設(shè)備安裝工程基礎(chǔ)知識概論-預(yù)覽頁
【正文】 與孔底的距離不應(yīng)小于20mma) 墊鐵放置應(yīng)靠近地腳螺栓，相鄰墊鐵組間距一般為500mm左右；b) 斜墊鐵應(yīng)配對使用,不應(yīng)超過一對，斜、平墊鐵組對時，不超過5層，高度為30 mm 70mm；c) 墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵之間接觸緊密，受力均勻，不應(yīng)偏斜、懸空；d) 平墊鐵應(yīng)露出底座10mm30mm、斜墊鐵應(yīng)露出底座10mm50mm；0e) 找平后，應(yīng)將墊鐵組層間用定位焊焊牢。斜墊鐵應(yīng)成對使用，且不應(yīng)超過一對，墊鐵總厚度不宜大于70mm，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。如果有需要拆撿的機器，也應(yīng)按照廠家說明書中的裝配標(biāo)準(zhǔn)進行，通常沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，因廠家而異。 聯(lián)軸器的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到轉(zhuǎn)子的動平衡精度，因此配合的各聯(lián)接螺栓、螺母的重量應(yīng)相等，組裝時不得互換。（具體油位的高低要通過油杯和看窗來確定） 泵的試運應(yīng)符合下列要求： a) 各固定連接部件牢固不應(yīng)有松動，各結(jié)合面應(yīng)無滲漏；轉(zhuǎn)子及各部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不應(yīng)有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。c) 各潤滑點的潤滑油溫度、溫升，密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不應(yīng)有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；安全閥、溢流閥、補油閥、放氣閥等泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)正確、靈敏、可靠。輸油泵組試運中填料函的溫升應(yīng)正常，泄漏量應(yīng)符合下列要求：a) 普通軟填料允許有少量泄漏，輸送輕質(zhì)油不大于20滴/min，輸送原油不大于10滴/min；b) 機械密封、螺旋密封平均泄漏不超過3滴/min。 間隙的測量方法：壓鉛法。立式設(shè)備安裝垂直度的測量：線墜；經(jīng)緯儀； 臥式設(shè)備安裝水平度的測量：米尺、水準(zhǔn)儀、“U”型管水平儀一、整裝容器：整裝容器墊鐵的安裝要求項次項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1位置墊鐵放置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰墊鐵組間距應(yīng)在～之間按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于1臺觀察和尺量檢查2高度斜墊鐵應(yīng)配對使用，且不超過一對，每組墊鐵不應(yīng)超過5層，總高度不應(yīng)超過按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于1臺觀察和尺量檢查3狀態(tài)墊鐵與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)均勻，墊鐵之間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不應(yīng)偏斜、懸空按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于1臺用小錘輕擊觀察檢查4安放墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm 按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于1臺觀察和尺量檢查5固定找平后應(yīng)將墊鐵組斷續(xù)焊牢全數(shù)檢查觀察檢查整裝容器地腳螺栓安裝的質(zhì)量要求項次質(zhì)量要求檢驗方法1螺栓應(yīng)垂直無歪斜，觀察檢查2螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂觀察檢查3螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任意部位離孔壁距離不應(yīng)小于觀察檢查或用尺量檢查4螺母擰緊后，螺栓的螺紋上端應(yīng)露出2～5扣，受力均勻觀察檢查，用扳手檢查5螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好觀察檢查，用扳手檢查整裝容器類設(shè)備附件安裝質(zhì)量要求名稱項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法容器類設(shè)備附件安裝1液面計或液面信號反饋裝置安裝位置正確觀察檢查和對照設(shè)計圖紙檢查2操縱閥機構(gòu)操作靈活、無卡澀現(xiàn)象用手扭動檢查3螺栓緊固擰緊牢固、螺栓的螺紋上端應(yīng)露出2～5扣用扳手擰 式檢查4調(diào)節(jié)閥安裝方向安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致觀察檢查5溫度計安裝位置在進出油管上，且易觀察的位置，與管道成45176。5尺量檢查3水平度軸向(L支座距離)—軸向L/1000水準(zhǔn)儀檢查徑向(D容器外徑)徑向2D/10004垂直度(H立式容器高度)≤H/1000，且不大于30—用經(jīng)緯儀或線墜檢查5方位(沿底環(huán)圓周測量)D≤2000≤10—尺量檢查D＞2000≤15常壓容器圓形容器箱槽容器1標(biāo)高177。5尺量檢查6支架立柱垂直度——≤H/1000，且≤10用經(jīng)緯儀或線墜檢查原油電脫水容器1坐標(biāo)位移≤20用水準(zhǔn)儀檢查2標(biāo)高177。 填料塔零件：分布裝置、再分布裝置、填料 塔盤塔零件:卡子 、矩形浮閥、泡帽、普通浮閥塔體安裝允許偏差檢查項目允許偏差 mm備注中心線位置5H：塔端部兩測點的距離標(biāo)高177。a 表示每根支承梁上表面任意長度內(nèi)均應(yīng)符合此要求。/1004支持板安裝位置R1≤177。62通過設(shè)備中心至塔內(nèi)壁的距離A 177。36上表面水平度Di≤1500341500＜Di≤25006Di＞250068浮動噴射塔盤 梯形孔底面的水平度2Di/1 0004托板、浮動板平面度l4圓形、條形泡罩 與升氣管同心度310齒根到塔盤上表面距離177。塑料環(huán)應(yīng)防止日曬老化； c) 顆粒填料在規(guī)則排列部分應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列，排列位置允許偏差為其外徑的1/4； d) 亂堆顆粒填料也應(yīng)從塔壁開始向塔中心均勻填平。； b) 絲網(wǎng)波紋填料分塊裝填時，應(yīng)從人孔裝入，每層先填裝靠塔壁一圈，后逐圈向塔中間裝填，每塊用特制的夾具固定，填裝時應(yīng)壓緊，網(wǎng)塊與筒體內(nèi)壁、網(wǎng)塊與網(wǎng)塊應(yīng)相互緊帖，無間隙； c) 絲網(wǎng)波紋填料的質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計要求。10寶塔噴頭安裝軸線偏斜最大不超過13177。觀察檢查或用尺量墊鐵組的高度宜為 3070mm 用尺量墊鐵接觸良好，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，露出容器支座底板外緣 1020mm 用手錘或尺量墊鐵之間應(yīng)焊牢直接承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且不應(yīng)超過一對，兩墊鐵的斜面應(yīng)相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，偏斜角度不大于3度。53水平度——軸向：L/1000徑向：2D/10004垂直度H/1000且不大于25——5方位沿底環(huán)圓周測量D≤2000≤10——D＞2000≤15——注：D容器外徑 L臥式容器兩支座距離 H立式容器的高度加熱爐負荷試車時間應(yīng)符合下表的要求試車階段負荷運行時間（h）一80%20二100%48三110%4四 換熱器 主要類型有：U形管式換熱器 列管式換熱器 浮頭式換熱器 夾套式換熱器 換熱器試壓：分為管程、殼程及筒體三個部分的密封面。 ，且經(jīng)校驗，宜為2倍。 鍋筒、集筒就位時，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙。最后回到工作壓力，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，水壓試驗時各受壓元件金屬壁上及焊縫上應(yīng)無水珠和水霧，脹口不應(yīng)滴水珠。 當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層度大于或等于100mm，且保冷層厚度大于或等于80mm時，應(yīng)分兩層或多層逐層施工，各層的厚度應(yīng)接近。設(shè)備裙座里外均應(yīng)保冷。第三章 常見質(zhì)量通病一、動設(shè)備常見質(zhì)量通?。簤|鐵安裝：斜墊鐵不成對使用、外露底座超長、高度超標(biāo)、搭接面積不足 墊鐵隱蔽不全面、墊鐵未點焊、墊鐵與設(shè)備底座焊接地腳螺栓：外露絲扣長短不一或超長、偏斜、螺母與墊圈或墊片接觸不良 螺栓不涂油脂保護、設(shè)備底座隨意開孔二、靜設(shè)備常見質(zhì)量通?。簤|鐵安裝：同動設(shè)備地腳螺栓：同動設(shè)備滑動端：不涂油脂、抹面時將滑動端抹死，影響滑動、滑動端加墊鐵、與底座接觸不良、滑動端長圓孔影響滑動32 / 32
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