鐵路隧道防滲混凝土設(shè)計(jì)研究-預(yù)覽頁
【正文】 有一些硫酸鹽,若其硫酸鹽濃度低,則對混凝土不會(huì)產(chǎn)生顯著的影響。硫酸鹽膨脹也可使混凝土中的水泥水化產(chǎn)物喪失膠凝性,呈酥松狀或糊狀。雖然我國已有抗硫酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn),但對如何配制和澆筑抗硫酸鹽混凝土仍缺乏足夠的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。 甘肅省八盤峽水電站與中國水科院合作，于96年對該水電站大壩左平洞內(nèi)的支護(hù)混凝土硫酸鹽腐蝕問題進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)（《混凝土與水泥制品》1997, NO2, p10）。豎井內(nèi)地下水的SO24 含量8645~12487mg/L，Mg+2含量2675mg/L，pH3~4,屬高濃度硫酸鎂腐蝕環(huán)境。 1．2水泥混凝土抗裂、抗?jié)B技術(shù)的基本情況及進(jìn)展。其中UEA膨脹劑約占總量的80％左右。由于鈣礬石（C3A用戶應(yīng)根據(jù)不同性質(zhì)的工程，選用恰當(dāng)類型的膨脹劑。這是砼抗拉強(qiáng)度低和極限拉伸變形小的根本原因。～％，故易引起干縮裂縫。其收縮量可達(dá)1％左右。自干燥造成毛細(xì)孔中的水分不飽和而產(chǎn)生負(fù)壓，因而引起砼的自生收縮。研究表明，％，％。這是高標(biāo)號砼容易開裂的主要原因之一。所以，在《砼減水劑》規(guī)范GB13807697中規(guī)定摻減水劑的砼與基準(zhǔn)砼的收縮比≤135％。（1）水泥中游離CaO過高，Ca(OH)2體積膨脹所致；（3）水泥和外加劑堿含量過高，與集料中活性硅等發(fā)生堿集料反應(yīng)所致；砼拉徐變時(shí)對抗裂有利，一般可以提高鋼筋砼極限拉伸值50％左右。從國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范可知，對結(jié)構(gòu)變形作用引起的裂縫問題，客觀上存在兩類學(xué)派：你好第一類，設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定很靈活，沒有驗(yàn)算裂縫的明確規(guī)定，設(shè)計(jì)方法留給設(shè)計(jì)人員自由處理。你好大量工程實(shí)踐證明，留縫與否，并不是決定結(jié)構(gòu)變形開裂與否的唯一條件，留縫不一定不裂，不留縫不一定裂，是否開裂與許多因素有關(guān)。砼澆筑震搗不均勻密實(shí)，施工縫和細(xì)部處理馬虎，會(huì)帶來結(jié)構(gòu)開裂的后患；過震則使浮漿過厚，抹壓又不及時(shí)，則砼表面出現(xiàn)塑性裂縫，十分難看。這也許是夏季比秋冬季，南方比北方出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫較多的原因。除荷載問題外，主要是環(huán)境溫度和風(fēng)速引起的收縮變形所致。不象木材和普通鋼材那樣，混凝土能經(jīng)受水的作用而不產(chǎn)生嚴(yán)重的變質(zhì)，使它成為建造控制、貯蓄和運(yùn)輸水的結(jié)構(gòu)物的理想材料。鋼筋混凝土在設(shè)計(jì)時(shí)，假定鋼筋和混凝土這兩種材料能共同承受力的作用。這是因?yàn)樾掳杌炷辆哂辛己玫乃苄院统矶?，可方便地填筑于預(yù)先制作好的模板中。與大多數(shù)其它工程材料相比，生產(chǎn)混凝土所需的能耗要小得多，而且大量的工業(yè)廢料可作為混凝土中膠凝材料或骨料的代用品。耐久性被定義為材料在給定的環(huán)境條件下的使用年限。一般說來，混凝土的強(qiáng)度和耐久性之間有著密切的關(guān)系?；炷敛煌谄渌こ滩目疲浣Y(jié)構(gòu)并不保持穩(wěn)定(即其結(jié)構(gòu)不是材料固有的特征)。 骨料相最主要是對混凝土容重、彈性模量、尺寸穩(wěn)定性起作用。通常，天然礫石呈圓形，具有光滑的表面結(jié)構(gòu)。 混凝土材料的非勻質(zhì)及非等向性的程度，取決于原材料的均勻性、水泥骨料比和水灰比，以及攪拌、澆注、震搗和養(yǎng)護(hù)等施工操作工藝。復(fù)雜的微觀內(nèi)應(yīng)力(變形)狀態(tài) 如果將一塊混凝土按比例放大，就可看作由粗骨料和硬化的水泥砂漿這兩種性質(zhì)迥異的主要材料構(gòu)成的非線性、三維實(shí)體結(jié)構(gòu)物。在此同時(shí)，混凝土因水分逐漸逸出而變干燥，水泥砂漿發(fā)生的收縮量遠(yuǎn)大于粗骨料的收縮量。K)，因?yàn)樗療?、環(huán)境溫度變化或事故(火)升溫等因素影響, 將使混凝土表層和內(nèi)部形成較大的溫度差，內(nèi)部的微觀溫度應(yīng)力(應(yīng)變)場更為復(fù)雜、變化大。 在應(yīng)力作用下，除了即時(shí)發(fā)生的變形外，還將隨時(shí)間的延續(xù)而發(fā)生緩慢、但逐漸收斂的粘性流動(dòng)，使混凝土的變形不斷增長，從而構(gòu)成塑性變形。在峰值應(yīng)力后，雖然混凝土的應(yīng)力減小，但變形將繼續(xù)增大。 在卸載過程中，骨料的彈性變形可全部恢復(fù)，而水泥凝膠體的粘性流動(dòng)變形出現(xiàn)應(yīng)變恢復(fù)滯后現(xiàn)象。 這種基本拉壓狀態(tài)下力學(xué)性能的巨大差別，使得混凝土在多軸應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度、變形和破壞特征等隨主應(yīng)力的拉、壓和應(yīng)力比值的不同，而在很大幅度內(nèi)變化。時(shí)間和環(huán)境條件對力學(xué)性能的影響 水泥與水產(chǎn)生的水化作用，從水泥顆粒的表層往內(nèi)部慢慢深入發(fā)展，混凝土逐漸成熟，這一過程將持續(xù)數(shù)十年而不終止。 周圍環(huán)境的溫度變化使混凝土內(nèi)部形成不均勻溫度場，因而影響水泥的水化作用速度，產(chǎn)生溫度變形和內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)裂縫。 混凝土材料特點(diǎn)，決定了其力學(xué)性能的復(fù)雜、多變和離散，再加上混凝土原材料的性質(zhì)和配合比的差別, 更造成從微觀的定量理論分析來研究混凝土力學(xué)性能的困難。 聚合物乳液改性水泥材料的第—項(xiàng)專利在1924年發(fā)表于Lefebure，從此，使用各種聚合物乳液改性砂漿和混凝土的研究及研制在很多國家積極地進(jìn)行著。聚合物應(yīng)是粉狀的或水分散體的形式，在分散相中，固體聚合物的顆粒應(yīng)該是分散的、均勻的和穩(wěn)定的，為此要采用合適的乳化劑和穩(wěn)定劑(保護(hù)膠體)。 聚合物乳液做水泥材料改性劑時(shí)，可以部分地取代或全部取代拌合水。 表2–2 制備聚合物分散體系應(yīng)盡量注意以下問題： (1)對水泥的水化和膠結(jié)性能無不良影響i (2)在水泥的堿性介質(zhì)中不被水解或破壞； (3)對鋼筋無銹蝕作用。 為使聚合物乳液具有對水泥水化產(chǎn)物中大量多價(jià)金屬離于的化學(xué)穩(wěn)定性及對攪拌時(shí)產(chǎn)生的剪切力的機(jī)械穩(wěn)定性，滿足施工和易性的要求，需要加入穩(wěn)定劑、消泡劑等輔助材料，有的生產(chǎn)廠家巳將輔助材料預(yù)先加到乳液產(chǎn)品中。 專業(yè)整理分享
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