【正文】 段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。3）暗柱鋼筋位置采用在大模板上200—300 mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。第四卷 施工部署：：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。：木工：80人鋼筋工：80人 架子工：10人瓦工：20人混凝土工：20人電工：15人水暖工：15人 油工40人其他：30人， 總計：300人，高峰期：400人。（４）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。：本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計劃為480天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。——季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時進(jìn)行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物東側(cè)設(shè)置兩臺QTZ40固定式塔吊（塔臂45 m），負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；主體施工至六層時，在建筑物東側(cè)設(shè)兩座雙籠電梯負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。（５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。N1K2/（t3600）=（400802/（63600）=q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1＋q2＝ L/Sq1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s（5）水泵選擇：，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。12，邊長相對誤差為 1/15000。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176。2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為三個流水段，設(shè)六個標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)行互相校核。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。3 mm。：（１）地面工程的施工測量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。（３）測設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（２）非周期性觀測：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。（３）塔吊沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等177。注：n 為測站數(shù)２）塔吊觀測按三等精度考慮。：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。q=。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開挖，第一步挖深2 m， m，共計4步挖完，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。、鋼筋錨固、搭接長度：（1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)行調(diào)整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250300。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4176。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。然后對柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。安裝控制立筋的水平梯子鐵。2）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。10間距177。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。２）地下一、二層墻體模板：采用600mm寬鋼模與100mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。３）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。２）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。２）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠303角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。（２）模板的接縫不大于2 mm。5尺量墻177。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。３）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。２）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。（６）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)橡膠止水帶。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實際需要確定。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（５）抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（6）涂膜涂刷施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)?！?灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。下部30m采用雙立桿的形式。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ cm，）：NQ2K=63= kN。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力：63m處30m處底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W=；雙立桿的截面抵抗