【正文】 儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。③、取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。2. 由177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線標(biāo)高。一、預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方法本工程配套用房基礎(chǔ)形式為樁基，樁型為預(yù)應(yīng)力砼管樁（10G409），樁徑400,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的選型如下：a. 8軸以西（含8軸，即半地下室區(qū)域），樁長(zhǎng)19米， 。3） 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。：（1） 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。（3） 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。 打樁：有設(shè)計(jì)說(shuō)明則按設(shè)計(jì)圖紙。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：；、位移或有嚴(yán)重回彈；。l 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。（6） 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。（4） 樁身傾斜。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。根據(jù)建筑物平面位置圖確定建筑物軸線尺寸，用鋼尺放出基坑邊線，然后用白灰撒出1~2cm寬挖土白灰線，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行龍門(mén)板的測(cè)試，以控制基礎(chǔ)軸線。④機(jī)械開(kāi)挖部分采用立面開(kāi)挖，一次開(kāi)挖到位。③放樣測(cè)量按要求進(jìn)行，定位放樣采用比例精度高的儀器。⑥在電梯井坑開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)要求施工方坑邊不要太陡，坡度應(yīng)平緩，否則會(huì)因泥土坍塌擠斷管樁，運(yùn)土汽車(chē)噸位不能太大，裝土及運(yùn)行應(yīng)遠(yuǎn)離坑邊，以免因汽車(chē)沉陷、土體擠壓使已打、已壓樁身上部?jī)A斜出現(xiàn)斷樁，．混凝土墊層（1）施工前準(zhǔn)備。（4）覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土墊層。在鋼筋下面墊好墊塊，厚度等于保護(hù)層厚度。（3）將矯正好后的模板用斜撐和水平撐撐牢。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用HBT30混凝土輸送泵（理論輸送量為60m3/h）。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌，形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振搗器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在混凝土坡角處，確保下扣混凝土振實(shí)。③混凝土養(yǎng)護(hù)。為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，全部配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。梁模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其它模板合并加固。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。b、支撐系統(tǒng)采用門(mén)式腳手架900，兩層木枋，上層木枋為8080300,底層為8080600木枋。 e、梁高高于800mm，設(shè)一道ф12500梁對(duì)拉螺栓。第二、三層門(mén)式腳手架設(shè)ф48鋼管縱橫水平拉桿一道。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。①焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等，其應(yīng)按下表參考選用。6） 采用專(zhuān)用焊劑或自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)的使用說(shuō)明中推薦數(shù)據(jù)，通過(guò)試驗(yàn)確定。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。14以下用22綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。12馬凳筋支撐，間距雙向，地下結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)面筋采用198。最大不超過(guò)50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；e、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm，保證新舊砼粘結(jié)成一個(gè)整體。混凝土一次澆筑寬度b=tq/Lh=3*20/60*=3m為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況建議設(shè)置Φ6～Φ8200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，實(shí)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用振動(dòng)捧振搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。專(zhuān)門(mén)派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。③ 柱梁接頭處不同標(biāo)號(hào)砼澆搗的處理方法a）第一次將墻柱高強(qiáng)度等級(jí)砼一次性澆注至梁底50毫米部位。3）高強(qiáng)砼泵送施工工藝① 高強(qiáng)混凝土的供應(yīng)本工程混凝土采用商品砼，項(xiàng)目部要與混凝土攪拌站密切聯(lián)系，保證到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土不僅要滿足物理學(xué)性能，還需滿足流動(dòng)性好，包裹性好，可泵性好，緩凝時(shí)間適宜。出口壓力大，輸送能力強(qiáng)；排量大小則可根據(jù)實(shí)際使用情況而定。在斜管端有一段較長(zhǎng)的水平管，凡彎管位處要加支頂或接繩錨固。管與管之間要密封死，不允許跑氣漏漿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4~5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。Ⅶ.加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。一、砌筑前施工準(zhǔn)備砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油污等污染。盡可能采用主規(guī)格砌塊，按設(shè)計(jì)圖的門(mén)、窗、過(guò)梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。二、墻體砌筑工藝及施工方法墻體砌筑工序流程：抄平→放線→立皮數(shù)桿→盤(pán)角→掛線→砌筑→檢查。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動(dòng)或松動(dòng)時(shí)，均鏟除原有砂漿重新砌筑。距梁板底部約200mm高的砌體，至少須隔7日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。門(mén)、窗框必須牢固地固定在錨固塊上，門(mén)、窗框與砌體間如有間隙，用砂漿或密封嵌縫材料填實(shí)抹平。1對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等擬在砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋或采用特殊砌塊，否則只能在砌筑完畢砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，采用專(zhuān)用工具鉆孔開(kāi)槽，但不得引起砌塊產(chǎn)生松動(dòng)、破壞和裂紋，且預(yù)埋管徑不宜大于25mm。填砌施工洞口時(shí)的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)。五、屋面防水及隔熱工程（一）、施工概述 本工程配套用房屋面主要分上人屋面和不上人屋面。大面積施工應(yīng)用油漆沾底層涂料，將陰陽(yáng)角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻細(xì)致地涂布一遍，再用長(zhǎng)把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。B、涂膜防水施工順序（1）施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料（即底膠）→（增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布）→涂布第一道涂膜防水層（防水材料）→（增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂）→涂布第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石渣→鋪抹水泥砂漿→粘貼保護(hù)層涂布順序先垂直面、后水平面；先陰陽(yáng)角及細(xì)部、后大面。標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，并用純水泥漿抹光縫面。本工程所有材料都必須有廠家提供的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)公司質(zhì)檢部復(fù)檢合格后方可入庫(kù)，根據(jù)該工程實(shí)際情況按牌號(hào)、品種、規(guī)格型號(hào)，分類(lèi)存放和領(lǐng)用，并登記入冊(cè)。、數(shù)控多噴頭火焰切割鋼板厚度3~50mm，切割表面光順，可根據(jù)工程需要切割各種異形鋼板，%。磨擦面加工、故必須進(jìn)行節(jié)點(diǎn)板及連接的磨擦面加工，根據(jù)規(guī)范要求，采用機(jī)械噴丸方式進(jìn)行加工，其表面粗糙度＞50u，抗滑移系數(shù)使達(dá)到≥。（三）鋼結(jié)構(gòu)制作本工程鋼架分段制作完工后運(yùn)到工地，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，后吊裝。 （六）涂裝技術(shù)噴砂前檢查、砂前應(yīng)檢查工件的外觀，確保表面無(wú)焊渣、飛濺物、藥皮、飛邊和毛刺等，若與之不符，則須打磨加以清除，鋒利邊角修磨成R2—3圓角。、磨料(1)砂粒直徑為16~40目的棱角砂。、涂料準(zhǔn)備(1)調(diào)配余料前，應(yīng)先核對(duì)一下油漆的種類(lèi)，名稱是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置。、設(shè)備準(zhǔn)備(1)噴涂設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查貯料罐，輸料器及噴槍是否干凈，若發(fā)現(xiàn)污物要及時(shí)清除。、涂裝操作(1)鋼材表面經(jīng)處理后需檢驗(yàn)確認(rèn)合格才可以涂裝。(5)鋼結(jié)構(gòu)件涂裝操作除按上述要求外，還應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50250—95的有關(guān)規(guī)定。(2) 面漆除檢測(cè)以上項(xiàng)目外，要求與色卡一致。（七） 鋼屋架安裝安裝施工工藝、安裝準(zhǔn)備 、復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 、測(cè)量用的鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量單位檢定證明。安裝方法、吊點(diǎn)必須在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上，屋加起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。、屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整，組拼時(shí)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸要求。構(gòu)件連接與固定 、構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，需檢查合格后方能進(jìn)行緊固或焊接。均需做出記錄。 、屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的垂直度，及屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過(guò)允許偏差，這是保證屋架設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。、涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。屋架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求：鋼屋架安裝最后檢查驗(yàn)收，如支座構(gòu)造仍不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得辦理驗(yàn)收手續(xù)。承臺(tái)埋設(shè)塔吊的錨固螺栓，基礎(chǔ)中心必須與塔吊形心重合。C．吊裝爬升架，將爬升架吊套底節(jié)的外面慢慢放下，到其上面端面低于底節(jié)上平面30~40mm為宜。G．安裝吊臂時(shí)應(yīng)先在地面將其拼裝好，包括牽引機(jī)構(gòu)、拉桿等，然后用吊機(jī)吊起塔吊吊臂，將吊臂與塔身連接。J．穿好所有鋼絲繩后，塔吊安裝即告完成。B．附墻支座采用預(yù)埋鐵件與主筋的連接，采用焊接工藝進(jìn)行。F．安裝附著桿和附著框時(shí)，要用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)，并采取切實(shí)措施保證塔身的垂直度偏差小于千分之一。B．參加安裝的工作人員必須帶安全帽，并必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的一切安全操作規(guī)程，統(tǒng)一行動(dòng)。F．盡量避免晚間進(jìn)行作業(yè)，如必須時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的燈光照明。（三）、鋼井架安裝鋼井架基礎(chǔ)的埋深與做法除滿足生產(chǎn)廠家的使用規(guī)定外，基底土層應(yīng)不小于80 Kpa，基礎(chǔ)采用C20砼澆筑，厚度大于300 mm,基礎(chǔ)邊應(yīng)比井架邊出310 mm,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不應(yīng)大于10 mm，基礎(chǔ)底板配筋不小于φ8200雙向。外腳手架沿建筑外圍搭設(shè)。（一）、腳手架的基礎(chǔ)本工程施工用外排柵著地搭設(shè)，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地基。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。立柱立好后，即架設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇蟆⑿M桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。立柱接桿、扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩板手實(shí)測(cè)，過(guò)小則扣件容易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。如果因此而影響垂直運(yùn)輸設(shè)備向操作面運(yùn)輸物料時(shí)，可允許在高出操作面的腳手架上留1～2個(gè)缺口，使物料能運(yùn)入，但開(kāi)的缺口不宜過(guò)大。在搭設(shè)腳手架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地地極一般可用三根L505的角鋼，L=1500mm，埋入地下，再用404扁鋼引出與腳手架連接。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。③ 連接件應(yīng)允許有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。建筑物出入口處腳手架的構(gòu)造，要根據(jù)出入口的寬度和高度進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，一般在開(kāi)口處的兩邊要采用雙立柱，懸空立柱下端要增設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步都設(shè)置。檢查方法，操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專(zhuān)職人員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。（四）、扣件式鋼管腳手架的拆除扣件式鋼管腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。③對(duì)參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底。參與拆除腳手架人員的職責(zé)要明確，并要明確相互彈的關(guān)系，要有工作制度和必要的獎(jiǎng)懲辦法。對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員特別要注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)置。建筑物的外墻門(mén)窗都要關(guān)緊，并對(duì)可能遭到碰撞處給予必要的保護(hù)。在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板的垃圾雜物，消除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，防止沾污和損壞墻的飾面和門(mén)窗。運(yùn)送腳手架拆下的鋼管、扣件和其他材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)固定于建筑物結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)固定于腳手架上