軸的最小直徑 22:聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 23:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23:中間軸Ⅱ的設(shè)計(jì) 25:選擇軸的材料 26:按軸所承受的扭矩初估軸的最小直徑 26:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26:軸的受力分析 28:軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核計(jì)算 31:低速軸Ⅲ的設(shè)計(jì) 35:選擇軸z的材料 35:按軸所承受的扭矩初估軸的最小直徑 36:聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 36:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 36六、軸承的選擇與壽命計(jì)算 38:中間軸的軸承壽命 38七、鍵連接的選擇與校核計(jì)算 41:高速軸Ⅰ上的鍵的選擇 41:中間軸Ⅱ上的鍵的選擇 42:低速軸Ⅲ上的鍵的選擇與校核計(jì)算 42:齒輪處普通平鍵選擇與強(qiáng)度校核 42:聯(lián)軸器處普通平鍵強(qiáng)度校核 43八、聯(lián)軸器的選擇 44:高速軸端聯(lián)軸器的選擇 44:低速軸端聯(lián)軸器的選擇 44九、潤滑與密封方式選擇 45十、箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 45:減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 45:減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 45十一、參考資料 46一、設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)一帶式輸送機(jī)的算計(jì)圓柱齒輪減速器。我選的題目號(hào)為4,相關(guān)數(shù)據(jù)如下:題號(hào)運(yùn)輸帶拉力運(yùn)輸帶速度卷筒直徑43700350二、前言:題目分析:傳動(dòng)方案的擬定二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器高速級(jí)齒輪傳動(dòng)選用斜齒圓柱齒輪,低速級(jí)選用直齒斜齒圓柱齒輪。Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī),它具有高效、節(jié)能、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、振動(dòng)小、可靠性高以及使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。【4】取,則故:i2===i1=iai2==:計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸(從電動(dòng)機(jī)軸往左一次為Ⅰ軸、Ⅱ軸、Ⅲ軸)Ⅰ軸Ⅱ軸n2=n1i1==185 r/minⅢ軸、卷筒軸n3=n2i2== r/min:計(jì)算各軸的輸入功率電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸P1=ηlηzPed=4= KWⅡ軸P2=ηcηzP1== KWⅢ軸P3=ηcηzP2== KW卷筒軸 P4=ηlηzηjP3== KW:計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸T1=ηlηzTed== N?mⅡ軸T2=ηcηzT1i1== N?mⅢ軸T3=ηcηzT2i2== N?m卷筒軸T4=ηlηzηjT3==709 N?m結(jié)果整理:軸名功率()轉(zhuǎn)矩()轉(zhuǎn)速()電動(dòng)機(jī)軸4960Ⅰ軸960Ⅱ軸185Ⅲ軸卷筒軸709四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算:高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)我們設(shè)計(jì)的為一般用途的減速器,故選用軟齒面齒輪傳動(dòng)。:d1=m1z1cosβ=176。=則:4)螺旋角系數(shù):Zβ=cosβ=176。cosβb=cosβcosαncosαt=176。=zv2=z2cos3β=176。120176。= mm齒頂圓直徑da1=d1+2m1=+2= mmda2=d2+2m1=+2= mm齒根圓直徑df1=== mmdf2=== mm齒寬b1=b2+5~10mm=60+(5~10)=65~70mm取,中心距a1=12d1+d2=12+=208 mm:確定齒輪制造精度由前面計(jì)算知v=,查表619【3】,確定齒輪第Ⅱ公差組為8級(jí)精度,第Ⅰ、Ⅲ公差組與第Ⅱ公差組同為8級(jí)。:驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由式(420)【4】1)由前面計(jì)算可知,F(xiàn)t=3245N,2)載荷系數(shù):,KV=:由圖416【4】,KHβ=,查出:由KAFtb4=324596= N/mm100 N/mm,查表46【4】,知,又由,得故:K=KAKVKFβKFα==3)齒形系數(shù):由Z3=40,Z4=160,查圖424【4】,得,YFa4=4)齒根應(yīng)力修正系數(shù):由Z3=40,Z4=160,查圖425【4】。(左旋);:選擇軸的材料選用最常用45鋼,正火處理,估計(jì)軸的直徑小于100mm,由表101【4】查得:τ1=140MPa:按軸所承受的扭矩初估軸的最小直徑由式(102)【4】,查表102,?。ù溯S為轉(zhuǎn)軸),則又因?yàn)樽钚≈睆皆谘b聯(lián)軸器處,此處有一鍵槽,故軸徑應(yīng)增大,即取標(biāo)準(zhǔn)值,d=22mm:聯(lián)軸器的型號(hào)的選取由前面計(jì)算可知,為了保證聯(lián)軸器的可靠性,我們增加50%的需用轉(zhuǎn)矩,即。:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)初步設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)2)確定各段軸的直徑軸頭直徑(聯(lián)軸器)d1:由前面計(jì)算可知裝聯(lián)軸器軸直徑d1為22mm。取軸環(huán)直徑d6=46mm3)初選軸承類型及代號(hào)因軸承徑向和軸向均受載荷的作用,所以選用角接觸軸承。取L2=65mm。軸向定位近聯(lián)軸器端軸承軸肩長度L6:考慮各軸裝配處箱體內(nèi)壁間距離相同,L6=111mm。5)確定軸上倒圓半徑及軸頸表面粗糙度軸頸和軸頭過渡處的倒圓半徑取為1mm,軸頭表面粗糙度,軸頸表面粗糙度由軸承標(biāo)準(zhǔn)查得。軸承段軸頭直徑d3:兩端裝軸承處的軸徑直徑應(yīng)小于38mm,同時(shí)考慮到軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)值,所以軸徑直徑取35mm。為了保證套筒與齒輪端面靠緊而定位,裝齒輪處的軸頭長度應(yīng)略小于齒輪輪轂的寬度2mm,所以裝大齒輪和小齒輪出的軸頭長度分別取58mm和100mm。中間軸總長度L=236mm。/176。截面②和③直徑相同,應(yīng)力集中情況相同,但截面②所受載荷較③截面小,故可排除。軸直徑變化過渡圓角的應(yīng)力集中,由,按(Dd)/r=(4634)/2=6 , r/d=2/38=。綜合以上因素,查標(biāo)準(zhǔn)GB501485(見表82【1】),選用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器。軸承軸向固定軸肩直徑d6:查軸承的安裝尺寸,確定d6=77 mm3)初選軸承類型及代號(hào)選用圓柱滾子軸承。取L2=60mm。軸肩長度L6:考慮到各軸裝配處機(jī)座內(nèi)壁距離相同,確定L6=78mm。6)確定軸上倒角半徑及軸頸表面粗糙度軸頸和軸頭過渡處的倒圓半徑取為1mm,軸頭表面粗糙度,軸頸表面粗糙度。聯(lián)軸器采用A型普通平鍵鏈接,由手冊【1】查表51得截面尺寸為,長度取為36mm。2)平鍵強(qiáng)度校核低速軸上的轉(zhuǎn)矩:低速軸的直徑:根據(jù)軸的型號(hào)可知:查表41【2】得需用應(yīng)力擠壓應(yīng)力略有點(diǎn)大,基本滿足需求。半聯(lián)軸器的外孔徑,軸孔長度,故裝聯(lián)軸器段軸頭長度應(yīng)略小于42mm,取40mm,軸頭直徑為16mm。半聯(lián)軸器的外孔徑,軸孔長度,故裝聯(lián)軸器段軸頭長度應(yīng)略小于60mm,取58mm,軸頭直徑為35mm。輸入軸和輸出軸用氈圈密封。放油孔平時(shí)用六角螺塞及密封油圈堵住。十一、參考資料【1】 (教學(xué)用)重慶大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)教研室【2】 [M]. 北京:科學(xué)出版社【3】 :化學(xué)工業(yè)出版社【4】李良軍主編. 機(jī)械設(shè)計(jì) [M]. 北京:高等教育工業(yè)出版社,第47頁共 60 頁
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