【正文】 度?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：177。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。軸線豎向投測(cè)示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。3 mm總 高177。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。電梯安裝施工測(cè)量：（１）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。：（１）沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。３）出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。三等177。二、 土方開挖工程概況：，（不需降水）。（3）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。土方施工機(jī)械數(shù)量計(jì)算： 本工程土方開挖量略為：13000 m3。kc=。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、鋼筋工程： 鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。（3）鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見附表鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋30d25d二級(jí)鋼筋40d35d鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋35d30d二級(jí)鋼筋47d41d鋼筋錨固長(zhǎng)度表：（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。基礎(chǔ)后澆帶分為三個(gè)流水段，鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。符合要求以后，工人方可下料。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。擠壓 時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。安裝控制立筋的水平梯子鐵。頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)6 、 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。（3）拱板的鋼筋綁扎：1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料搭設(shè)臨時(shí)架子在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。４）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（５）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（７）陽臺(tái)模板：為了使同種陽臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。 支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。抗?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。主要部位混凝土用量：施工部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土量（m3）備注底板C301372摻加FS防水劑一2層外墻C30377摻加FS防水劑一2層內(nèi)墻C30332一2層頂板C30445一1層外墻C30290一1層內(nèi)墻C30260一1層頂板C30219地上部分標(biāo)準(zhǔn)層外墻C30105標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)墻C30142標(biāo)準(zhǔn)層頂板C30149 底板混凝土：１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場(chǎng)貯存7天以上。３）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。２）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。施工縫的留置要求：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)橡膠止水帶。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。 混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。屋面防水施工：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm?；靥钔潦┕で埃紫葢?yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。６、 2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。下部30m采用雙立桿的形式。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》中表434的要求。防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力： 63m處 30m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。經(jīng)過以上計(jì)算可得知：本腳手架的設(shè)計(jì)搭設(shè)方案是合適、安全的。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。（４）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋88 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；５）配筋帶的設(shè)置：～1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。6300。地磚樓（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。地下室地面面層施工時(shí)，用玻璃條做分隔處理或預(yù)留66 m分隔縫。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。但需注意在門窗處，應(yīng)使立縫趕在門窗口邊線上。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在進(jìn)行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。（4）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和舌板粘牢。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。② 噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。（2）涂料或乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。要求手摸平正光滑無擋手感。（7）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（２）操作工藝：１）彈窗口縱向、水