【正文】 處理 先應將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進行清掃。d鋪貼卷材鋪貼卷材應從邊緣處開始，施工時應預留 接茬大于100毫米。㈡鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。㈠鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。㈠材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。角，箍筋135176。㈥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。鋼模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長2″，竹膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經(jīng)水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗模備齊鋼筋綁扎。設橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。㈠現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定：① 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。：本工程砼采用泵送澆筑，砼設計強度為A座：基礎底板、外墻C35S6，梁板柱C35；B座基礎底板、外墻C50S6，梁板C40，柱子C50。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。㈣施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。㈥當整個土方回填完成，應進行資料整理。當檢驗結(jié)果達到設計要求后，才能填筑上層土。質(zhì)量保證部項目經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購工程師施工工程師質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量監(jiān)督工程師檢驗工程師項目控制經(jīng)理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質(zhì)量經(jīng)理項目質(zhì)量工程師 ：㈠平面控制我們將基礎部分施工平面劃分為三個區(qū)，B座以后澆帶自然劃分為二個施工段，A座單獨為一個施工段。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m177。2承重墻梁、柱邊線177。標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎工程主要驗收規(guī)范》（GB502022002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質(zhì)量目標。在基礎開挖前要求會同建設、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。測量放線用水準點，要設立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復測和校正，防護措施在8章節(jié)已作詳細敘述。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內(nèi)控點誤差在177。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。②建筑物沉降縫兩側(cè)。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。㈢沉降觀測結(jié)束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。“五不驗”a鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。g預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。：電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐，外側(cè)按剪力墻模板設計?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。見后澆帶墻板施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐。裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。本工程有等不同強度的混凝土，為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關，對混凝土的配合比設計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術指標和施工規(guī)程。細骨料應選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高20%以上。粗骨料的其他質(zhì)量標準應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）的規(guī)定?；炷猎牧嫌嬃恳獪蚀_，稱量的允許偏差不應超過下列限值：水泥和摻合料為為177。我公司實驗室將重點對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控，以確保工程的質(zhì)量。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈣為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應設串筒、溜槽。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。② 立皮樹干（可采用30mm40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。㈡工藝流程：配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥177。砂漿、砼應機械攪拌，隨拌隨用。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。⑤ 掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，⑥ 砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應小于80%。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。構(gòu)造柱采用竹膠板和50100方木進行支模，φ14的穿墻螺栓緊固。⑧ 墻面刮縫砌體外側(cè)應保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出35mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。㈤允許偏差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀復查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度177。③ 領導和協(xié)調(diào)設計經(jīng)理,采購經(jīng)理\施工經(jīng)理\開車經(jīng)理的工作,共同完成合同規(guī)定的質(zhì)量目標。⑦ 實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準手續(xù)。㈢ 項目質(zhì)量經(jīng)理的職責① 在項目經(jīng)理組織下負責編制項目質(zhì)量計劃。⑤ 負責收集項目的質(zhì)量訊息反饋，自制質(zhì)量我恩體調(diào)查、整理、必要時傳達到有關部門，或向公司管理部門報告。樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安全部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。嚴重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關部門及人員編制，報公司技術部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全的，委托原設計單位提出技術處理方案，公司技術部結(jié)合該方案制訂糾正措施，報公司總工程師審批。通過對：不合格產(chǎn)品“的分析、糾正，項目總工程師組織有關部門人員制訂系統(tǒng)性預防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。本工程所有的檢驗、測量和試驗設備均送至國家法定機構(gòu)和已批準授權的計量檢定機構(gòu)檢定，一律不得自行堅定，并按《檢驗、測量和試驗設備堅定周期表》規(guī)定的校準周期和校準機構(gòu)送檢，以保證本工程所有的檢驗、測量和試驗設備均在有效的校準周期內(nèi)。 雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預埋φ22鋼筋拉結(jié)。②腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。當腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認可方可施工。c掌握所用的防水材料的性能和技術指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。b防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%，其檢測方法為1m2卷材平鋪在找平層上，靜置34小時，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。④施工程序及施工要點a施工程序基層檢查——清理修補，用1：——彈線——涂刷基層膠粘劑——鋪貼卷材——打封口膠——清理、檢查、修補——質(zhì)量檢查（蓄水試驗）——報驗驗收——保護層施工。將卷材抬到鋪貼起始端，對準彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。b選用適當工藝,屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及點粘工藝為佳,這樣同滿貼法比較,增加了卷材參與變形的面積,相對增大了卷材的絕對伸長值,從而有效地彌補卷材延伸率小,易遭變形拉裂的弊端。f施工溫度以10－25176。g施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設施，消防道路暢通，特別是使用沾膠劑時應特別注意防火。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。當基層含水率小于8%時，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于200mm。灌注細石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。結(jié)構(gòu)施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。③ 建立固定的修條制度。在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。㈠施工前準備① 按圖紙彈好+50cm水平線，窗中線、門位置線、校正門窗洞口尺寸標高是否符合設計圖紙要求，進行整改，門窗洞口左右兩側(cè)及上側(cè)，用水泥砂漿抹灰打底達到圖紙要求。窗框與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應黏結(jié)牢固，表面光華無裂紋。窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。洞口應比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。安裝門扇前，預先量出門框口的凈尺寸，考慮風縫（松動）大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨，應將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈受力