【正文】 檢查各隊(duì)質(zhì)檢人員的工作情況，有權(quán)檢查安裝過程中檢查程序的執(zhí)行情況。要和土建、電氣專業(yè)密切配合，依據(jù)工藝設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。如發(fā)現(xiàn)問題，要與設(shè)計(jì)單位或廠家聯(lián)系，共同協(xié)商處理，盡量消除失誤。1各部門向外提供文件資料，必須按期收回，杜絕遺失。停止施工后，公司有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速與建設(shè)單位、監(jiān)理單位取得聯(lián)系，組織三方技術(shù)人員共同協(xié)商解決。變更設(shè)計(jì)工作，要放在工程施工前面，不要因變更時(shí)間延緩而耽誤施工，或因施工在前，變更在后而造成施工損失的現(xiàn)象發(fā)生。1在建設(shè)單位和施工單位未能就工程變更的費(fèi)用等方面達(dá)成協(xié)議時(shí)，公司施工負(fù)責(zé)人應(yīng)提出暫定價(jià)格，作為臨時(shí)支付工程進(jìn)度款的依據(jù)，該項(xiàng)工程款最終結(jié)算時(shí)，應(yīng)以建設(shè)單位和施工單位達(dá)成的協(xié)議作為依據(jù)。原材料、焊材檢驗(yàn)驗(yàn)收制度l、對(duì)購(gòu)置的焊接材料和原材料要分類堆放，以防搞錯(cuò)。材料負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人在材料入庫(kù)之前必須對(duì)材料進(jìn)行宏觀和檢驗(yàn)驗(yàn)收，認(rèn)為合格時(shí)方可入庫(kù)，否則說明情況進(jìn)行退貨調(diào)換，直至驗(yàn)收合格。對(duì)重要部位使用的材料要進(jìn)行100％的檢驗(yàn)驗(yàn)收，必要時(shí)要請(qǐng)專業(yè)技術(shù)部門配合驗(yàn)收，保證材料100％的合格。如因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn)證或來不及按規(guī)定完全驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)并做了標(biāo)識(shí)和記錄后允許緊急放行。1應(yīng)確定過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法，以文件形式作出規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品方可入庫(kù)或轉(zhuǎn)序。1只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到公司授權(quán)人員認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出。經(jīng)三方代表清點(diǎn)，確認(rèn)短缺的構(gòu)配件及規(guī)格型號(hào)不符合的構(gòu)配件，建設(shè)單位要督催廠家迅速補(bǔ)全或更換構(gòu)、配件。開箱后要對(duì)照設(shè)備隨機(jī)圖紙、資料與供貨實(shí)物一一核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地是否與供貨清單一致，如發(fā)現(xiàn)問題要問明原因，在不影響使用的情況下方可代用，但必須取得甲方技術(shù)人員的同意，否則不予代用。1工具、卡具、量具、刀具、儀器(或測(cè)試設(shè)備、檢具儀表)必須由供貨方提供經(jīng)縣級(jí)以上計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)部門簽發(fā)的合格證，合格證必須在有效期內(nèi)。1設(shè)備開箱各生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)通知檔案室人員參加，以便于收集技術(shù)文件歸檔和復(fù)印分發(fā)，為安全生產(chǎn)服務(wù)。1設(shè)備開箱要填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，參加驗(yàn)收單位的人員要在驗(yàn)收單上簽字，并各執(zhí)一份以備查。技術(shù)資料文件管理制度l、技術(shù)文件是公司進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，必須加強(qiáng)管理，切實(shí)做好各種技術(shù)文件的登記、保管、復(fù)制、收發(fā)、注銷、歸檔和保密工作。技術(shù)文件修改前，負(fù)責(zé)修改部門要提出修改理由及具體內(nèi)容，交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。公司的技術(shù)文件均由技術(shù)資料室管理，技術(shù)部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。1施工需圖人員要借用技術(shù)資料時(shí)，必須打有借條，作到人人有責(zé)任，事事有落實(shí)，避免丟失現(xiàn)象。1要經(jīng)常查閱網(wǎng)絡(luò)信息，發(fā)現(xiàn)有新的規(guī)范、規(guī)程頒布時(shí)，要及時(shí)購(gòu)買，更新。在施工過程中發(fā)生材料短缺，圖紙變更及相關(guān)方提出材料變更時(shí)，材料代用手續(xù)和以此保證工程質(zhì)量。根據(jù)工程需要出具代用變更手續(xù)或設(shè)計(jì)變更，由項(xiàng)目部預(yù)算員寫出書面審請(qǐng)，注明代用材料部位，及名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。變更中的尺寸、部位標(biāo)高及預(yù)留孔間預(yù)埋材料等，以及質(zhì)量要求，有關(guān)人員相互簽證后，存檔備查。a、用強(qiáng)度低的材料代替強(qiáng)度高的材料，b、用厚度小的材料代替厚度大的材料()，C、代用的鋼管公稱外徑不同于原來的鋼管公稱外徑。要建立設(shè)備管理卡，卡中內(nèi)容至少要有設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、性能狀況，維修保養(yǎng)人員姓名。設(shè)備及儀表、儀器、量器的合格證及使用說明書要妥善保存，決不能丟失。工程開工前，使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施王設(shè)備需求計(jì)劃表”，并據(jù)此辦理機(jī)械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。1設(shè)備進(jìn)入工地后，要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進(jìn)行安裝使用，使用中嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施。1機(jī)械設(shè)備操作工，必須對(duì)在用機(jī)械設(shè)備按《機(jī)械設(shè)備維修制度》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。1設(shè)備入庫(kù)后，由機(jī)修車間檢驗(yàn)設(shè)備技術(shù)狀況，根據(jù)實(shí)際需要確定修理類別(大、中、小修)或保養(yǎng)級(jí)別(一、二、三級(jí)保養(yǎng))。扣件的螺絲要齊全，擰動(dòng)要輕松，活動(dòng)部位要保證活動(dòng)靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用部門給予賠償。經(jīng)三方綜合檢驗(yàn)確認(rèn)工程質(zhì)量合格時(shí)方可進(jìn)行下一道工序，確認(rèn)分部質(zhì)量不合格時(shí)不能進(jìn)行下道工序的施工。經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收不合格項(xiàng)目，依據(jù)工作量大小，分別在指定時(shí)間內(nèi)完成，杜絕拖延時(shí)間現(xiàn)象。檢查結(jié)束后，應(yīng)將結(jié)果寫成書面報(bào)告。如一條焊縫上采用一種以上的方法焊接時(shí)，一般應(yīng)分別進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定的熔敷金屬厚度有效范圍必須符合規(guī)程規(guī)定的數(shù)值要求。1力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定。焊接工藝指導(dǎo)(手工電弧焊)管子對(duì)口前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外壁1O一15mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈，并發(fā)出金屬光澤，并應(yīng)檢查有無裂紋和夾層等到缺陷。應(yīng)物焊兩個(gè)邊緣的基準(zhǔn)管，以保證排管的尺寸，并盡量由中間向兩側(cè)焊接或者采用間跳，對(duì)稱焊。采用擊穿焊接法，即將鈍邊熔化，以保證焊縫審干透。 焊接時(shí)在坡口內(nèi)引弧，采用玻性焊條焊接，引弧后拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱2—3S，待坡口兩側(cè)接近社熔化狀態(tài)，立即在低電弧開始焊接，給第一滴鐵水，當(dāng)鐵水在坡口內(nèi)形成熔池，將焊條抬起斷弧，當(dāng)熔池溫度下降，熔池變小，再焊接形成第二個(gè)熔池，如此循環(huán)一直向前焊接。運(yùn)條：要求焊波呈水平或接近水平方向。接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查制度對(duì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門定期組織的質(zhì)量抽查丁作，必須大力支持，密切配合。應(yīng)擬定重點(diǎn)檢查提綱，并提前三天送達(dá)被檢單位(部門)。如查出違約行為，十五日內(nèi)應(yīng)召開會(huì)議，提出查改意見，督促及時(shí)改正。在檢查中如發(fā)現(xiàn)有抵觸或不配合行為的人，事后要進(jìn)行嚴(yán)格教育，對(duì)行為嚴(yán)重的要進(jìn)行批評(píng)直至處罰。內(nèi)容包括本公司的工傷事故頻率，死亡率和重傷率的數(shù)值及職業(yè)病危區(qū)域的合格率，安全技術(shù)措施費(fèi)用等；公司與下屬項(xiàng)目部和施工隊(duì)簽訂承包合同或下達(dá)工作計(jì)劃時(shí)，一并將公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制分解到各單位，作為公司對(duì)各單位考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)；各單位在與班組或個(gè)人簽訂合同或下達(dá)任務(wù)時(shí)也應(yīng)將安全目標(biāo)責(zé)任制一并列入，作為考核內(nèi)容之一；公司工作實(shí)行安全一票否決，凡發(fā)生重大傷亡事故和超過安全生產(chǎn)目標(biāo)值的單位和個(gè)人，一律取消當(dāng)年的評(píng)先評(píng)獎(jiǎng)資格；公司每月組織一次大的安全檢查，檢查時(shí)一并對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況進(jìn)行分析和總結(jié)；單位主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)組織每季度一次的安全組織教育學(xué)習(xí)(國(guó)家、地方安全生產(chǎn)法規(guī)及條例)。在安全生產(chǎn)中，任何人不能有違章行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即制止，毫不留情．1對(duì)安全生產(chǎn)有表現(xiàn)突出或有貢獻(xiàn)的單位要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)個(gè)別安全生產(chǎn)重視不夠的人員要耐心教育，對(duì)屢教不改的批評(píng)、處罰，甚至停止工作。施工中對(duì)用戶的合理要求和建議我們要認(rèn)真采納，對(duì)不合理和違反規(guī)范的要求，我們要耐心解釋，不宜采納。當(dāng)用戶設(shè)備運(yùn)行中有故障通知我們時(shí)，我們將無條件地去執(zhí)行，不分時(shí)間、季節(jié)都要第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障處理，至于有關(guān)問題事后再談。施工、技術(shù)人員要嚴(yán)格把關(guān)，精心操作，保證一次性返修合格。重大技術(shù)質(zhì)量問題處理制度適用范圍：安裝鍋爐有嚴(yán)重的制造質(zhì)量問題，無法安裝或不符合國(guó)家規(guī)定。質(zhì)量保證體系嚴(yán)重失控或不能適應(yīng)新的要求，造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，處理原則。審批備案，屬于施工質(zhì)量問題報(bào)經(jīng)理審批責(zé)成處理。質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)意見。各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)無問題。七、考評(píng)結(jié)果作為單項(xiàng)工程和年終評(píng)比獎(jiǎng)懲的主要依據(jù)。20℃烘干。八、在受壓元件上不得隨意打火引弧，更不得強(qiáng)力組對(duì)，施焊應(yīng)除銹、除油污。施工單位工程技術(shù)人員向施工工人交底。五、施工單位應(yīng)認(rèn)真查閱，復(fù)驗(yàn)圖紙資料，圖紙不全或有問題，必須向設(shè)計(jì)部門、建設(shè)單位提出，施工工人在查閱圖紙資料中發(fā)現(xiàn)問題，也必須向本單位工程技術(shù)人員，切不可盲目施工，以免造成不應(yīng)有的損失。做好管溝驗(yàn)收，放線工作。三、合理安排施工進(jìn)度的內(nèi)容有：嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的建設(shè)項(xiàng)目及竣工期限，科學(xué)地安排施工程序，盡量縮短工期。五、制定工程過度計(jì)劃，規(guī)劃生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施，各個(gè)環(huán)節(jié)做到心中有數(shù)，確保工程順利進(jìn)行。四、零配件的下面用方木墊好，使之離開地面一定高度，開口部位涂好黃油。五、辦理驗(yàn)收接管手續(xù)，同時(shí)建立領(lǐng)出制度，不得隨意亂拿或丟失零部件。三、每年利用施工空閑時(shí)組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)一次，時(shí)間為20——30天。六、積極參加市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門舉辦的各項(xiàng)職業(yè)教育培訓(xùn)學(xué)習(xí)班。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。A、焊接時(shí)，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，沒有預(yù)熱措施，不得進(jìn)行焊接。環(huán)縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的15%加1mm，且不超過6mm，當(dāng)板厚大于100mm，不超過10mm。F、壓力管道安裝、修理、改造焊接時(shí)，氣焊、 電弧及氣體保護(hù)焊焊縫的坡口的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB985的要求。 對(duì)于焊后有產(chǎn)生延遲裂紋傾向的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后熱消氫或熱處理。 焊縫與它的檢查試件熱處理時(shí)，其設(shè)備和規(guī)范應(yīng)相同。受壓元件為碳素鋼或碳鋼材料。此外，鍋爐安裝、修理、改造時(shí)應(yīng)對(duì)受壓元件現(xiàn)場(chǎng)焊接連接件提出，檢驗(yàn)方法和質(zhì)量保證措施。對(duì)焊接的管子，按有關(guān)規(guī)范技術(shù)條件進(jìn)行通球試驗(yàn)。六、焊接缺陷的返修經(jīng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在焊縫上有超過標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍的缺陷均應(yīng)返修，返修中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：正確判斷缺陷的性質(zhì)，尺寸和部位，這是返修前所需做的重要工作，一般采用無損探傷來確定，以此找到確切的焊縫內(nèi)在缺陷所處的部位尺寸和性質(zhì)種類。補(bǔ)焊：按補(bǔ)焊工藝實(shí)施，比正常焊接時(shí)，預(yù)熱溫度提高30℃—50℃，不允許單道焊、大電流、橫向擺動(dòng)焊法進(jìn)行。重點(diǎn)應(yīng)接受安全教育，執(zhí)行安全規(guī)章制度，注意施工前后，檢查焊接施工現(xiàn)場(chǎng)是否遠(yuǎn)離易燃易爆5m—10m。無損探傷資格證必須按有關(guān)部門定期進(jìn)行考核、考試。（二）焊縫無損探傷合格標(biāo)準(zhǔn)A、對(duì)接接頭射線探傷應(yīng)按GB3323《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分?jǐn)?shù)》的規(guī)定執(zhí)行，射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級(jí)。三、超聲波探傷 超聲波探傷采用超聲波探傷儀來進(jìn)行，超聲探傷儀通過探頭發(fā)出超聲波脈沖，探頭與被測(cè)材料耦合后，超聲波就在被測(cè)材料內(nèi)傳播，當(dāng)遇到缺陷或材料底面時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射波，探頭接受反射波后會(huì)產(chǎn)生電信號(hào)，再經(jīng)放大顯示在顯示屏上，在對(duì)元件焊縫做探傷時(shí)候常采用橫波探頭來測(cè)焊縫缺陷，斜探頭角度為50℃ 操作工藝A、探傷前的準(zhǔn)備（1）焊縫在探傷前必須清除探傷面上的焊渣、污垢、氧化皮并進(jìn)行外觀檢查，符合技術(shù)條件后，方可進(jìn)行探傷。（1）利用橫波探傷首先應(yīng)根據(jù)鋼板厚度確定聲程S，并在試波屏上予以標(biāo)記，增強(qiáng)量的標(biāo)記應(yīng)在大于聲程的15%處。（5）探頭移動(dòng)方式，速度和壓力：探頭移動(dòng)方式一般有三種。（7）斜探頭角的選樣，將探頭緊貼于焊縫垂直放置，使其聲速中心剛好穿過鋼板厚度的二分之一時(shí)，則此探頭入射角度就適合探測(cè)該厚度鋼板之對(duì)接焊縫。C、缺陷性質(zhì)的判斷（簡(jiǎn)稱定性）超聲波定性比較困難，常常憑操作者的主管判斷，這就要求探傷人員有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能使主觀的判斷符合客觀實(shí)踐。但氣孔形狀多是圓形或是橢圓形的，所以缺點(diǎn)是點(diǎn)狀分布，探頭稍移動(dòng)時(shí)，脈沖立即消失，當(dāng)有鏈狀氣孔存在時(shí)，改變探傷測(cè)方向也可發(fā)現(xiàn)，這就能與裂紋區(qū)分開來。探傷記錄A、超聲波探傷記錄的整理字跡應(yīng)整齊干凈，不得隨意涂改，嚴(yán)格執(zhí)行JB115281標(biāo)準(zhǔn)中的判廢規(guī)定。B、增感屏增感屏是為了加快膠片的感光速度，縮短曝光時(shí)間，在射線透射時(shí)增加的一些反光材料，以增加照射強(qiáng)度。X射線探傷操作工藝A、X射線探傷前的準(zhǔn)備（1）焊縫在探傷前必須清除探傷面上焊渣、污垢，并進(jìn)行外觀檢查，符合要求才可進(jìn)行探傷。（2）根據(jù)焊縫的實(shí)際情況，選擇X射線照相法，A級(jí)為采用非增感性膠片，不使用增感屏，B級(jí)為采用增感性膠片，使用增感屏。對(duì)于底片上的氣孔、夾渣、單面未焊透等缺陷可按以下方法評(píng)定：（1） 氣孔（包括點(diǎn)狀?yuàn)A渣）各級(jí)焊縫氣孔所允許的點(diǎn)數(shù)（包括點(diǎn)狀?yuàn)A渣）按下表規(guī)定：氣孔（包括點(diǎn)狀?yuàn)A渣）的分級(jí)母材厚度mm氣孔等級(jí)5101020205050120Ⅰ2446688121218Ⅱ366991212181826Ⅲ48812121616242435Ⅳ點(diǎn)數(shù)多于三級(jí)氣孔換算表氣孔尺寸mm88氣孔點(diǎn)數(shù)1236101525表中的數(shù)字系底片上任何10mmX50mm的焊縫區(qū)域內(nèi)（寬度小于10mm的焊縫仍以50mm長(zhǎng)度計(jì)算）。（2）條狀?yuàn)A渣條狀?yuàn)A渣的分級(jí)詳見下表，條狀?yuàn)A渣須同時(shí)滿足單個(gè)條狀?yuàn)A渣的長(zhǎng)度，條狀?yuàn)A渣群總長(zhǎng)度及條狀?yuàn)A渣間距的規(guī)定。一、水壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)水壓應(yīng)符合規(guī)定，施壓過程中必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。繼續(xù)升壓至工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行全面檢查，確信有無漏水現(xiàn)象或異常情況，然后再升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力按前表中的規(guī)定進(jìn)行，在試驗(yàn)壓力下應(yīng)停泵檢查，并不得對(duì)密封面進(jìn)行緊固，鍋爐保持壓力20分鐘，然后再降至工作壓力，在此壓力下再作一次全面檢查并進(jìn)行詳細(xì)的檢查和記錄，并在滲漏處作出標(biāo)記，施壓結(jié)束后，應(yīng)緩慢降壓，回降至工作壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥，停止水壓試驗(yàn)泵，待壓力降至零時(shí)，應(yīng)打開所有放氣閥以便放水，施壓用水應(yīng)全部放盡以防鍋爐內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)和銹蝕，過熱器如無泄水閥時(shí)，其中的積水可用壓縮空氣吹凈，排水時(shí)排污閥應(yīng)開至最大，以便沖洗內(nèi)的污物，以及內(nèi)部進(jìn)行清洗。 焊縫、法蘭接口、閥門等處均無滲漏。對(duì)于有滲漏的焊縫，必須將有缺陷的焊縫部位全部鏟除，按焊接工藝要求的返修方案進(jìn)行重焊，不允許在焊縫表面堆焊