兩料全自動稱重攪拌系統(tǒng)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 故障處理 9 硬件故障一般處理 10 主要故障處理 10結(jié)束語 12參考文獻 13摘要本文主要闡述了在生產(chǎn)管理中PLC控制程序的設(shè)計思想和程序編制。而PLC在物料混合的應(yīng)用上也非常的廣泛,在材料配置,醫(yī)藥生產(chǎn)中的應(yīng)用由為突出。PLC根據(jù)操作按鈕、感應(yīng)器信號，控制機械運動部件進行相應(yīng)的操作。其缺點是給料量的大小完全靠操作人員的經(jīng)驗或人式跑盤的結(jié)果來決定，配比誤差大，浪費程度高,操作人員勞動強度大、耗時較多易疲勞，自動化水平極低，因此實現(xiàn)高精度自動配料對式企業(yè)生產(chǎn)具有重要的意義。PLC作為一款比較成熟的軟件，在企業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，說明它本身的性能是十分優(yōu)越的。 系統(tǒng)功能方面分析PLC不管是控制系統(tǒng)還是操作系統(tǒng)都有著不可比擬的優(yōu)越性，因為它系統(tǒng)功能十分健全。對于生產(chǎn)過程中的給料配比通過傳感器的信號傳感，對PLC程序的控制有著很高的要求。定時控制：PLC內(nèi)部一定數(shù)量的定時器通定時器指令對控制過程中需要定時處理的操作部件進行定時操作，它使得操作系統(tǒng)更具靈活性的實用性。在市場環(huán)境競爭下，誰的成本更低、誰的質(zhì)量越好、誰的效率最高，誰就能取得市場的認同，才能在激烈的競爭中獲得更多的優(yōu)勢。經(jīng)過一段時間后，無聊將附在稱重倉上的兩個感應(yīng)器覆蓋(即物料的體積達標)時便會對PLC輸出信號，PLC將控制系統(tǒng)進行下一步，這時，對應(yīng)感應(yīng)器信號輸出的喂料振動器停止工作，且對應(yīng)皮帶啟動,經(jīng)過十秒后，清料振動器工作，物料開始下放到對應(yīng)傳送皮帶上。 接口電路圖圖4 I/O接口電路 PLC 接地處理良好的接地是保證PLC可靠性工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。PLC的輸入與輸出最好分開走線，開關(guān)量與模擬量信號線也要分開敷設(shè)。I/O輸入接線一般不要超過30m，但如果環(huán)境干擾較小，電壓降不大時，輸入接線可適當長些。采用繼電器輸出，所承受的電感性負載的大小，會影響到繼電器的工作壽命，因此使用電感性負載時應(yīng)選擇工作壽命較長的繼電器。初始工作,通過20000輸入 ，01000、01000開始工作，料開始進入稱料倉。當料將混合攪拌倉倉壁上的感應(yīng)器M覆蓋，使感應(yīng)器M向PLC發(fā)送信號，PLC輸出攪拌器啟動信號，攪拌開始攪拌混合。3. 系統(tǒng)安全、故障分析 故障查找一般來講，PLC由控制器模塊、I/O模塊、通信模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、接口模塊五大模塊組成。OK指示燈：熄滅，要連接電源；綠色閃爍，可恢復(fù)故障；紅色閃爍，控制器故障、清除故障、清除內(nèi)存；更換控制器；綠色，控制器正常工作。硬件故障：控制器硬件產(chǎn)生故障。如果故障邏輯程序不能清除故障，將停止執(zhí)行邏輯程序，控制器停車，輸出進入組態(tài)狀態(tài)。所以在系統(tǒng)設(shè)計的處理系統(tǒng)故障的時候要考慮到空氣溫度和濕度、塵埃等因素對設(shè)備的破壞。②其它情況，如電源掉電、I/O模塊故障、模式轉(zhuǎn)換等。用戶的控制應(yīng)用程序應(yīng)監(jiān)控這些狀態(tài)位。要減少I/O模塊的故障就要減少外部各種干擾對其影響，送行要按照其使用的要求進行使用，不可隨意減少其外部保護設(shè)備，其次分析主要的干擾因素，結(jié)主要干擾源要進行隔離或處理。為保證系統(tǒng)長期有效的動作，我還對系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題進行重要的故障分析，以便發(fā)生故障的時候能及時處理和解決。通過本次課程設(shè)計使我復(fù)習、鞏固以往所學的知識，達到靈活應(yīng)用
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