【正文】 A、 B、 C、 D、A70、下列項(xiàng)目中影響車削零件位置公差的主要因素是(　　)。要修改螺距外還要(　　)。 A、3倍 B、5倍 C、10倍 D、8倍D7深孔加工時(shí)，由于(　　)，所以加工難度較大。 A、切削力 B、彎曲 C、彈性恢復(fù) D、彈性變形B8槍孔鉆的內(nèi)切削刃與垂直于軸線的平面分別相交(　　)。 A、加注冷卻液倒切削區(qū)域 B、增強(qiáng)刀體剛性 C、采用大的切深 D、加固工件裝夾D8噴吸鉆為(　　)結(jié)構(gòu)。 A、經(jīng)濟(jì)加工精度 B、最高加工精度 C、最低加工精度 D、平均加工精度B8工件定位時(shí)，用來(lái)確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)稱為(　　)。 A、～ B、～ C、～ D、～B9百分表的分度值是(　　)。 A、Φ42g6 B、Φ42n6 C、Φ42m6 D、Φ42s6C9用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的(　　)即為徑向跳動(dòng)誤差。 A、負(fù)值 B、正值 C、配合間隙值 D、零A10用完全互換法裝配機(jī)器，一般適用于(　　)的場(chǎng)合。 A、對(duì)配合性質(zhì)的影響 B、對(duì)摩擦、磨損的影響 C、對(duì)零件抗腐蝕性的影響 D、對(duì)零件塑性的影響B(tài)10在等精度精密測(cè)量中多次重復(fù)測(cè)量同一量值是為了減小(　　)。 A、平面度 B、垂直度 C、圓度 D、表面粗糙度A10一般而言，增大工藝系統(tǒng)的(　　)可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。 A、各導(dǎo)軌面 B、壓縮空氣氣源壓力 C、電氣柜各散熱通風(fēng)裝置 D、滾珠絲杠B11主軸噪聲增加的原因分析主要包括(　　)。 A、油量不足 B、壓力設(shè)定不當(dāng) C、油黏度過(guò)高 D、油中混有空氣B11機(jī)床精度指數(shù)可衡量機(jī)床精度，機(jī)床精度指數(shù)(　　)，機(jī)床精度高。 A、內(nèi)圓切削 B、溝槽切削 C、圓弧面切削 D、螺紋切削C121．關(guān)于道德規(guī)范的說(shuō)法中，正確的是(　　)。 A、積極工作 B、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作 C、自覺加班 D、遵守安全操作規(guī)程C125．“stock diameter is 25mm”的含義是(　　)。 A、空氣電磁式交流接觸器 B、真空交流接觸器 C、機(jī)械聯(lián)鎖接觸器 D、切換電容接觸器C129．可以實(shí)現(xiàn)無(wú)切削的毛坯種類是(　　)。 A、保壓回路 B、單向閥 C、溢流閥 D、安全閥A133．要防止液壓油液的可壓縮性增大，在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止(　　)。 A、位置控制 B、各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制 C、精度控制 D、各進(jìn)給軸速度控制A137．下列電器中，(　　)能夠起過(guò)載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。 A、加工精度 B、位移量和速度量 C、切削力 D、切削速度C141．采用(　　)的位置伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)，而無(wú)反饋信號(hào)。 A、自動(dòng)換刀裝置 B、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) C、主軸裝置 D、直線移動(dòng)工作臺(tái)C145．金屬的強(qiáng)度極限用(　　)符號(hào)表示。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、淬火后回火B(yǎng)149．切削用量三個(gè)參數(shù)中對(duì)造成刀具耐用度影響最大的是(　　)。 A、改用濃度低的乳化液 B、把油基切削液改為水基切削液 C、增大供液量 D、換用新液D153．刀具存在(　　)種破損形式。 A、裝配尺寸 B、安裝尺寸 C、性能(規(guī)格尺寸) D、總體尺寸D157．絲杠零件圖中梯形螺紋各部分尺寸采用(　　)圖表示。 A、精加工階段 B、光整加工階段 C、粗加工階段 D、半精加工階段A161．形公差要求較高的工件，它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過(guò)(　　)或精刮。 A、待加工表面 B、已加工表面 C、不加工表面 D、定位表面C165．(　　)不能用于定位孔為不通孔的工件。工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是(　　)。 A、主程序 B、子程序 C、增量程序 D、宏程序A171．在FANUC系統(tǒng)中，單一固定循環(huán)是將一個(gè)固定循環(huán)，例如切入→切削→退刀→返回四個(gè)程序段用(　　)指令可以簡(jiǎn)化為一個(gè)程序段(FANUC系統(tǒng))。 A、X軸 B、Z軸 C、Y軸 D、C軸B175．G74指令是沿(　　)方向進(jìn)行鉆削循環(huán)加工的(FANUC系統(tǒng))。 A、空變量 B、系統(tǒng)變量 C、公共變量 D、局部變量B179．在運(yùn)算指令中，形式為i=ROUND[j]的函數(shù)表示的意義是(　　)(FANUC系統(tǒng))。 A、101 B、31 C、21 D、1B183．在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址I6對(duì)應(yīng)的變量是(　　)(FANUC系統(tǒng))。 A、本子程序開始 B、主程序 C、上一層子程序中 D、下一層子程序中D187．在華中系統(tǒng)中，單一固定循環(huán)是將一個(gè)固定循環(huán)，例如切入→切削→退刀→返回四個(gè)程序段用(　　)指令可以簡(jiǎn)化為一個(gè)程序段(華中系統(tǒng))。 A、正弦 B、余弦 C、反正弦 D、反余弦A191．正弦函數(shù)運(yùn)算中的角度單位是(　　)(SIEMENS系統(tǒng))。 A、等高線加工 B、放射狀加工 C、交角加工 D、插削式加工A195．計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把(　　)轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。 A、RG8 B、RG58 C、RG62 D、RJ45C199．返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用是(　　)。 A、毛坯彎曲 B、輔助夾具調(diào)節(jié)不當(dāng) C、頂尖頂?shù)眠^(guò)緊 D、徑向切削力過(guò)大B203．加工圖中凹槽，已知刀寬2mm，對(duì)刀點(diǎn)在左側(cè)刀尖；(程序一) (程序二) (程序三)…； …； …； G00 X30 ； G00 X30 ； G00 X30 ； G01 X10； G01 X10； G01 X10； G00 X28； G00 X28； G00 X28； G00 Z15； G00 Z15； G00 Z13； G01 X10； G01 X10； G01 X10； …； …； …； 以上程序中正確的是(　　)。 A、零件裝夾 B、刀具位置補(bǔ)償 C、刀尖半徑補(bǔ)償 D、切削參數(shù)B207．在斜床身數(shù)控車床上加工外圓右旋螺紋，當(dāng)螺紋刀面朝上安裝時(shí)，主軸與走刀路線的關(guān)系是(　　)。 A、可以加工右旋梯形螺紋 B、可以加工左旋梯形螺紋 C、被加工螺紋的旋向與其無(wú)關(guān) D、不可以使用B209．直徑為φ20mm的深孔，其深度應(yīng)是大于(　　)。 A、10度 B、20度 C、30度 D、40度A213．麻花鉆的頂角不對(duì)稱時(shí)，其兩側(cè)切削刃受力(　　)。 A、三 B、一 C、二 D、多B217．封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差(　　)各減環(huán)的上偏差之和。 A、L1 B、L2 C、L3 D、L4B220．對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax，最小值為Hamin，本工序的尺寸最大值為Hbmax，最小值為Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=(　　)。 A、大徑 B、小徑 C、底徑 D、中徑A224．封閉環(huán)的公差(　　)各組成環(huán)的公差。 A、負(fù)值 B、正值 C、配合間隙值 D、零A228．用完全互換法裝配機(jī)器，一般適用于(　　)的場(chǎng)合。 A、系統(tǒng)誤差 B、隨機(jī)誤差 C、粗大誤差 D、絕對(duì)誤差C232．越靠近傳動(dòng)鏈末端的傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差，對(duì)加工精度影響(　　)。 A、滾珠絲杠的預(yù)緊力過(guò)大 B、滾珠絲杠間隙增大 C、電動(dòng)機(jī)與絲杠連軸器連接過(guò)緊 D、加足潤(rùn)滑油B236．機(jī)床油壓系統(tǒng)過(guò)高或過(guò)低可能是因?yàn)?　　)所造成的。 A、又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 B、又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下 C、又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 D、又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下A240．對(duì)臥式數(shù)控車床單項(xiàng)切削精度中的外圓精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有(　　)。 A、安全閥 B、溢流閥 C、減壓閥 D、節(jié)流閥C244．直軸按其(　　)分類。 A、位置控制 B、各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制 C、精度控制 D、各進(jìn)給軸速度控制D248．熱繼電器是通過(guò)測(cè)量(　　)而動(dòng)作的。 A、畫出基本視圖的外部輪廓 B、畫好各個(gè)視圖的基準(zhǔn)線 C、畫出各視圖的外部輪廓 D、畫基本視圖中主要要素D252．絲杠零件圖中梯形螺紋各部分尺寸采用(　　)圖表示。 A、精加工階段 B、光整加工階段 C、粗加工階段 D、半精加工階段B256．直徑相差較大的臺(tái)階軸和比較重要的軸，毛坯一般選用(　　)。 A、陶瓷刀具 B、金剛石刀具 C、立方氮化硼刀具 D、高速鋼D260．切削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些，是因?yàn)?　　)。外圓 C、圓弧形外圓 D、槽形B262．車刀修磨出過(guò)渡刃是為了(　　)。 A、上壓式 B、杠桿式 C、楔銷式 D、螺釘壓緊C266．嵌套子程序的調(diào)用指令是(　　)(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。 A、G92 B、G71 C、G90 D、G32B270．?dāng)?shù)控車床中的G41／G42指令是對(duì)(　　)進(jìn)行補(bǔ)償。 A、矩陣 B、數(shù)列 C、平方根 D、條件求和A274．表達(dá)式i=LN(j)是(　　)運(yùn)算(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)