設(shè)計機床的刀具機械設(shè)計畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 ,從而降低工具可以在不同的過程中反復(fù)使用,不要更換工具回到原來的刀,刀能力可以相應(yīng)地減少。刀也是一個機械原點,每次選舉,最近的刀的選擇。工具存儲容量、轉(zhuǎn)速和/減速時間,和其他系統(tǒng)參數(shù)可以設(shè)置以這樣一種方式不受任何外界影響定位準(zhǔn)確、可靠,但成本較高。但隨著時間的推移可能會油液壓、油溫度和環(huán)境因素影響的變化速度和準(zhǔn)確性。ATC的主要類型、特點和適用范圍 自動旋轉(zhuǎn)工具的使用數(shù)控機床是一個簡單的自動安裝工具的變化,如旋轉(zhuǎn)炮塔上安裝四個,六個或更多的工具,通過ATC數(shù)控指令。最簡單的ATC自動旋轉(zhuǎn)工具,是180186。主軸旋轉(zhuǎn)工具和工具和工具。這ATC的主要優(yōu)勢結(jié)構(gòu)簡單,運動越少,快速變化的工具。在ATC命令,transfercutter刀將被刪除,機器前進,與空中交通管制和定位,符合這個職位。2 ATC headturret安裝ATC等旋轉(zhuǎn)數(shù)控機床常用設(shè)備,有幾個轉(zhuǎn)塔刀架軸,每一個都有兩刀軸,第一個塔changerealization過渡過程可以自動工具。它實際上是一個六角頭ATC,knifeATC設(shè)備組合。 2。在這一點上,刀存儲容量,較重的工具可以,經(jīng)常額外運輸單位完成刀主軸和刀具之間的運輸。ATC,選中第一刀刀,然后從空中交通管制,從刀刀或主軸,交換,新刀軸,老刀回刀。機構(gòu)的數(shù)量較大的刀,可以實現(xiàn)更復(fù)雜的零件的加工過程,顯著提高生產(chǎn)力。3。 工具選擇的順序是根據(jù)插入的順序處理工具刀,刀的使用為了發(fā)生,用刀回到原來的刀,刀也可以順序添加塊。隨機選舉下刀是任意的指令來選擇所需的工具,然后必須有工具識別設(shè)備。隨機刀選舉的優(yōu)勢是切割刀的順序和處理順序無關(guān),可以重復(fù)使用相同的工具。 1。例如,有六個小直徑的環(huán)可以區(qū)分63(比率= 63)的編碼工具。對刀塊的編碼,編碼工具,工具與刀具的數(shù)量。附件的編碼方法。譯文：機床刀具設(shè)計課題研究意義機床原來的刀庫控制程序是單獨設(shè)計的，沒有采用刀具管理系統(tǒng)，功能也比較單一，只實現(xiàn)了刀庫刀具的找刀、刀庫最短路徑定位、主軸換刀，而且不支持大型刀具。自動換刀系統(tǒng)將以較快的速度增長，縮短換刀時間，提高刀具的定位精度是重要的手段，有利于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。該系統(tǒng)采用最優(yōu)化技術(shù), 利用計算機存儲的大量庫存信息, 能及時、準(zhǔn)確、全面地反映刀具庫的庫存情況。具有自動庫存管理、刀具入庫管理、刀具出庫管理和統(tǒng)計查詢功能。1)驅(qū)動機構(gòu) 該系統(tǒng)選用了變頻調(diào)速的方法。鏈條脹緊機構(gòu)采用螺紋調(diào)節(jié)脹緊, 為定期脹緊方式。插座式刀架分BT40 刀架和BT50 刀架 2 種形式。運行控制包括運行設(shè)備的啟動、制動控制。而且系統(tǒng)在運行時需要幾種速度, 因此傳動系統(tǒng)需要調(diào)速, 所以該系統(tǒng)選用了變頻調(diào)速的方法, 可以采用結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的變頻器和變頻電動機。為了使系統(tǒng)定位更準(zhǔn)確, 采用了 2 只光電開關(guān), 分別檢測2 個貨架的2 只檢測片。)~c)。雙盤式結(jié)構(gòu)是兩個較小容量的刀庫分置于主軸兩側(cè),布局較緊湊,儲刀數(shù)量也相應(yīng)增大,適用于中小型加工中心。由于刀庫位置固定，換刀動作由主軸完成，無需機械手。刀庫的容量首先要考慮加工工藝的需要，從使用角度出發(fā)，一般為10~40把刀，刀庫的利用率會高，而結(jié)構(gòu)比較緊湊。(2)任意選擇目前大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都采用任意選刀的方式，其分為刀套編碼、刀具編碼和記憶式等三種。本文采用記憶式選刀，這種方式能將刀具號和刀庫中的刀套位置對應(yīng)地記憶在數(shù)控系統(tǒng)的PLC中，無論刀具放在哪個刀套內(nèi)，刀具信息都始終記存在PLC內(nèi)。 (1)刀庫作為系統(tǒng)的定位軸來控制。在梯形圖中比較系統(tǒng)存儲的當(dāng)前刀號(主軸上的刀)和目標(biāo)刀號(預(yù)選刀)并運算，再輸出旋轉(zhuǎn)指令，同時判斷按最短路徑旋轉(zhuǎn)到位。 (3)刀庫由交流異步電動機驅(qū)動凸輪機構(gòu)(馬氏機構(gòu))，用接近開關(guān)計數(shù)，這種方式運行穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確可靠一般與凸輪機械手配合使用，換刀速度快，定位準(zhǔn)?；剞D(zhuǎn)刀架還要選擇可靠的定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證回轉(zhuǎn)刀架在每次轉(zhuǎn)位之后具有較高的重復(fù)定位精度( ~ )。與此同時，刀具庫運動到適當(dāng)位置，換刀裝置回轉(zhuǎn)并同時與主軸、刀具庫的刀具相配合。換刀裝置回轉(zhuǎn)的同時，刀具庫重新調(diào)整其位置，以接受從主軸取下的刀具。主要缺點是刀具必須存放在與主軸平行的平面內(nèi)，與側(cè)置后置刀具庫相比，切屑及切削液易進入刀夾，因此必須對刀具另加防護。180186。但由于受空間位置的限制，主軸數(shù)目不能太多，通常只適用于工序較少、精度要就不高的機床，如數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等。完成換刀。此時，刀庫容量大，刀具可以較重，常常附加運輸裝置來完成刀庫與主軸之間刀具的運輸。換刀時，先在刀庫中選刀，再由換刀裝置從刀庫或主軸上取刀，進行交換，將新刀裝入主軸，舊刀放回刀庫。刀庫內(nèi)數(shù)量較大，因而能滿足復(fù)雜零件的多工序加工，大大提高生產(chǎn)率。加工中心的計算機數(shù)控裝置(CNC)發(fā)出的選刀指令，將刀庫轉(zhuǎn)到所需刀具號的取刀位置，稱自動選刀。但刀庫中每把刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用，如果刀具不按順序裝在刀庫中，將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。每把刀具(或刀座)均編上代碼，自動換刀時，刀庫旋轉(zhuǎn)，每把刀具都經(jīng)過“刀具識別器”接受識別。隨機選刀必須對刀具編碼，以便識別。編碼環(huán)直徑有大小直徑兩種，分別表示二進制的“1”和“0，通過這兩個圓環(huán)的不同排列，可以得到一系列代碼。對刀座編碼，刀具編碼，并將刀具放到與其號碼相符的刀座中。這種方式有編碼鑰匙、編碼卡片、編碼桿和編碼盤等，其中應(yīng)用最多的是編碼鑰匙
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