【正文】 為L（mm），塑件尺寸公差為177。由于該產(chǎn)品精度要求較高，故需采用一模兩腔可保證產(chǎn)品精度以及產(chǎn)量。注塑機可根據(jù)額定注射量、額定鎖模力、柱設(shè)計安裝部分的相關(guān)尺寸、開模行程等參數(shù)來進(jìn)行選擇[11]。（滿足條件）2）模架的選擇：注塑機除了對模具安裝有最大最小厚度限制以外，還應(yīng)考慮外形尺寸不能太大。理論注射量V注=23cm3，滿足條件?！?6176。對小型模具可將主流道襯套與定位圈設(shè)計成整體式。； 圖 直澆道設(shè)計圖 分流道設(shè)計流道板的流道系統(tǒng)，由主流道噴嘴始，經(jīng)各分流道，還包括噴嘴澆口。不同的流程壓力會造成各注射點的熔體充模壓力的差異。對比：自然平衡布置流道與流變平衡流道相比，前者的熔體流動距離長， 流道的分叉轉(zhuǎn)折多，流道板厚且結(jié)構(gòu)復(fù)雜；后者結(jié)構(gòu)簡單，但流變平衡計算較為困難[15]。這些制品型腔的平衡澆注，須將澆注系統(tǒng)與型腔一起，經(jīng)計算機造型，由Moldflow等軟件進(jìn)行流動模擬分析，經(jīng)反復(fù)修正達(dá)到流變平衡充模。各大類包括的具體澆口類型如下：(1)直接澆口：直澆口(直錐式、斜錐式、圓弧式)；(2)點狀澆口：針點澆口、潛伏澆口；(3)側(cè)向澆口：(標(biāo)準(zhǔn))側(cè)澆口、扇形澆口、平縫澆口、護(hù)耳澆口；(4)輻環(huán)澆口：輪輻澆口、爪形澆口、圓環(huán)澆口、盤形澆口．注射模具的澆口形式有多種，其中點澆口的應(yīng)用尤為廣泛。塑料在通過點澆口時，流速增加，澆口前后形成較大的壓力差，這對那些表觀粘度對剪切速度敏感的塑料來說，點澆口能明顯降低其表觀粘度，使流動性增加，提高充模速率，從而獲得外形清晰的制品。另外，點澆口的位置選擇比較自由，對于單腔、多腔模具以及一腔多點的大塑件都可以采用。在設(shè)計實踐中，澆口位置的選擇通常要遵循以下原則[16]：(1)澆口位置的安排應(yīng)該保證塑料熔體迅速及均勻地充填型腔，并盡量縮短熔體的流動距離。(5)避免注射時產(chǎn)生蛇形流動。遵循以上澆口位置的選擇原則。如冷料進(jìn)入型腔將造成制件的冷接縫，甚至在未進(jìn)入型腔前冷料頭就將澆口堵塞而不能進(jìn)料。通常進(jìn)行熱處理，使其硬度達(dá)到HRC40以上；3）對于成型會產(chǎn)生腐濁性氣體的塑料還應(yīng)選擇耐腐濁的合金鋼理；4）材料的拋光性能好，表面應(yīng)該光滑美觀。塑件的成型收縮δs, 成型零件的制造誤差δz, 模具制造公差占塑件總公差的三分之一左右：δz=Δ/3, 成型零件的磨損δc, 中小型塑件模具：δc=Δ/6, 大型塑件模具：δcΔ/6, 成型零件的磨損δc, 小批量生產(chǎn)時，δc取小值，甚至可以不考慮。代入數(shù)值得：mm ；2) 型芯高度工作尺寸的計算；標(biāo)注制造公差后計算公式（）： ……………………………………………… ()代入數(shù)值得：mm ； 3) 型芯中心距工作尺寸計算公式（）： …………………………………………………()代入數(shù)值得：mm ； 6 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計為了保證注射模準(zhǔn)確合模和開模，在注射模中必須設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)。導(dǎo)柱的長度應(yīng)比型芯（凸模）端面的高度高出6～8mm，以免型芯進(jìn)入凹模時與凹模相碰而損壞。一般導(dǎo)柱滑動部分的配合形式按H8/f8，導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定部分配合按H7/k6，導(dǎo)套外徑的配合按H7/k6。導(dǎo)柱的工作部分配合精度采用H7/f7；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用H7/k6。 導(dǎo)套的選取導(dǎo)套與安裝孔之間采用H7/m6的過渡配合，導(dǎo)柱導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線應(yīng)保證平行。脫模機構(gòu)的分類很多，這里采用的組合式二級側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計。開模時成形產(chǎn)品一般會留在動模側(cè)，即使因定模側(cè)的形狀凹凸不平導(dǎo)致成形品可能留在定模側(cè)時，通過該滯后效應(yīng)也會讓成形產(chǎn)品仍能留在動模側(cè)。 斜導(dǎo)柱的選擇1）斜導(dǎo)柱的傾斜角：角度太大時，滑塊的行程變長斜導(dǎo)柱：在注塑成型的過程中，若成形產(chǎn)品側(cè)表面有凹凸形狀或側(cè)孔，開模時固化后的塑料產(chǎn)品就會因型芯的干涉而無法正常脫模，此時需采用側(cè)向分型或抽芯機構(gòu)[16]。 克模塑膠上海有限公司設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo) 2011[22]Slide main body amp。螺絲柱、定位柱等深孔部位一般要布置推管或在柱兩側(cè)排2根推桿。所以，在模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。定模冷卻水孔盡量靠近膠位，動模冷水孔盡量走外圈，一般走U形、C形或“一”字形，較深時要走隔水片。管道直徑經(jīng)湍流計算確定，取d=8mm。 冷卻水管的排布9 排氣系統(tǒng)的設(shè)置 注塑模中氣體的來源1）澆注系統(tǒng)和模具型腔中存有的空氣。 排氣的方式當(dāng)塑料熔體填充型腔時，必須順序排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體[23]。因此設(shè)計型腔時必須考慮排氣問題，排氣系統(tǒng)的設(shè)計就是為了解決此類問題[24]?！?PC可能產(chǎn)生溢料的最小間隙。 模具總體結(jié)構(gòu)圖 模具各塊板尺寸設(shè)計定模座板：25027030 流道推板：25022015 定模模板：25022025 動模模板：25022035支承板：2506345推板固定板：2509015 推板：2509015動模座板：30022025 11 模具其余零件設(shè)計 鎖模塊的設(shè)計在模具運輸?shù)倪^程中，即使模具處于閉合狀態(tài)，但運輸中的顛簸也會使定模與動模產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致型芯型腔配合面相互碰撞造成不必要的損失[25]。 精定位銷組件因?qū)е鶎?dǎo)套之間存在間隙，所以需要使用更高精度的定位零件來確保準(zhǔn)確合模。因為是圓形結(jié)構(gòu)，故安裝部分較容易加工。在注塑成型的過程中，若成形產(chǎn)品側(cè)表面有凹凸形狀或側(cè)孔，開模時固化后的塑料產(chǎn)品就會因型芯的干涉而無法正常脫模，此時需采用側(cè)向分型或抽芯機構(gòu)。3. 制件精密性很高，需采取精定位，除了導(dǎo)柱導(dǎo)套選用了精密模架外，還設(shè)置了精定位銷組件，因?qū)е鶎?dǎo)套之間存在間隙，所以需要使用更高精度的定位零件來確保準(zhǔn)確合模。13 致謝畢業(yè)設(shè)計是每一個大四畢業(yè)生畢業(yè)前所都必須要經(jīng)歷過程，畢業(yè)設(shè)計可謂是結(jié)合了我們大學(xué)四年所學(xué)到的各項專業(yè)知識，是對我們四年的大學(xué)學(xué)習(xí)的一次總結(jié)性的檢閱，并且課本理論知識與實際生產(chǎn)過程的一次完美結(jié)合。期間指導(dǎo)老師給予了我很多的幫助，每當(dāng)我遇到問題，他都會給予我具體的建議，讓我逐步解決每個問題，一步一步地完成了本次畢業(yè)設(shè)計。在本次畢業(yè)設(shè)計過程中得到老師和同學(xué)的不少幫助，老師和同學(xué)幫我解決了很多在設(shè)計中遇到的各種問題，在此我向他們表示忠心的感謝。40參考文獻(xiàn)[1] 周勇泰．我國塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢[J].塑料,2000,6（7）:23～27．[2] 唐仁奎，許艷英．注塑模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]， 科技風(fēng)，2010，6（2）:252～256．[3] 武兵書．中國模具工業(yè)發(fā)展及現(xiàn)狀[J].中國模具工業(yè)協(xié)會，2010，8（3）：58～60．[4] 吳培熙，王祖玉. 塑料制品生產(chǎn)工藝手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001，233～255.[5] 劉建，聞荻江．PC /ABS合金研究進(jìn)展[J]．蘇州大學(xué)學(xué)報，2002，22（2）：1～6．[6] 趙昌盛. 實用模具材料應(yīng)用手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005，233～255.[7] Balakrishnan S， Neelakantan N R，Jaisankar S N．Effect of functionality levels and patibility of polycarbonate blends with maleic anhydride grafted ABS[J].Journal of App lied Polymer Science，1999，74 (8)：2102～2110．[8] 周樹義. 精密注射成型模具設(shè)計[J]．應(yīng)用科學(xué)，2010，2(1)：159～160.[9] 龔瀏澄. 塑料成型加工使用手冊[M]. 北京：科學(xué)技術(shù)出版社，1991，39～42.[10] 成都科技大學(xué). 塑料成型工藝學(xué)[M]. 北京：輕工業(yè)出版社，1991，425～432．[11] 張維合. 精密注射成型模具設(shè)計[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011,85.[12] 徐佩玹，王建華. 熱流道板的流道設(shè)計[J].模具工業(yè). 2004,11(4)： 38～40．[13] Jinhui Liu,Zhongliang into manufacturing injection mold via indirect selective laser sintering[J]. 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