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金夢海灣施工組織設(shè)計概述-預覽頁

2025-07-16 00:37 上一頁面

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【正文】 配電室等臨時施工配套用房。生活區(qū)及辦公區(qū)占地面積約2500m2。但易燃品倉庫絕對不可設(shè)在樓里面。結(jié)合現(xiàn)場情況,確定塔吊的位置和設(shè)置高度確保塔吊之間的正常安全運行。施工電梯設(shè)在9樓的北側(cè),并進行有效的加固。商品混凝土,通過混凝土泵采用泵管直接輸送到施工作業(yè)面。施丁現(xiàn)場給水系統(tǒng)布設(shè)由甲方提供管網(wǎng)接口處設(shè)立管井,安裝水表進行計量。樓層設(shè)D=65消火栓,配備30m水龍帶。現(xiàn)場內(nèi)分不同的排水區(qū)域設(shè)雨水集水兒,并設(shè)潛污泵排除。,通過若干噴咀形成壓力水流,對出入車輛輪胎、底盤進行沖刷,沖刷水通過承重蓖子匯入積水井排入現(xiàn)場排水系統(tǒng),防止污染周邊環(huán)境。沖刷廁所及生活污水進化糞池經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)。室外主電纜采用暗埋式,室內(nèi)供電線路采用水平方向架空鋪設(shè)。施工用電由甲方提供的變壓器供給?,F(xiàn)場配電箱主要布置在木工房、塔吊及建筑物周圍,具體布置圖詳見平面布置圖。根據(jù)施工需要,樓內(nèi)每層設(shè)1個配電箱,沿設(shè)備洞口上下敷設(shè),照明用電采用36V低壓電,沿著樓層主要通道布置到每一個房間,保證樓內(nèi)光線允足。系統(tǒng)各級開關(guān)動作必須可靠靈活,擬采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的漏電開關(guān)。根據(jù)工期計劃及施工定額,本公司安排參加施工的平均作業(yè)人數(shù)為450人左右,高峰期(插入其它分項工程施工時)需要500人左右。主要勞動力放在結(jié)構(gòu)施工力量上及部分水、電預埋用工,技術(shù)工種主要為鋼筋工、木工、混凝土工、架子工、瓦工、水暖工、電工等。序號工種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裝修1鋼筋工1208062木工150120203砼工6045154瓦工1060305抹灰工1015606油工607電焊工1010128架子工2025159機械工1515910電工20153011信號工8812水暖工10201513防水工202014普工205040合計473463332勞動力計劃曲線如下圖:垂直運輸機械選擇:結(jié)構(gòu)施工階段,混凝土采用地泵輸送,配備兩臺HBT60型混凝土地泵,塔吊配合吊運;結(jié)構(gòu)施工階段支立4臺QTZ63型塔吊,滿足材料吊裝需要?,F(xiàn)場檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理。、測量和試驗設(shè)備,必須按使用操作規(guī)程操作,并正確讀數(shù),防止因使用不當造成計量數(shù)據(jù)有誤的現(xiàn)象的發(fā)生,從而避免造成工程質(zhì)量隱患第六章 施工準備施工準備的原則是圍繞本工程的特點、整個施工部署和計劃安排,確保技術(shù)先進、及時、可靠,勞動力、材料、機械設(shè)備有保障,施工現(xiàn)場力爭做到暢通、設(shè)施齊全,符合消防、環(huán)保及安全文明施工的要求。項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu)見下圖:項目經(jīng)理防水作業(yè)隊電氣作業(yè)隊裝修作業(yè)隊土建作業(yè)隊水暖通作業(yè)隊機械作業(yè)隊9樓作業(yè)隊8樓作業(yè)隊安全部經(jīng)營部行政部質(zhì)量部技術(shù)部物資部工程部項目總工生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理項目安全組織機構(gòu)見下圖:項目經(jīng)理安全經(jīng)理項目技術(shù)負責人安全責任師專業(yè)責任工程師方案工程師各專業(yè)配屬隊伍管理人員各專業(yè)配屬隊伍作業(yè)人員 監(jiān)督參與方案編制管理及交底制定方案及交底監(jiān)督安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)保證體系項目副經(jīng)理經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、經(jīng)營經(jīng)理組成項目領(lǐng)導層,下設(shè)技術(shù)部、工程部、質(zhì)量部、物資部、經(jīng)營部、行政部、安全部組成項目經(jīng)理部管理層,負責日常施工管理工作。項目經(jīng)理:認真嚴肅地履行合同條款,對施工質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟效益負主要任,在施工管理的各方面對工程指揮部負責。組織熟悉圖紙和制定各種方案,并檢查項目部的落實情況。及時和甲方、監(jiān)理、設(shè)計保持聯(lián)系,做好信息反饋。生產(chǎn)經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作,抓好現(xiàn)場各種方案的落實?,F(xiàn)場管理經(jīng)理:貫徹0HSASl8000標準,與技術(shù)人員—起研究制定各種安全施工方案,檢查施工現(xiàn)場各種安全生產(chǎn)制度。經(jīng)營部:負責合同管理、工程預算、決算管理等工作。1工程部:負責生產(chǎn)調(diào)度、進度計劃的制定和落實、材料計劃的編制、與分包單位的協(xié)調(diào)等工作,對工程進度和施工質(zhì)量負責。負責施工方案、技術(shù)交底、測量放線、試驗計量、施工翻樣等工作,組織學習各種新材料、新工藝、新技術(shù)。嚴格按規(guī)范標準和總公司貫標文件要求組織每道工序施工。施工用電電源由甲方引至工地附近,由我方引接,并做好管理及安全保護工作。并據(jù)此進行負荷計算如下:表中合計后數(shù)據(jù)如下動力用電: ∑P1=682KW電焊機用電:∑S2=130KVA照明及生活用電: ∑P3=120kW施工現(xiàn)場總用電量:S總=K(K1+K22+ K33)=(682/+130+60)=(546+78+114)=590KVA式中P—供電設(shè)備總需要容量(kVA)P1—電動機額定功率(kW)P2—電焊機額定容量(kVA)P3—照明總功率(kW)cos—電動機平均功率因數(shù),KK2 、K3 —需要系數(shù)。臨時設(shè)施:工地臨時設(shè)施標準在滿足業(yè)主要求的前提下,按照我集團公司CIS形象設(shè)計對現(xiàn)場進行規(guī)劃并進行圍擋、設(shè)圖板、宣傳牌,并符合秦皇島市有關(guān)安全文明現(xiàn)場管理規(guī)定,做到合理、文明、整潔、標準。按現(xiàn)場施工總平面布置圖要求,接收二級坐標點和水準點等測控點,進行閉合復測工作。組織編制質(zhì)量保證計劃、施工組織設(shè)計、質(zhì)量目標設(shè)計及分部分項工程施工方案和施工技術(shù)交底,對施工班組認真做好施工前技術(shù)、安全交底。制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果應用計劃,組織工程技術(shù)人員對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的學習和應用。第七章 施工進度計劃及保證措施本公司中標后,將在業(yè)主與監(jiān)理的協(xié)助下,積極主動地協(xié)調(diào)各分包單位的施工,主動解決施工中的矛盾,主動協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,合理安排工期,互相協(xié)調(diào)配合,確保全部工程按承諾工期交付使用。因此重點計劃好主體結(jié)構(gòu)和外立面裝修的施工作業(yè)工序和時間,將直接影響本工程的工期。在施工組織安排上,二棟樓同時進行施工,每個棟號又劃分為三個流水作業(yè)段,每個棟號配備一個作業(yè)隊進行流水作業(yè)施工,確保施工進度計劃的實現(xiàn)。從總的施工部署上,結(jié)構(gòu)驗收分為兩次進行, 15層以下驗收一次,驗收完成插入二次結(jié)構(gòu),主體封頂驗收一次。外立面裝飾計劃2011年6月29日完成,計劃工期90天;室內(nèi)裝修計劃2011年8月14日完成,計劃工期150天。我公司根據(jù)自身的綜合實力,同時參考本公司近兩年施工類似工程積累的經(jīng)驗,從人機料法等各項生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、施工過程控制、多專業(yè)施工配合、進度計劃控制、與各方的協(xié)調(diào)等方面管理出發(fā),發(fā)揮我公司綜合實力,統(tǒng)籌考慮,總體部署,以確保工期目標的實現(xiàn)。嚴格審查施工班組的資質(zhì)及施工能力、技術(shù)實力。科學選用機械設(shè)備,提高機械化程度,滿足施工需要。加強對材料的入場檢驗,嚴禁不符合要求的材料應用于工程,杜絕返工。將施工作業(yè)隊分成相對獨立的若干班組,在各作業(yè)段,班組之間進行勞動競賽,完成計劃好的進行獎勵,完成差的給予批評和經(jīng)濟制裁,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。施工過程中引入“下一道工序是用戶”的服務理念,做到不返工,一次成優(yōu)。合理分段,組織流水作業(yè)及工序交叉施工。根據(jù)需要不定期召開工程碰頭會,落實材料、機械設(shè)備勞務人員的供應情況,嚴格按計劃跟蹤管理。施工中除了要求總包及各分包單位互相配合、創(chuàng)造施工條件外,具體采取如下措施:實行總包組織、所有參施單位參加的每天一次例會制度,各方匯報當日施工情況及存在技術(shù)、材料、配合問題,提出明天打算。資源需要量計劃:提前編制勞動力、機械設(shè)備、材料、成品半成品需要量及加工訂貨、進場使用計劃,并分別組織專人負責落實,保障施工。施工中抓主要環(huán)節(jié)、主控工序、控制節(jié)點。 由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任該工程項目經(jīng)理,選派業(yè)務素質(zhì)高、技術(shù)能力強、實踐經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子,合理安排施工工序和勞動組織。加強成品保護,防止人為破壞,造成返修窩工現(xiàn)象。 總進度計劃的制定主要依據(jù)施工組織設(shè)計所排定的重大施工程序、流水總方向、重大技術(shù)系統(tǒng)之間插入搭接等的邏輯關(guān)系而定。運用財務管理軟件、項目成本管理軟件、施工管理信息軟件、夢龍智能項目動態(tài)控制軟件對各部門進行全面,控制。為了加快施工進度,每天投入100人左右,高峰期為750人左右進行施工生產(chǎn)。鋼筋接頭機械連接技術(shù),施工方便,.又可保證施工質(zhì)量,提高了工效。、協(xié)調(diào)各方面,并建立例會制度利用我們施工過多項同類工程的豐富經(jīng)驗,與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理、質(zhì)檢站密切配合,及時解決有關(guān)問題。根據(jù)現(xiàn)場工作量和施工進度計劃,及時調(diào)配施工人員數(shù)量。177。鋼筋工程:鋼筋采用Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋,水平直徑≥20鋼筋采用滾軋直螺紋連接,豎≥20鋼筋采用滾軋直螺紋連接。故結(jié)構(gòu)施工階段不考慮使用外腳手架。施工測量放線:施工放線時,遵循“先整體,后局部”原則,根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點、高程控制點及設(shè)計總平面圖所示的坐標關(guān)系,布設(shè)施工測量控制網(wǎng),以平面控制線為基準,放樣各主要軸線,經(jīng)校核無誤后放樣細部控制線。② 樓層定位放線:177。施工過程中注意搜集、保存原始測量資料,根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、秦皇島市有關(guān)規(guī)定及本公司技術(shù)管理規(guī)定要求,做好自檢、復檢、報驗工作。(1)鋼筋保護層厚度按圖紙及現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋放樣在鋼筋加工前,現(xiàn)場技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求進行鋼筋放樣。柱、墻、梁、板受力鋼筋錨固長度均按設(shè)計要求取值。大量加工成品鋼筋前要先加鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖工鋼筋成品樣板,并將加工后的鋼筋樣板與設(shè)計圖紙進行仔細核對,鋼筋成品與設(shè)計圖紙一致時,方可批量加工。(2)底板鋼筋綁扎:底板筋綁扎時根據(jù)鋼筋放樣先在墊層上劃出每根鋼筋的位置線,先放下層鋼筋,再擺放上層筋,并綁扎牢固。鋼筋綁扎成型后,不允許再隨意起動,壓塌。(4)梁、頂板鋼筋綁扎:梁筋綁扎時根據(jù)施工圖紙先在墊層上劃出梁位或在梁模內(nèi)現(xiàn)場綁扎梁筋,梁筋就位時保證其四邊的保護層厚度。③ 加工鋼筋的機械由專人負責,實行一人一機制,并嚴格按操作程序操作;非操作手嚴禁操作。(2)滾軋過程需要有水溶性切削液冷卻和潤滑,當氣溫低于零度時,可加入20%~30%的亞硝酸納,嚴禁用油代替或不加切削液工作。(6)接頭裝好后,絲頭在套筒兩端面外露螺紋不大于3P。依據(jù)軸線彈出墻模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板的安裝和校正。(3)經(jīng)檢查合格后的模板,按照安裝順序進行堆放或裝車運輸。豎向模板安裝的底面要平整堅實,并采取可靠的定位措施。螺栓采用三節(jié)鞭式穿墻螺栓,用于地下室外墻的螺栓要加焊止水環(huán)。⑤ 模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴密。(2)進行模板的組裝和試裝,必須對自穩(wěn)角進行調(diào)試,檢查地腳螺栓是否靈便。橫墻模板安裝后,再安裝縱墻模板。利用外墻上的穿墻螺栓孔,插入L形連接螺栓,在墻內(nèi)側(cè)放好墊板,旋緊螺母。在外側(cè)墻面,距層高100mm處彈出樓層的水平標高線,作為模板安裝的依據(jù)。(9)外側(cè)大模校正后再安裝內(nèi)側(cè)大模板。(10)外側(cè)大模板之間的堵縫板條必須與大模板縫隙嚴密,連接緊固,防止松動錯位。起吊時,吊鉤要落在模板重心部位,并要垂直慢速提升,不得碰撞墻體。方鋼管上按計算間距放100100mm方木,底模用定型的鋼框或木框竹編板,梁側(cè)模采用定型的木框竹編板,根據(jù)梁的不同高度豎楞間距不同,由于采用側(cè)模包底模的方法,為防止梁過高側(cè)壓力將底口脹開,在梁底部采取另加對拉螺栓的方法進行加固,模板邊緣要加工順直,使板與板之間拼接嚴密,防止漏漿。沿結(jié)構(gòu)短方向,100mm方鋼管做外楞,上鋪間距350mm通長50100mm方木做內(nèi)楞,調(diào)平后在上面滿鋪竹編板,板與板之間采用“八字口”硬拼接,以防漏漿。電梯井筒跟進平臺采用10號槽鋼組焊成的鋼骨架,上面鋪80100mm方木及50 mm厚木板,利用穿墻螺栓卡住即可,既滿足平臺的強度、剛度要求,又升降方便(平臺比電梯井井筒凈尺寸小60mm)。模板拆除所有模板均應在混凝土強度達到拆模強度后方可拆模,同時還應嚴格遵守以下規(guī)定:(1)墻體模板拆除,在拆模時不得損壞或擾動新澆筑的混凝土墻體。拆除模板后,其支撐應分規(guī)格按要求整齊碼放于指定地點,不得隨意丟棄,更不得在高處朝下亂扔。為了減少水泥用量,擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。并應對混凝土堿含量進行評估。(6)對資料的要求:要求混凝土攪拌站報送我方的各類資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01512003)規(guī)定的格式及內(nèi)容及時提供。(1)泵送的速度應先慢后快、逐步加速;泵送必須連續(xù)進行,如必須中斷,則中斷時間不得超過混凝土從攪拌到澆筑完畢所允許的延續(xù)時間,本工程為2h。混凝土的澆筑根據(jù)本工程施工進度計劃,混凝土工程均在常溫下進行。③ 預留洞處首先將砼兩側(cè)均勻澆至洞頂部,然后沿洞兩側(cè)同時振搗,以防止洞位移和下部孔洞出現(xiàn)。⑥ 地下室外墻與內(nèi)隔墻交接處先設(shè)置鋼板網(wǎng),先澆筑外墻抗?jié)B混凝土然后再澆筑內(nèi)墻混凝土,力爭做到基本同步澆筑。后澆帶混凝土用比同部位混凝土強度高一等級的摻微膨脹劑的補償收縮混凝土澆筑,并振搗密實。(2)通過幾種不同的與水泥相容較好的復合高效減水劑、不同水泥及其不同用量的各種配合比組合,經(jīng)反復試驗比較,取優(yōu)化后的混凝土配合比。在混凝土水化高峰期(澆筑后1~3d內(nèi))增加澆水次數(shù)。② 試塊混凝土在澆筑地點按規(guī)范要求抽取,標養(yǎng)試塊的取樣頻率符合下列規(guī)定:每100盤且不超過100m3的同配比混凝土,取樣次數(shù)不少于一組;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盤時,其取樣次數(shù)不少于一組;每段取樣不得少于一組。,使其對操作工藝熟記于心。 砌塊排列應從地基或基礎(chǔ)面177。 ,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫度厚度為2025m
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