【正文】 采煤工作面安裝懸移支架作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)1安全確認(rèn)檢查支護(hù)支架支護(hù)符合規(guī)程措施規(guī)定；用專用工具，搗掉活矸危石，做好敲幫問頂工作。倒鏈必須可靠注意人員安全人員必須站在頂板完好、支護(hù)可靠的地點(diǎn)操作倒鏈；起吊前人員必須選擇好自身的撤離路線。（采煤“紅線”B級第3條）；檢查支架支架各組件必須連接到位；銷、卡等必須到位。精力集中，聽從指揮，按操作規(guī)程作業(yè)。檢查液壓管液壓支架立柱、伸縮梁、護(hù)幫板、操作閥、千斤頂?shù)雀鞑考R全，完好，無漏液、串液；支架接頂嚴(yán)密，護(hù)幫板打開，初撐力達(dá)到規(guī)定要求；支架間空隙符合規(guī)定，支架要排成一條直線。作業(yè)現(xiàn)場支護(hù)完好，無片幫、漏頂現(xiàn)象；護(hù)幫柱打設(shè)好，支架閉鎖；支架初撐力符合要求；起吊設(shè)備完好，無損壞。刮板輸送機(jī)開關(guān)打到零位、閉鎖、掛牌；堅(jiān)持“誰停電誰送電”的原則；作業(yè)地點(diǎn)牢固、可靠；起吊工具固定牢固；操作人時刻關(guān)注周圍情況；人員必須位于大件傾斜上方；必要時均勻涂抹潤滑油；按規(guī)定拆修各部小件；嚴(yán)格按措施規(guī)定順序拆卸配件；工具、材料、齊全、可靠；1正確使用工具。采煤工作面初采初放、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、托煤、收尾回撤未編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施或不按措施執(zhí)行的。備好施工所需的背木、板皮、坑木等材料；施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)防掉渣傷人；工作面加強(qiáng)老巷兩側(cè)的頂板管理及支護(hù)工作：采用手稿落煤；煤墻加強(qiáng)注水，防止片幫冒頂；支架頂幫背嚴(yán)，迎山有力，壓力大處要打設(shè)密集點(diǎn)柱，保證工作面支護(hù)高度；冒落的煤及老巷內(nèi)設(shè)備材料要及時運(yùn)出，嚴(yán)禁堵塞巷道影響正常的行人和通風(fēng)安全。敲幫問頂；作業(yè)范圍內(nèi)巷道頂板、兩幫支護(hù)完好；工具材料齊全；高壓管路完好，無跑冒滴漏。支柱達(dá)到迎山有力，防止倒柱傷人；巷修作業(yè)前未按措施規(guī)定對附近巷道采取加固措施的。絞車司機(jī)聽清信號，信號不清時，不準(zhǔn)開車；嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動前未得到信號確認(rèn)，或使用喊話、擺燈等非正規(guī)手段傳遞信號的。轉(zhuǎn)運(yùn)腿梁時，兩人協(xié)同配合，防止砸傷人員。2架棚前準(zhǔn)備抬運(yùn)材料清理路線：無雜物，無淤泥積水；運(yùn)料人員相互配合,抬運(yùn)物料做到穩(wěn)起穩(wěn)落。站在永久支護(hù)的安全地點(diǎn)。 （掘進(jìn)“紅線”C級第2條）；巷道修理、掘進(jìn)工作面開口、過地質(zhì)構(gòu)造帶、交叉口、遇老巷未制定專項(xiàng)措施或不按措施施工的。站在永久支護(hù)或臨時支護(hù)的安全地點(diǎn)；嚴(yán)禁單崗作業(yè)。處理頂板網(wǎng)兜、活矸時必須使用長柄工具。擴(kuò)修地點(diǎn)外設(shè)警示牌；擴(kuò)巷時，茬口接頭處必須采取護(hù)頂措施；巷道施工作業(yè)未按規(guī)定使用防倒裝置和前探梁的。出煤專人指揮，密切配合；斜坡道施工，在施工地點(diǎn)上方30m處打好護(hù)身點(diǎn)柱，并用戧柱將車擋牢；司機(jī)集中精力，拉緊剎車，聽準(zhǔn)、回準(zhǔn)信號。處理頂板網(wǎng)兜、活矸時必須使用長柄工具（“重點(diǎn)”第38條）。嚴(yán)禁在道軌面上用大錘校正彎曲的道釘； 嚴(yán)禁有雜拌道、浮離道、空吊板現(xiàn)象；軌道運(yùn)輸巷施工地點(diǎn)前后60m未設(shè)置阻車裝置、警示標(biāo)志的（機(jī)電專業(yè)“紅線”C級第2條）；嚴(yán)禁軌枕懸空時車輛通行；斜巷軌道（尤其是片盤、彎道、道岔處）質(zhì)量必須達(dá)標(biāo)，車輛運(yùn)行時人員遠(yuǎn)離片盤、彎道等危險(xiǎn)區(qū)域4清理收尾清理與他人保持安全距離。2松開皮帶松開膠帶按照操作規(guī)程開機(jī)；停機(jī)前確認(rèn)將皮帶開空。抬物料人員使用同側(cè)肩膀，輕拿輕放；掐接皮帶必須離開滾筒5米以外地點(diǎn)進(jìn)行；設(shè)備（耙?guī)r機(jī)、絞車、皮帶）采用“自拉自”移動的（機(jī)電專業(yè)“紅線”B級第8條）；掐接皮帶嚴(yán)禁采用打倒轉(zhuǎn)方式進(jìn)行。（五）架棚巷道(處理冒頂）作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)1安全確認(rèn)敲幫問頂用長柄工具，由外向里，先頂后幫，找落活矸危巖。2開工前準(zhǔn)備準(zhǔn)備材料備齊、備足處理冒頂?shù)牟牧?，并將材料放置在加固范圍?nèi)。3架棚臨時支護(hù)前探梁和前探梁卡必須備齊；前探梁使用必須符合措施規(guī)定；前探梁必須與頂板梁（棚棚）親密接觸，若頂板不平，可加設(shè)木墊板。上梁時，梁下嚴(yán)禁人員通行。聲光信號齊全、靈敏可靠。嚴(yán)禁混用不同規(guī)格，不同型號的金屬支架。對工作地點(diǎn)巷道、頂板存在的隱患進(jìn)行敲幫問頂，使用專用工具由外向里、從上向下、先頂后幫搗落活矸、危巖。斜巷施工時，在施工地點(diǎn)上方設(shè)置防滾落柵欄。用錘敲道釘時，防止錘頭脫落，道釘飛濺傷人。嚴(yán)禁人員手扶道頭擠手。 斜巷裝車時，兩端要加裝堵頭。對工作地點(diǎn)巷道、頂板存在的隱患進(jìn)行敲幫問頂，使用專用工具由外向里、從上向下、先頂后幫搗落活矸、危巖；工作前，檢查車輛完好，安全設(shè)施齊全可靠。捆綁采用鋼絲繩捆綁。斜巷裝車時，兩端要加裝堵頭。特殊材料運(yùn)輸時：編制專項(xiàng)措施；平巷機(jī)車運(yùn)輸時，運(yùn)行速度不得超過2m/s；斜巷運(yùn)送特殊材料時， m/s。6收工將現(xiàn)場雜物清理干凈，工具回收后擺放整齊。檢修前準(zhǔn)備與運(yùn)輸調(diào)度員、工作地點(diǎn)人員協(xié)調(diào)好，確定好施工地點(diǎn)，車輛經(jīng)過施工地點(diǎn)時鳴笛減速，確認(rèn)安全后方可通過；在施工地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)專人警戒，發(fā)現(xiàn)車輛經(jīng)過施工地點(diǎn)應(yīng)及時通知施工人員撤離到安全位置。不執(zhí)行停送電制度的：①沒有停電、驗(yàn)電、放電、掛牌、閉鎖、打接地線②高壓工作時未做到“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”③高壓沒有按規(guī)定填寫停送電操作票④沒有掛牌確認(rèn)（機(jī)電專業(yè)“紅線”B級第6條）；電氣檢修必須在上一級開關(guān)停電打閉鎖；掛“正在檢修，禁止送電”的警示牌。5檢修蹬高作業(yè)使用梯子蹬高作業(yè)應(yīng)將梯子下方墊平、支穩(wěn)，設(shè)專人扶梯子；超過2m時必須系安全帶。（四）清理斜巷作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)1開工檢查與安全確認(rèn)檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、巷道頂板支護(hù)完好情況。絞車坡嚴(yán)禁站在道心摘取連接裝置軌道運(yùn)輸巷施工地點(diǎn)前后60m未設(shè)置阻車裝置、警示標(biāo)志的；軌道運(yùn)輸有下列行為的：①變坡點(diǎn)松繩推車②斜巷放飛車③未掛鉤就打開防跑車裝置④無人監(jiān)護(hù)單人推車⑤絞車運(yùn)行時司機(jī)離開崗位協(xié)助或監(jiān)護(hù)推車⑥斜巷運(yùn)輸沒有配夠“三固定”人員⑦司機(jī)無證上崗⑧使用不合格鏈環(huán)或連接銷⑨斜巷超掛車輛⑩斜巷運(yùn)輸未使用保險(xiǎn)繩。車輛移動時，施工人員應(yīng)躲到躲避硐或安全地點(diǎn)；車輛移到位后應(yīng)重新設(shè)置擋車裝置。設(shè)置警戒，拉警戒線。工具器材檢查使用材料、工具安全、可靠，試驗(yàn)用具及測量儀表確保完好。4修補(bǔ)后試驗(yàn)試驗(yàn)浸水后，用搖表測一下絕緣有無變化，然后做耐壓試驗(yàn)，加兩千伏試驗(yàn)電壓不擊穿，再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。6入庫存入庫房嚴(yán)格按照電纜管理制度進(jìn)行存放。將防爆門壓緊主通風(fēng)機(jī)司機(jī)在反風(fēng)操作前用壓緊裝置將防爆門鎖好，向調(diào)度室匯報(bào)。下達(dá)反風(fēng)命令之前，調(diào)度員必須確認(rèn)井下所有無關(guān)人員安全升井。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作風(fēng)機(jī)制動裝置，使風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。按風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)接到礦調(diào)度室反風(fēng)總指揮停止反風(fēng)的命令后，方可對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)停止操作。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)松開防爆門（蓋）閉鎖裝置。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)按下該通風(fēng)機(jī)的正轉(zhuǎn)按鈕，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后向調(diào)度室匯報(bào)主通風(fēng)機(jī)情況，并作好記錄。切換后，立即向調(diào)度室匯報(bào),仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,并填寫記錄。機(jī)械維護(hù)礦井維修鉗工每日對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好點(diǎn)檢記錄；礦井維修鉗工對運(yùn)轉(zhuǎn)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行外部檢查時，應(yīng)注意各部分有無漏風(fēng)和劇烈震動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報(bào)，申請停機(jī)檢修；檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理并按要求填入運(yùn)行日志；按期對風(fēng)機(jī)風(fēng)葉進(jìn)行探傷；礦井維修鉗工必須使用合格型號配套的工具進(jìn)行檢修，工具在使用過程中必須生根；礦井維修鉗工檢修前清點(diǎn)工具數(shù)量，檢修結(jié)束后進(jìn)行核對，并清理風(fēng)機(jī)內(nèi)的雜物。用專用工具將葉片調(diào)整到規(guī)定角度；維修鉗工核對葉片調(diào)整角度的正確性；檢查葉片或調(diào)整葉片角度，保證一致，風(fēng)輪擺動不超過標(biāo)準(zhǔn)；檢查風(fēng)道，清理雜物，并認(rèn)真做好記錄。3閘門絞車、閘門及防爆蓋檢查維護(hù)低壓斷路器分閘。檢查閘門絞車各個傳動機(jī)構(gòu)及潤滑情況。檢查閘門密封，更換密封條。4電氣部分檢修一年一次電器夏防檢查試驗(yàn)。備用主扇電動機(jī)、閘門絞車電動機(jī)停機(jī)后或運(yùn)行前檢查絕緣電阻，確保主扇能夠達(dá)到長期運(yùn)行的要求。2設(shè)備運(yùn)行檢查清理雜物清理檢修場所雜物，確保檢修地點(diǎn)周圍清潔，方便作業(yè)。掛牌按要求進(jìn)行驗(yàn)電、放電、懸掛接地短路線，并懸掛停電牌。檢查閘門密封漏風(fēng)是否嚴(yán)重，必要時進(jìn)行密封條更換。壓力管道、容器檢修時必須泄壓檢修，在泄壓過程中檢修人員不準(zhǔn)正對零部件；大型設(shè)備檢修后，不清點(diǎn)人員、不清理工器具和雜物，未經(jīng)安全確認(rèn)就試運(yùn)轉(zhuǎn)的；檢修容易翻轉(zhuǎn)、擺動的設(shè)備設(shè)施時，未采取限制活動部位措施的檢修作業(yè)檢修時，設(shè)置警戒線，使與運(yùn)行的設(shè)備有明顯的隔離空間；設(shè)備安裝時，按規(guī)定留足夠的檢修空間。合閘送電時，先合隔離開關(guān)，后合斷路器。作業(yè)現(xiàn)場警戒井筒作業(yè)前應(yīng)安排專人在井口負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員靠近井口，并將井口1m范圍之內(nèi)的雜物清理干凈。檢修作業(yè)高空作業(yè)所使用的工具必須生根；拆卸、安裝設(shè)備時必須按順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵鹦稌r應(yīng)做好標(biāo)記；蓋板各部位無開焊且平整； 照明燈具照明度達(dá)到要求。井筒設(shè)施管路外表無銹蝕情況，管路坐卡無變形、管卡緊固螺栓無松動，管路整體變形不嚴(yán)重；電纜卡無松動、無變形，電纜外觀無損傷，電纜固定牢靠，無明顯下滑現(xiàn)象；井口、提升機(jī)房內(nèi)要有供暖設(shè)施，井口溫度保持在2℃以上。主提升系統(tǒng)存在以下問題運(yùn)行的：①人員和物料混合提升；②存在保護(hù)不齊全、制動系統(tǒng)不完好、閉鎖失效等重大隱患帶病運(yùn)行（機(jī)電專業(yè)“紅線”A級第2條）；搬運(yùn)物件人工搬運(yùn)機(jī)件時，必須先將路線上的的雜物清理干凈，防止人員絆倒；搬運(yùn)前要指定專人負(fù)責(zé)安全，其他人員一律聽從指揮，嚴(yán)禁嬉笑打鬧；搬運(yùn)機(jī)件時，不準(zhǔn)亂扔猛放，以免損壞機(jī)件；搬運(yùn)機(jī)件時，必須注意周圍情況，不得擠傷電纜、油管及其他設(shè)備；抬運(yùn)機(jī)件時，要互相呼應(yīng)，步調(diào)一致，防止碰傷人員，抬運(yùn)大件時，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人親自指揮，嚴(yán)禁物件落地硬拖硬拽；檢修、安裝、搬移機(jī)電設(shè)備、電纜時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)使用與電壓等級相符的驗(yàn)電筆?；窓z修首尾繩連接裝置各緊固件必須牢靠；箕斗壁無嚴(yán)重磨損；外壁無明顯變形；箕斗各緊固螺絲緊固無松動，開焊部位無任何開焊現(xiàn)象；滾動罐耳必須安裝牢靠；與罐道每側(cè)間隙應(yīng)保持10～15mm；箕斗扇形閘門動作靈活，門軸無嚴(yán)重磨損。安全門檢查安全門鏈條必須定期加油潤滑；鏈條必須完好，松緊適度；液壓馬達(dá)油封裝置及各油管必須完好。2電機(jī)分解工具檢查使用前認(rèn)真檢查拔輪器的完好情況。5電機(jī)組裝組裝使用完好的吊具，并且起吊系數(shù)符合要求；現(xiàn)場工作人員戴安全帽。吊運(yùn)設(shè)備鋼絲繩不得有斷絲，不得超載使用，起重機(jī)械完好；工作場地5米范圍內(nèi)無易燃易爆物品，消防滅火設(shè)施合格齊全。3維修作業(yè)拆卸兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時，必須由一名負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，確保安全，防止事故發(fā)生；拆卸前觀察每個零部件，確認(rèn)其用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標(biāo)記； 采用合適的拆卸方法；拆卸時，不要損壞各結(jié)合面、液壓件。檢測零部件根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個零部件進(jìn)行檢查、測試，分出可用零件、報(bào)廢件及可修復(fù)零件。工作完畢后，工作現(xiàn)場必須清理干凈。敲頂人員站在安全處。起吊作業(yè)人員在操作過程中，其它人員不得站在起吊物件上或起吊物件下方；嚴(yán)禁翻車卸設(shè)備；斜坡吊鉤裝卸車時，礦車正下打好戧柱，人員嚴(yán)禁站在礦車下方，礦車以下嚴(yán)禁站人；4安裝乳化泵站及乳化泵箱向曲軸箱及油杯注入符合規(guī)定的潤滑油及潤滑脂；乳化液與水按規(guī)定配比。5試運(yùn)行手動盤車使曲軸轉(zhuǎn)動3～5圈；將上一級開關(guān)停電閉鎖，加機(jī)械鎖。不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。敲頂人員站在安全處。斜坡吊鉤裝卸車時，礦車正下打好戧柱，人員嚴(yán)禁站在礦車下方，坡上礦車以下嚴(yán)禁站人；4吊掛電纜電纜吊掛牢固高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間距離應(yīng)大于100mm,高壓（低壓）電纜之間距離不得小于50mm；在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩幫；電纜與壓風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300mm以上距離。開關(guān)手把上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌，安排專人停送電。電氣設(shè)備安裝結(jié)束。將開關(guān)停電，手把打至零位閉鎖。2清理平整現(xiàn)場清理雜物清理干凈，設(shè)備集中存放，擺放整齊； 巷道內(nèi)無凹凸起伏、高低不平現(xiàn)象。4停風(fēng)水管總閥門停風(fēng)、停水把牌掛牢，防止掉下