【正文】 燥機相繼出現(xiàn)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。　　優(yōu)勢：設計精良的吸附塔體　　 高性能的活性氧化鋁吸附劑 　 　效果良好的消音器　　獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器　　可精確調節(jié)流量的再生氣調節(jié)閥　　按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。轉滾干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥后，通常用旋風除塵器將氣體中夾帶的細粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)過旋風除塵器后放空。①、熱源 ②、上料機 ③、加料口 ④、支撐滾圈 ⑤、傳動齒圈 ⑥、回轉滾筒⑦、引風機 ⑧、旋風分離器 ⑨、氣鎖卸料器為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板?！　∪⑹中位蚣苄螕P板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上?！　∫陨细鞣N形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。 按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的轉筒干燥機分為五種類型，即直接加熱式干燥機、間接加熱式干燥機、復合加熱式干燥機、蒸汽煅燒干燥機、噴漿造粒干燥機。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。端面吹入型的筒體水平安裝，沿筒體內壁圓周方向等距離裝有許多從端部入口側 向出口側傾斜的葉片，熱風從端部進入轉筒底部，僅從下部有料層的部分葉片間隙吹入筒內，因此能有效地保證干燥在熱風與物料的充分接觸下進行，不會出現(xiàn)短路 現(xiàn)象。每個室都有獨立的鼓風機、空氣加熱器以及進氣口和排氣口，熱風溫度以及循環(huán)風量、排氣量均能自行調節(jié)。常用這種干燥機干燥粒狀、塊狀或片狀物料，例如壓扁大豆、砂糖等物料。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分 布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。在相同的生產(chǎn)能力下，干燥筒體的長度僅是常規(guī)式的1/2。煙道氣的另一種走向是首先進入中心管，然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間，被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉筒干燥機的3倍左右，傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40120W／(m2 其一部分熱量是由干燥介質經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導和對流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。熱量是通過設在回轉筒內的翅片管蒸汽加熱而獲得的。 它將產(chǎn)品干燥和造粒在一個回轉圓筒中完成。展望未來的競爭力的干燥設備行業(yè)的重點將集中在產(chǎn)品質量，技術，服務和價格。目前，干燥設備行業(yè)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠更好地滿足各個領域用戶的實際需求，價格的國外同類產(chǎn)品，只有1/3，這使干燥設備在中國比在市場競爭中進口設備的價格具有明顯的優(yōu)勢。目前，中國的出口占了干燥設備干燥設備的比例總額的不到5%。我國正越來越多的生產(chǎn)干燥設備品種，擴大規(guī)模，水平和質量的產(chǎn)品迅速增加，越來越多的市場競爭力。隨著國家改革法規(guī)的頒布和實施，國內很多燃煤熱電廠紛紛建立煙氣脫硫裝置，脫硫石膏的產(chǎn)量也在快速增長，它的應用已提到日程上來。導致脫水特征、易磨性及煅燒后的建筑石膏粉在力學性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。因此，現(xiàn)有的以天然石膏為原料的熟石膏的煅燒設備和生產(chǎn)工藝并不能完全照搬，要采用針對化學石膏設計的生產(chǎn)工藝和設備；比如，脫硫石膏不適合流態(tài)化煅燒設備，因為它粒徑太小，還未燒就很容易被吹出來了；還如，用天然石膏生產(chǎn)高強石膏的蒸壓釜，脫硫石膏就無法直接放入蒸壓；另外脫硫石膏粒徑分布非常狹窄，加工成熟石膏粉后，必須要對其進行粉磨改性、產(chǎn)生級差，才能使其具有更好的凝結強度；而在粉磨改性中，碾壓力形成級差產(chǎn)生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次之；因此，改性磨的選擇要注意它的力學特點。（3）高含水量 ,流動性差，只適合皮帶輸送。（2）堅持市場導向原則，因地制宜，產(chǎn)銷對路，確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領域，提高資源利用效率、減少廢棄物排放的重要措施，成為企業(yè)健康發(fā)展的驅動力。脫硫石膏可以用做制造石膏砌塊、膩子石膏、模具石膏、紙面石膏板以及水泥等建材產(chǎn)品，但是目前能大量使用的限于制造紙面石膏板和作水泥緩凝劑。全國目前膩子石膏的使用量僅10萬噸左右，粉刷石膏的用量與此相當，用量太小，推廣價值不大。目前脫硫石膏作水泥緩凝劑是先把脫硫石膏制成球狀，增加了制造成本，降低了經(jīng)濟效益。按照4％的添加量計算，如果全部用脫硫石膏代替天然石膏作為緩凝劑，一年可消化脫硫石膏3200萬噸，完全可以解決目前脫硫石膏的利用問題。我國紙面石膏板需求量還在以年20％左右的速度增長，脫硫石膏利用潛力很大。一些外國公司也準備在中國建設生產(chǎn)基地大量利用脫硫石膏。脫硫石膏雖然與天然石膏品質相當，加快其綜合利用的進程，需進一步加強宣傳，加大相關應用處理技術的研發(fā)和產(chǎn)品有效市場的培育。如模具石膏等的市場應用量非常廣泛，但模具石膏主要用塊狀石膏來制造，目前還沒有更好的辦法來解決這個問題；水泥生產(chǎn)中解決脫硫石膏粘球磨機的問題也需要抓緊研發(fā)。41第四章 轉筒干燥機的設計計算被干燥物料名稱 脫硫石膏流向 逆流物料進口含水量 25%物料出口含水量 10%產(chǎn)量 7000kg/h相對密度 物料人口溫度 θ1=40℃物料出口溫度 θ2=50℃ 空氣速度 3kg/()空氣溫度 t0=27℃濕球溫度 tw=17℃熱空氣進口溫度 t1=150℃干煥器出口空氣溫度 t2=60℃硫酸銨的比熱容 cs=2kJ/kg℃硫酸銨的堆積密度 ρ=900kg/m3 G1=10000kg/h/3600= W1=25% W2=10% 將濕基含水量換算成干基含水量：C1==(水)/kg(絕對干料)C2==(水)/kg(絕對干料) 絕對干料量GCGc=G1(1W1)=()= 則水分蒸發(fā)量：W=Gc(C1C2)=()==27℃，tw=17℃,由Ix圖可查得x0=，t1=150℃,x1=x0=。(1) q1——蒸發(fā)水分所需的熱量q1=W(2491+) =（2491+40）=(2) q2—物料升溫（由θ1升到θ2）所需的熱量q2=GcCm(θ2θ1)=Gc(Cs+C2Cw)(θ2θ1)=（2+）(5040)=(3) q3—熱損失q3=(q1+q2)=(+)= 需要總熱量：q=q1+q2+q3=++=(4) 空氣消耗量L= 1．轉筒的直徑D 轉筒的直徑可根據(jù)空氣的最大流量計算，空氣離開轉筒時的流量為：式中，為離開干燥器尾氣濕度，干空氣，為速度。此段內的熱量按式（816）： （3）加熱鍛長 加熱段內物料自升至。6. 填充率檢驗 式中 ——每秒鐘的加料體積， ——轉筒體積, 調整填充率到8%。（1）筒體自重 筒體自重的估算式中。 ——筒體厚度，； ——墊板實際厚度，； ——常溫時滾圈與墊板的半徑間隙，mm。 式中 ——支點反力，； ——滾圈半徑。 結論： 選用電動機 總速比 一般齒輪比為7~8， 取 則減速機速比 按功率為37kW、進軸轉速為1500r/min、速比為50選用減速機。　　負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉。烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒?！　≡诠ぷ鳡顟B(tài)，托輪機架內應裝滿冷卻水?！　∮龅酵蝗煌ｋ姡瑧⒓窗褵犸L爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉半圈，直至筒體冷卻為止。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。大幅度地調整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質量要求?！　∵@種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。調整合適即能恢復正常。結束語本次畢業(yè)設計的題目是轉筒干燥機的設計。在這期間，也和身邊的同學形成了良好的互學互助關系，再次讓我感到了團結的力量。在這里我要特別感謝我的導師奚天鵬老師，他在我的整個畢業(yè)設計過程中給了我悉心的指導，并鍛煉我養(yǎng)成了一種獨立思考和解決問題的能力，這必將在我以后的工作帶來很大的幫助。謝謝